一种注塑模具芯棒制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑模具芯棒，涉及注塑模具技术领域，包括底座、两个模座与芯棒本体，所述底座的表面开设有模槽，两个所述模座的底端均沿模槽的内壁滑动，所述底座的左端固定连接有承重板，所述承重板的表面固定连接有安装盒。本发明专利技术，通过上述结构之间的相互配合，具备了芯棒自动完成进给和回退、操作快捷方便、且在芯棒完成使用后自动进行清洗烘干、保证了芯棒的正常使用效果、且自动对清洗后的芯棒进行密封存储、使得芯棒保持正常的使用寿命、大大提高了操作人员工作效率的效果，解决了传统注塑模具在芯棒使用完成后无法对其进行自动清理、且芯棒直接在外界存放容易导致芯棒受到腐蚀、导致使用寿命降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具芯棒
本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具芯棒。
技术介绍
芯棒是压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件，在注塑模具中经常使用，由于芯棒在长时间使用后表面容易残存注塑残渣，且容易发生氧化现象，此时就需要对芯棒进行清理，否则会对注塑成品的质量造成影响，而目前芯棒的清理通常由人工完成，不仅分时费力且无法保证良好的清理效果，且传统注塑模具中芯棒使用完毕后直接放置在外界环境中，很容易受到空气中水蒸气的氧化腐蚀，导致芯棒的正常使用寿命受到影响，加大了生产成本的同时也增大了操作人员的劳动负担，在实际使用过程中很不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种注塑模具芯棒，具备了芯棒自动完成进给和回退、操作快捷方便、且在芯棒完成使用后自动进行清洗烘干、保证了芯棒的正常使用效果、且自动对清洗后的芯棒进行密封存储、使得芯棒保持正常的使用寿命、大大提高了操作人员工作效率的效果，解决了传统注塑模具在芯棒使用完成后无法对其进行自动清理、且芯棒直接在外界存放容易导致芯棒受到腐蚀、导致使用寿命降低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑模具芯棒，包括底座、两个模座与芯棒本体，所述底座的表面开设有模槽，两个所述模座的底端均沿模槽的内壁滑动，所述底座的左端固定连接有承重板。所述承重板的表面固定连接有安装盒，所述安装盒的内壁固定连接有安装板一和安装板二，所述安装板一的表面固定连接有板体一，所述板体一的表面贯穿设置有第一滑槽，所述安装板二的表面固定连接有板体二，所述板体二的表面贯穿设置有第二滑槽，所述板体二与板体一的相对侧共同滑动连接有移动板，所述移动板的端部与所述芯棒本体的端部固定连接，所述移动板的内壁通过轴承转动连接有第一柱体，所述第一柱体的轴臂沿所述第一滑槽的内壁滑动，所述移动板的内壁通过轴承转动连接有第二柱体，所述第二柱体的轴臂沿所述第二滑槽的内壁滑动，所述安装盒的内壁设置有清洁机构，所述第一柱体的轴臂设置有驱动机构，所述安装盒的内壁设置有存放机构。优选的，所述驱动机构包括第一转轴，所述第一转轴的前后端分别通过轴承与所述安装盒内壁的前后侧转动连接，所述第一转轴的轴臂固定连接有摆动板，所述摆动板的表面贯穿设置有第三滑槽和第四滑槽，所述第一柱体的轴臂沿所述第四滑槽的内壁滑动。优选的，所述安装盒的内壁固定连接有减速机，所述减速机的轴臂固定连接有转动板，所述转动板的端部固定连接有滑柱，所述滑柱的端部沿所述第三滑槽的内壁滑动。优选的，所述清洁机构包括固定板，所述固定板的表面与所述安装盒的内壁固定连接，所述固定板的底面固定安装有清洗喷头与烘干机，所述底座的底面开设有泄水孔，所述泄水孔与所述模槽相连通。