【技术实现步骤摘要】
一种变极性双钨极焊接化工人孔法兰的方法
本专利技术涉及焊接领域，尤其涉及一种变极性双钨极焊接化工人孔法兰的方法。
技术介绍
双钨极焊接技术广泛运用在连接焊的领域，在堆焊行业运用极少。目前大多使用的是单丝热丝TIG堆焊工艺，这种传统堆焊工艺焊接效率低，只有1kg/h～2kg/h。在焊接人孔法兰的斜马鞍端面时，现有技术存在焊接效率低下，焊接成本高的问题。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本专利技术提供一种变极性双钨极焊接化工人孔法兰的方法，使用变极性双钨极焊接系统焊接人孔法兰，使人孔法兰的焊接具有质量高、焊接效率高、成本低的有益效果。技术方案：本专利技术的一种变极性双钨极焊接化工人孔法兰的方法，包括下述步骤：1)焊前来料检测，对化工管板待焊工件进行目视检测与尺寸检测；2)工件焊前准备，去除工件表面铁锈油污表面氧化物，补平工件表面孔洞或沙眼；3)焊前预热，将整体工件放在预热炉中预热；预热温度150℃以上，保温3h以上；4)焊前设备准备，在焊接之前让变...
【技术保护点】
1.一种变极性双钨极焊接化工人孔法兰的方法，其特征在于：包括下述步骤：/n1)焊前来料检测，对化工管板待焊工件进行目视检测与尺寸检测；/n2)工件焊前准备，去除工件表面铁锈油污表面氧化物，补平工件表面孔洞或沙眼；/n3)焊前预热，将整体工件放在预热炉中预热；预热温度150℃以上，保温3h以上；/n4)焊前设备准备，在焊接之前让变极性双钨极堆焊系统达到可焊接的状态；/n5)过渡层焊接，通过过渡层的焊接保证覆层材料的化学成分；人孔法兰母材为12Cr2Mo1Ⅲ钢材，堆焊过渡层材料为309L焊丝；/n6)过渡层后热，完成过渡层堆焊后，管板形变，通过后热工序消除焊接残余应力；后热工序...
【技术特征摘要】
1.一种变极性双钨极焊接化工人孔法兰的方法，其特征在于：包括下述步骤：
1)焊前来料检测，对化工管板待焊工件进行目视检测与尺寸检测；
2)工件焊前准备，去除工件表面铁锈油污表面氧化物，补平工件表面孔洞或沙眼；
3)焊前预热，将整体工件放在预热炉中预热；预热温度150℃以上，保温3h以上；
4)焊前设备准备，在焊接之前让变极性双钨极堆焊系统达到可焊接的状态；
5)过渡层焊接，通过过渡层的焊接保证覆层材料的化学成分；人孔法兰母材为12Cr2Mo1Ⅲ钢材，堆焊过渡层材料为309L焊丝；
6)过渡层后热，完成过渡层堆焊后，管板形变，通过后热工序消除焊接残余应力；后热工序为：升温55℃/h～200℃/h，保温温度为250～300℃±20℃，保温时间为2h以上，降温55℃/h～280℃/h随炉冷却；
7)覆层焊前准备，后热工序后继续进行过渡层以上的焊接，即覆层的焊接；
8)覆层焊接，进行覆层的多层焊接；
9)覆层后热，完成覆层堆焊后，管板形变，通过后热工序消除焊接残余应力；
10)焊后检验，通过目视检测、尺寸检测与渗透检测合格后完成焊接。
2.根据权利要求1所述的变极性双钨极焊接化工人孔法兰的方法，其特征在于：所述的步骤2)中使用电动角磨机打磨待焊面去除铁锈油污表面氧化物，使用TIG直流手工焊修补并打磨平待焊层面存在的孔洞或沙眼。
3.根据权利要求1所述的变极性双钨极焊接化工人孔法兰的方法，其特征在于：所述的步骤4)中变极性双钨极堆焊系统包括十字划架(1)，十字划架(1)包括横梁与竖梁；所述竖梁的底部与十字划架底座(4)连接，十字划架底座(4)上设有PLC控制柜(6)、2台变极性交流焊机(8)、2台直流焊机(9)与制冷水箱(10)，PLC控制柜(6)上方设有HMI控制器(7)；所述横梁的焊接端设有AVC弧压跟踪轴(2)，AVC弧压跟踪轴(2)与摆动轴(3)垂直设置且摆动轴(3)与焊枪(12)连接，焊枪(12)下方对应位置设有翻转变位机(5)，横梁的焊接端内部设有高频发生器(14)，高频发生器(14)后方设有送丝机(13)且送丝机(13)位于横梁外部，横梁的末端设有送丝盘(11)。
4.根据权利要求3所述的变极性双钨极焊接化工人孔法兰的方法，其特征在于：所述的变极性双钨极堆焊系统中PLC控制柜(6)内部设有CPU，通过模拟量输入输出PLC控制柜(6)内的伺服放大器、电机驱动、焊机通讯模块；所述PLC控制柜(6)设有急停开关与总电源开关...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙骞，杨修荣，石少坚，
申请(专利权)人：福尼斯南京表面工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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