一种应用于LED灯箱加工的工件夹具制造技术

本申请涉及一种应用于LED灯箱加工的工件夹具，包括相互平行且间隔设置的安装板，两侧安装板的同一侧边缘之间设置有固定台，固定台上间隔设置有多个板体，每个板体的两侧均开设有夹持槽，固定台上设置有多个用于将工件抵接至夹持槽内的夹持装置，工件夹具还包括位于固定台两侧的传送装置，传送装置包括U形板，U形板内且位于U形板的两侧设置有传送辊，传送辊的两端转动设置在U形板相对的面上，两侧传送辊上绕设有传送带，U形板的外壁上固定设置有用于驱动其中一个传送辊转动的传送电机，传送装置与安装板之间设置有用于将传送带上的工件移动至夹持槽内的输送装置；本申请具有节省人工对工件摆放的人力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于LED灯箱加工的工件夹具
本申请涉及固定工装领域，尤其是涉及一种应用于LED灯箱加工的工件夹具。
技术介绍
工件夹具通常用在PNC数控加工机床上，用于对工件例如铝铸件等进行夹持固定，以便于PNC数控加工机床对工件进行加工。而现有的工件夹具在使用时，均需要采用人工的方式将工件放置在工件夹具上的指定位置，再通过工件夹具上的夹持装置对工件进行固定，当工件夹具上需要固定的工件数量较多时，则需要操作人员对多个工件进行依次的摆放，而采用人工摆放工件的方式，浪费了人力。
技术实现思路
为了节省人工对多个工件摆放时的人力，本申请提供一种应用于LED灯箱加工的工件夹具。本申请提供的一种应用于LED灯箱加工的工件夹具采用如下的技术方案：一种应用于LED灯箱加工的工件夹具，包括相互平行且间隔设置的安装板，两侧所述安装板的同一侧边缘之间设置有固定台，所述固定台上间隔设置有多个板体，每个所述板体的两侧均开设有夹持槽，所述固定台上设置有多个用于将工件抵接至夹持槽内的夹持装置，工件夹具还包括位于固定台两侧的传送装置，所述传送装置包括架设在两侧安装板相背离的面上的U形板，所述U形板内且位于U形板的两侧设置有传送辊，所述传送辊的两端转动设置在U形板相对的面上，两侧所述传送辊上绕设有传送带，所述U形板的外壁上固定设置有用于驱动其中一个传送辊转动的传送电机，所述传送装置与安装板之间设置有用于将传送带上的工件移动至夹持槽内的输送装置。通过采用上述技术方案，操作人员将工件置于传送带上，使得传送带可将工件传送至相对于任意一个夹持槽所在的位置，此时输送装置可将传送带上的工件移动至夹持槽内，从而完成对工件的自动输送，操作人员无需对多个工件依次摆放，节省了人力，提高了工件夹具在使用时的自动化的程度。可选的，所述输送装置包括沿传送带的长度方向滑动设置在安装板上的移动板，所述移动板上且位于移动板的两侧设置有铰接板，两侧所述铰接板之间转动设置有铰接轴，所述铰接轴上固定设置有转动杆，所述转动杆远离移动板的端部设置有用于对工件进行夹持固定的固定件，所述移动板上设置有用于驱动铰接轴带动转动杆朝向传送带或夹持槽转动的转动装置，所述安装板上设置有用于驱动移动板位于安装板上移动的移动装置。通过采用上述技术方案，转动装置可带动转动杆转动至传送带上，此时固定件可对工件进行夹持固定，此时转动装置可带动转动杆朝向夹持槽移动，固定件可将工件放下使得工件被置于夹持槽内，通过移动装置可带动移动板移动至任意一个夹持件所在的位置，使得同一个转动杆可带动固定件对任意一个夹持槽输送工件，节约了成本；通过移动装置和转动装置可自动完成工件的移动，节省了人力。可选的，所述固定件包括固定设置在转动杆远离铰接板的端部的固定杆，所述固定杆背离转动杆的面上且位于固定杆的两侧沿固定杆的长度方向滑动设置有夹持杆，所述固定杆上设置有用于驱动两侧夹持杆相互靠近或远离的驱动装置。通过采用上述技术方案，通过驱动装置带动两侧夹持杆相互靠近，使得两侧夹持杆带动夹持杆对工件进行夹持，从而完成对工件的固定，采用夹持杆对工件进行固定的方式，其结构简单，符合实际生产应用。