优选的，所述存放机构包括箱体，所述箱体的内壁开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁均滑动连接有抵接板，两个所述抵接板的上表面均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的上端均与所述箱体的内壁固定连接，两个所述抵接板的底面均固定连接有铰接板，两个所述铰接板的表面均铰接有第一驱动杆。优选的，所述箱体的内壁通过轴承转动连接有两个转盘，两个所述第一驱动杆的底端分别与两个所述转盘的表面铰接，两个所述转盘的表面均铰接有第二驱动杆，两个所述第二驱动杆的底端均铰接有抵接杆，两个所述抵接杆的轴臂均沿所述箱体的内壁滑动。优选的，两个所述抵接杆的相对端均固定连接有卡块，两个所述卡块的相对侧均固定连接有橡胶垫。优选的，所述安装盒内壁的顶端固定连接有储料盒，所述储料盒的内壁放置有干燥剂颗粒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设置、底座、模座、芯棒本体、模槽、承重板、安装盒、安装板一、安装板二、板体一、第一滑槽、板体二、第二滑槽、移动板、第一柱体和第二柱体，当需要使用芯棒本体时，通过摆动板向下摆动的过程使得第四滑槽的内壁推动第一柱体向下滑动，随着移动板继续向下移动并带动第二柱体移动至第二滑槽的V字形区域时，通过第二柱体沿第二滑槽的V字形区域内壁的滑动过程带动移动板进行翻转，从而带动芯棒本体进行翻转，当第二柱体移动至脱离第二滑槽的V字形区域并继续向下滑动时，从而带动芯棒本体竖直向下位移至图1所示状态，此时移动两个模座进行相对移动与芯棒本体相配合，完成芯棒本体与模座的安装后向模座注入溶胶完成注塑，注塑完毕后，通过摆动板向上摆动的过程带动第一柱体向上移动，通过第一柱体向上移动的过程带动移动板向上移动，从而带动芯棒本体向上移动从两个模座之间抽出。本专利技术通过设置第一转轴、摆动板、第三滑槽、第四滑槽、减速机、转动板和滑柱，操作人员启动减速机，通过减速机输出轴的转动带动转动板进转动，通过转动板进转动的过程带动滑柱抵接第三滑槽的内壁进行圆周运动，通过滑柱进行圆周运动的过程带动摆动板以第四滑槽为轴心进行上下摆动。本专利技术通过设置固定板、清洗喷头、烘干机和泄水孔，完成芯棒本体与模座的安装后向模座注入溶胶后，启动清洗喷头向模槽内进行喷水，水流可对模座进行降温，且通过泄水孔排出进行循环利用，保证了降温效率的同时可起到节约水资源的效果，注塑完毕后，芯棒本体进行翻转如图所示状态，芯棒本体停止运动，此时再次启动清洗喷头对芯棒本体的表面进行清洗，清洗完毕后关闭清洗喷头并启动烘干机对芯棒本体的表面进行吹干放置生锈。本专利技术通过设置箱体、限位槽、抵接板、复位弹簧、铰接板、第一驱动杆、转盘、第二驱动杆、抵接杆、卡块和橡胶垫，芯棒使用时，芯棒本体通过箱体进行存放、且通过两个橡胶垫与移动板的抵接关系实现了箱体的密封、防止芯棒本体长期接触外界的水蒸气导致生锈，当需要使用芯棒本体时，通过第一柱体向下滑动的过程带动移动板向下移动，通过移动板向下移动的过程带动芯棒本体向下移动，通过芯棒本体向下移动的过程使得两个复位弹簧分别推动两个抵接板向下移动，从而带动两个第一驱动杆进行下移，从而通过两个第一驱动杆进行下移的过程带动两个转盘进行转动，进而带动两个第二驱动杆进行相背移动，从而带动两个抵接杆分别沿两个箱体的内壁进行相背移动，进而使得两个橡胶垫进行相背移动与移动板的表面分离，从而使得芯棒本体自由下移并直至脱离箱体，芯棒本体清洗完毕后，芯棒本体竖直上移并与抵接板进行抵接推动其进行上移，同时两个橡胶垫进行相对移动与移动板的表面抵接，从对箱体进行密封，进而对清洗完毕后的芯棒本体进行密封存储。本专利技术通过设置储料盒，可干燥箱体内的空气，防止芯棒本体氧化。附图说明图1为本专利技术结构正视剖视图；图2为本专利技术结构的第一运动状态示意图；图3为本专利技术结构的第二运动状态示意图；图4为本专利技术图1中部分结构的放大图；图5为本专利技术图4中结构的运动状态示意图；图6为本专利技术图1中部分结构的后视剖视图；图7为本专利技术图1中A-A处结构的剖视图。