一种新型焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种新型焊接方法，对导轨A105N原材料进行预弯；过渡层焊接：堆焊侧面310、正面Co21；侧面310堆焊结束，正面Co21过渡层堆焊结束后进行线切割；导轨两头垫高进行热处理；焊前预热；堆焊加工：进行T800堆焊；导轨两头垫高进行热处理；线切割：导轨长度两侧起弧、息弧端，切割去除余量、切割焊接310的堆焊面、线切割导轨T800合金面见光、导轨厚度方向中间一分为二；研磨：T800合金面以及背面上磨床打磨；线切割：导轨两头装配面线切割、切割导轨四周圆弧角；研磨：导轨打磨光亮，获得满足要求的产品。本发明专利技术降低焊接缺陷，对工件进行反变形预弯，控制产品厚度，降低材料成本和加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接领域，尤其涉及一种新型焊接方法。

技术介绍

1、在现有条件下导轨a105n焊接310+co21+t800时，在加工后310区域容易产生微裂纹，在应力条件下容易拉裂，产生裂纹，在co21上焊接t800容易产生夹渣缺陷，对于导轨类产品需增加产品尺寸以降低产品变形，但这样的操作造成浪费，增加加工成本。

2、原来长导轨的焊接需要增加一倍以上得母材厚度，或者分成不同的小段，这种无疑是增加了加工成本和材料成本。因此，需要针对性开发新型焊接方法，降低焊接缺陷，降低材料成本和加工成本。

技术实现思路

1、专利技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本专利技术提供一种新型焊接方法，通过增加焊接工序，优化焊接工艺，在焊接不同阶段增加检测手段，降低焊接缺陷，对工件进行反变形预弯，控制产品厚度，降低材料成本和加工成本。

2、技术方案：本专利技术的一种新型焊接方法，其特征在于：包括下述步骤：

3、1)原材料预弯：对导轨a105n原材料进行预弯17mm-30mm；p>

4、2)过本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型焊接方法，其特征在于：包括下述步骤：

2.根据权利要求1所述的新型焊接方法，其特征在于：所述的步骤4)中热处理时，热处理温度为720℃，升温速率为80℃/h，保温4h，随炉冷却。

3.根据权利要求1所述的新型焊接方法，其特征在于：所述的步骤5)中焊前预热入炉前PT显像剂必须打磨干净。

4.根据权利要求1所述的新型焊接方法，其特征在于：所述的步骤6)中两面堆焊T800收弧必须为同一侧。

5.根据权利要求1所述的新型焊接方法，其特征在于：所述的步骤7)中热处理时，热处理温度为720℃，升温速率为80℃/h，保温4h，随炉冷却。...

【技术特征摘要】

1.一种新型焊接方法，其特征在于：包括下述步骤：

2.根据权利要求1所述的新型焊接方法，其特征在于：所述的步骤4)中热处理时，热处理温度为720℃，升温速率为80℃/h，保温4h，随炉冷却。

3.根据权利要求1所述的新型焊接方法，其特征在于：所述的步骤5)中焊前预热入炉前pt显像剂必须打磨干净。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀志，杨修荣，李香祺，杨献盛，张化进，
申请(专利权)人：福尼斯南京表面工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：