【技术实现步骤摘要】
一种兼具直段和弧段内孔的去台阶同步研磨方法
本专利技术涉及机加工领域,特别涉及一种兼具直段和弧段内孔的去台阶同步研磨方法。
技术介绍
在产品加工领域,对产品进行内孔加工是一种常见的加工方式。对于一些精密部件,对内孔的精度尺寸,表面粗糙度均有较高的要求。通常对于外部尺寸,如杆或部件的外径易于加工,通过磨床可以有效保证尺寸精度。但是对于内孔,由于不便控制进给,且加工余量较小,精加工时,容易由于进给控制不当、加工后毛刺残留等问题造成产品不合格。传统的通过内孔磨床、内孔抛光机等设备,单机成本高,作业效率较低。对于小直径精密部件,对于研磨轴的精度也要求较高,研磨轴在研磨后直径变小,需要经常更换研磨轴以便能够保证加工尺寸,导致批量生产成本偏高、生产效率较低。如图1所示,对于一些管道类零部件,其同时具有直段的内孔和弧形段的内孔(如连通管),在对内孔进行打磨时,由于直段内孔和弧形内孔延伸轨迹不同,通常需要分开两次进行分别打磨,造成加工效率较低;另外,由于弧形内孔和直段内孔时分开打磨的,两者的打磨交界处会由于两侧打磨时间、磨削程度等的 ...
【技术保护点】
1.一种兼具直段和弧段内孔的去台阶同步研磨方法,用于对工件内孔进行研磨加工,所述工件至少具有一直段内孔和一弧段内孔,所述弧段内孔与所述直段内孔相贯通且所述直段内孔与所述弧段内孔相切,其特征在于,所述研磨方法包括:/nS1,提供一研磨机,所述研磨机包括:/n底座,其上开设有一导向滑槽,所述导向滑槽的延伸轨迹为一标准圆弧段;/n驱动装置,其包括电动伸缩杆、驱动块、第一连杆、第二连杆和滑块,所述驱动块固定连接至所述电动伸缩杆的输出端,所述电动伸缩杆用于带动所述驱动块移动,所述第一连杆的一端固定连接至所述驱动块、另一端铰接至所述第二连杆的一端,所述第二连杆的另一端铰接至所述滑块,所 ...
【技术特征摘要】
1.一种兼具直段和弧段内孔的去台阶同步研磨方法,用于对工件内孔进行研磨加工,所述工件至少具有一直段内孔和一弧段内孔,所述弧段内孔与所述直段内孔相贯通且所述直段内孔与所述弧段内孔相切,其特征在于,所述研磨方法包括:
S1,提供一研磨机,所述研磨机包括:
底座,其上开设有一导向滑槽,所述导向滑槽的延伸轨迹为一标准圆弧段;
驱动装置,其包括电动伸缩杆、驱动块、第一连杆、第二连杆和滑块,所述驱动块固定连接至所述电动伸缩杆的输出端,所述电动伸缩杆用于带动所述驱动块移动,所述第一连杆的一端固定连接至所述驱动块、另一端铰接至所述第二连杆的一端,所述第二连杆的另一端铰接至所述滑块,所述滑块可滑动地设置在所述滑槽内;
第一磨削轴,所述第一磨削轴的一端固定设置在所述驱动块上,所述第一磨削轴的另一端设置有第一研磨头,用于对工件的直内孔部分进行研磨;
第二磨削轴,所述第二磨削轴的一端固定连接至所述滑块,所述第二磨削轴的另一端设置有第二研磨头,所述第二磨削轴呈弧形结构且弧度与所述导向滑槽的弧度相同,所述第二研磨头用于对工件的弧形内孔部分进行研磨;所述滑块移动时,带动所述第二磨削轴沿所述导向滑槽的延伸方向滑动;所述直内孔的一端与所述弧形内孔的一端相贯通且相切;
所述电动伸缩杆动作时,通过所述驱动块带动所述第一磨削轴和所述第二磨削轴同步动作;以及,