可选的，所述固定杆上沿固定杆的长度方向开设有驱动槽，两侧所述夹持杆上固定设置有用于滑动连接在驱动槽内的驱动块，所述驱动装置包括沿驱动槽的长度方向转动设置在驱动槽内的双向丝杠，两侧所述驱动块套设且螺纹连接在双向丝杠的两端螺纹部上，所述固定杆的一端固定设置有用于驱动双向丝杠转动的驱动电机。通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动双向丝杠转动，因驱动块滑动设置在驱动槽内，使得驱动块不会跟随双向丝杠的转动而转动，从而使得驱动块位于双向丝杠上移动，从而使得两侧驱动块带动两侧夹持杆上的夹持杆相互靠近或远离，采用双向丝杠对两侧夹持杆驱动的方式，可带动两侧夹持杆移动至任意移动后的位置自动固定，提高了对夹持杆的驱动效果。可选的，两侧所述夹持杆相对的面上均设置有多个杆体，每个所述杆体均包括安装杆和插接且滑动连接在安装杆内的插接杆，所述杆体内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接至安装杆的底壁上，另一端固定连接至插接杆的底壁上，每个所述插接杆远离夹持杆的端部设置有电磁铁。通过采用上述技术方案，当两侧夹持杆相互靠近时，夹持杆可带动插接杆抵抗弹簧的弹力抵接至工件上，当面对异形的工件时，多个插接杆均可抵抗弹簧的弹力带动电磁铁抵接至工件上，提高了对异形工件的固定效果，从而提高了固定件的适用性；通过将电磁铁通电，使得电磁铁可对部分金属的工件进行吸附，从而进一步提高了对工件的固定效果。可选的，所述转动装置包括套设且固定连接在铰接轴上的涡轮，所述铰接板上固定设置有转动电机，所述转动电机的驱动端上固定设置有用于与涡轮啮合的蜗杆。通过采用上述技术方案，当需要驱动转动杆朝向传送带或夹持槽转动时，通过转动电机带动蜗杆转动，使得涡轮带动铰接轴转动，从而使得铰接轴带动转动杆转动，采用蜗杆驱动涡轮的设置，可使得转动杆转动至任意转动后的位置自动固定，提高了对转动杆的驱动效果。可选的，所述安装板上沿传送带的长度方向开设有滑槽，所述移动板上固定设置有滑动连接在滑槽内的滑块，所述移动板通过滑槽和滑块滑动设置在安装板上，所述移动装置包括沿滑槽的长度方向转动设置在滑槽内的螺纹丝杠，所述滑块套设且螺纹连接在螺纹丝杠上，所述安装板上固定设置有用于驱动螺纹丝杠转动的移动电机。通过采用上述技术方案，当需要带动转动杆移动至任意一个夹持槽所在的位置时，通过移动电机带动螺纹丝杠转动，因滑块滑动设置在滑槽内，使得滑块不会跟随螺纹丝杠的转动而转动，从而使得滑块带动移动板移动，使得移动板带动转动杆移动至相对于任意一个夹持槽所在的位置，采用螺纹丝杠对移动板驱动的方式，可带动移动板移动至任意移动后的位置自动固定，提高了对移动板的驱动效果。可选的，所述转动杆设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括调节杆和插接且滑动连接在调节杆内的移动杆，所述调节杆固定设置在铰接轴上，所述固定件设置在移动杆远离移动板的端部，所述调节杆上设置有用于驱动移动杆位于调节杆内移动的调节装置。通过采用上述技术方案，调节装置可带动移动杆位于调节杆内移动，从而调节转动杆的长度，使得转动杆进一步带动固定件上的工件进一步调节其位置，使得工件可进一步与夹持槽对齐，提高了将工件输送至夹持槽内的输送效果；并且可防止夹持装置对转动杆对工件的输送造成影响。可选的，所述调节装置包括固定设置在调节杆上的调节电缸，所述移动杆的侧壁上且位于远离移动板的位置设置有调节板，所述调节电缸的驱动端固定连接至调节板上。