图中：1、底座；2、模座；3、芯棒本体；4、模槽；5、承重板；6、安装盒；7、安装板一；8、安装板二；9、板体一；10、第一滑槽；11、板体二；12、第二滑槽；13、移动板；14、第一柱体；15、第二柱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具芯棒，包括底座(1)、两个模座(2)与芯棒本体(3)，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有模槽(4)，两个所述模座(2)的底端均沿模槽(4)的内壁滑动，所述底座(1)的左端固定连接有承重板(5)；/n所述承重板(5)的表面固定连接有安装盒(6)，所述安装盒(6)的内壁固定连接有安装板一(7)和安装板二(8)，所述安装板一(7)的表面固定连接有板体一(9)，所述板体一(9)的表面贯穿设置有第一滑槽(10)，所述安装板二(8)的表面固定连接有板体二(11)，所述板体二(11)的表面贯穿设置有第二滑槽(12)，所述板体二(11)与板体一(9)的相对侧共同滑动连接有移动板(13)，所述移动板(13)的端部与所述芯棒本体(3)的端部固定连接，所述移动板(13)的内壁通过轴承转动连接有第一柱体(14)，所述第一柱体(14)的轴臂沿所述第一滑槽(10)的内壁滑动，所述移动板(13)的内壁通过轴承转动连接有第二柱体(15)，所述第二柱体(15)的轴臂沿所述第二滑槽(12)的内壁滑动，所述安装盒(6)的内壁设置有清洁机构，所述第一柱体(14)的轴臂设置有驱动机构，所述安装盒(6)的内壁设置有存放机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具芯棒，包括底座(1)、两个模座(2)与芯棒本体(3)，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有模槽(4)，两个所述模座(2)的底端均沿模槽(4)的内壁滑动，所述底座(1)的左端固定连接有承重板(5)；
所述承重板(5)的表面固定连接有安装盒(6)，所述安装盒(6)的内壁固定连接有安装板一(7)和安装板二(8)，所述安装板一(7)的表面固定连接有板体一(9)，所述板体一(9)的表面贯穿设置有第一滑槽(10)，所述安装板二(8)的表面固定连接有板体二(11)，所述板体二(11)的表面贯穿设置有第二滑槽(12)，所述板体二(11)与板体一(9)的相对侧共同滑动连接有移动板(13)，所述移动板(13)的端部与所述芯棒本体(3)的端部固定连接，所述移动板(13)的内壁通过轴承转动连接有第一柱体(14)，所述第一柱体(14)的轴臂沿所述第一滑槽(10)的内壁滑动，所述移动板(13)的内壁通过轴承转动连接有第二柱体(15)，所述第二柱体(15)的轴臂沿所述第二滑槽(12)的内壁滑动，所述安装盒(6)的内壁设置有清洁机构，所述第一柱体(14)的轴臂设置有驱动机构，所述安装盒(6)的内壁设置有存放机构。


2.根据权利要求1所述的注塑模具芯棒，其特征在于：所述驱动机构包括第一转轴(38)，所述第一转轴(38)的前后端分别通过轴承与所述安装盒(6)内壁的前后侧转动连接，所述第一转轴(38)的轴臂固定连接有摆动板(16)，所述摆动板(16)的表面贯穿设置有第三滑槽(17)和第四滑槽(18)，所述第一柱体(14)的轴臂沿所述第四滑槽(18)的内壁滑动。


3.根据权利要求2所述的注塑模具芯棒，其特征在于：所述安装盒(6)的内壁固定连接有减速机(19)，所述减速机(19)的轴臂固定连接有转动板(20)，所述转动板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，吴波，
申请(专利权)人：滁州市东升机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34