去台阶装置,所述去台阶装置包括第一处理器、第一无线收发模块、第一进给伸缩杆、第二处理器、第二无线收发模块和第二进给伸缩杆,所述第一进给伸缩杆和所述第一无线收发模块均信号连接至所述第一处理器,所述第二进给伸缩杆和所述第二无线收发模块均信号连接至所述第二处理器;
所述第一磨削轴内开设有第一收纳室,所述第二磨削轴内开设有第二收纳室;
所述第一进给伸缩杆固定设置在所述第一收纳室内,所述第一研磨头设置在所述第一进给伸缩杆的输出端;所述第二进给伸缩杆固定设置在所述第二收纳室内,所述第二研磨头设置在所述第二进给伸缩杆的输出端;
所述第一研磨头和所述第二研磨头至少具有第一工作状态和第二工作状态:
当处于第一工作状态时,所述第一进给伸缩杆伸长,所述第一研磨头位于所述直内孔内;所述第二进给伸长杆缩短,所述第二研磨头位于所述弧形内孔内;
当处于第二工作状态时,所述第一进给伸缩杆缩短,所述第一研磨头位于所述直内孔内,所述第二进给伸缩杆伸长,所述第二研磨头位于所述直内孔内;
S2,夹紧工件,使工件的直内孔的轴心线与所述第一磨削轴的轴心线重合,弧形内孔的轴心线与第二磨削轴的轴心线处于同一圆弧上;
S3,启动所述电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸长带动所述驱动块移动,所述驱动块移动时,带动所述第一磨削轴朝向直内孔方向运动,对直内孔进行研磨,同时通过所述第一连杆带动所述第二连杆进而带动所述滑块在所述导向滑槽内滑动,所述滑块带动所述第二磨削轴朝向弧形内孔运动,对弧形内孔进行研磨;
S4,当所述第一磨削轴和所述第二磨削轴均达到最大行程时,所述第一研磨头和所述第二研磨头在第一位置重合;第一无线收发模块接收信号,通过所述第一处理器控制所述第一进给伸缩杆回缩预设距离A;第二无线收发模块接收信号,通过所述第二处理器控制所述第二进给伸缩杆伸长预设距离A;使第二研磨头越过所述第一位置,从而对台阶进行打磨;
S5,所述第一处理器控制所述第一进给伸缩杆回缩预设距离A,所述第二处理器控制所述第二进给伸缩杆伸长预设距离A,所述第一研磨头和所述第二研磨头均回到第一位置且重合;
S6,所述电动伸缩杆回缩,带动所述第一磨削轴和所述第二磨削轴回到初始位置。
2.如权利要求1所述的一种兼具直段和弧段内孔的去台阶同步研磨方法,其特征在于,所述研磨机还包括第一让位弹簧和第二让位弹簧;
所述第一磨削轴包括第一杆本体和第一通检套,所述第一通检套与所述第一杆本体的形状相适应,所述第二磨削轴包括第二杆本体和第二通检套,所述第二通检套与所述第二杆本体的形状相适应;
所述第一通检套包括第一通检段和第一止通段,所述杆本体的直径小于工件直内孔的直径,所述第一通检段的外径为工件直内孔直径的下限值,所述第一止通段的外径为工件直内孔直径的上限值,所述第一杆本体的直径小于所述第一通检段的直径;所述第一通检套可滑动地套设在所述第一杆本体上,所述第一让位弹簧一端固定连接至所述第一通检套、另一端固定连接至所述第一磨削轴;
所述第二通检套包括第二通检段和第二止通段,所述第二杆本体的直径小于工件弧形内孔的直径,所述第二通检段的外径为工件弧形内孔直径的下限值,所述第二止通段的外径为工件弧形内孔直径的上限值,所述第二杆本体的直径小于所述第二通检段的直径;所述第二通检套可滑动地套设在所述第二杆本体上...
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