通过采用上述技术方案，通过调节电缸带动调节板移动，使得调节板带动移动杆位于调节杆内移动，从而对转动杆的长度进行调节，采用调节电缸的设置其结构简单便于维护，提高了对移动杆的驱动效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：操作人员将工件置于传送带上，使得传送带可将工件传送至相对于任意一个夹持槽所在的位置，此时输送装置可将传送带上的工件移动至夹持槽内，从而完成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于LED灯箱加工的工件夹具，其特征在于：包括相互平行且间隔设置的安装板(1)，两侧所述安装板(1)的同一侧边缘之间设置有固定台(11)，所述固定台(11)上间隔设置有多个板体(111)，每个所述板体(111)的两侧均开设有夹持槽(112)，所述固定台(11)上设置有多个用于将工件抵接至夹持槽(112)内的夹持装置，工件夹具还包括位于固定台(11)两侧的传送装置，所述传送装置包括架设在两侧安装板(1)相背离的面上的U形板(12)，所述U形板(12)内且位于U形板(12)的两侧设置有传送辊(122)，所述传送辊(122)的两端转动设置在U形板(12)相对的面上，两侧所述传送辊(122)上绕设有传送带(123)，所述U形板(12)的外壁上固定设置有用于驱动其中一个传送辊(122)转动的传送电机(124)，所述传送装置与安装板(1)之间设置有用于将传送带(123)上的工件移动至夹持槽(112)内的输送装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于LED灯箱加工的工件夹具，其特征在于：包括相互平行且间隔设置的安装板(1)，两侧所述安装板(1)的同一侧边缘之间设置有固定台(11)，所述固定台(11)上间隔设置有多个板体(111)，每个所述板体(111)的两侧均开设有夹持槽(112)，所述固定台(11)上设置有多个用于将工件抵接至夹持槽(112)内的夹持装置，工件夹具还包括位于固定台(11)两侧的传送装置，所述传送装置包括架设在两侧安装板(1)相背离的面上的U形板(12)，所述U形板(12)内且位于U形板(12)的两侧设置有传送辊(122)，所述传送辊(122)的两端转动设置在U形板(12)相对的面上，两侧所述传送辊(122)上绕设有传送带(123)，所述U形板(12)的外壁上固定设置有用于驱动其中一个传送辊(122)转动的传送电机(124)，所述传送装置与安装板(1)之间设置有用于将传送带(123)上的工件移动至夹持槽(112)内的输送装置。


2.根据权利要求1所述的一种应用于LED灯箱加工的工件夹具，其特征在于：所述输送装置包括沿传送带(123)的长度方向滑动设置在安装板(1)上的移动板(14)，所述移动板(14)上且位于移动板(14)的两侧设置有铰接板(15)，两侧所述铰接板(15)之间转动设置有铰接轴(151)，所述铰接轴(151)上固定设置有转动杆(152)，所述转动杆(152)远离移动板(14)的端部设置有用于对工件进行夹持固定的固定件，所述移动板(14)上设置有用于驱动铰接轴(151)带动转动杆(152)朝向传送带(123)或夹持槽(112)转动的转动装置，所述安装板(1)上设置有用于驱动移动板(14)位于安装板(1)上移动的移动装置。


3.根据权利要求2所述的一种应用于LED灯箱加工的工件夹具，其特征在于：所述固定件包括固定设置在转动杆(152)远离铰接板(15)的端部的固定杆(16)，所述固定杆(16)背离转动杆(152)的面上且位于固定杆(16)的两侧沿固定杆(16)的长度方向滑动设置有夹持杆(161)所述固定杆(16)上设置有用于驱动两侧夹持杆(161)相互靠近或远离的驱动装置。


4.根据权利要求3所述的一种应用于LED灯箱加工的工件夹具，其特征在于：所述固定杆(16)上沿固定杆(16)的长度方向开设有驱动槽(163)，两侧所述夹持杆(161)上固定设置有用于滑动连接在驱动槽(163)内的驱动块(164)，所述驱动装置包括沿驱动槽(163)的长度方向转动设置在驱动槽(163)内的双向丝杠(165)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭自刚，
申请(专利权)人：深圳市赛立鸿塑胶五金有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44