一种用于模具生产的钻孔设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于模具生产的钻孔设备，包括工作台、支撑杆和执行装置，所述工作台水平设置，所述支撑杆竖向固定在工作台上，所述执行装置位于工作台的上方，所述工作台上设有辅助机构，所述辅助机构位于工作台和执行装置之间，所述支撑杆上设有清洁机构，所述清洁机构位于辅助机构和执行装置之间，所述辅助机构包括转动轴、支撑板、电磁铁、动力组件和两个连接组件，所述连接组件包括第一轴承、限位块、导杆、复位弹簧和导孔，该用于模具生产的钻孔设备通过清洁机构实现了清洁工件上杂质的功能，防止杂质影响钻孔的精确度，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除盲孔内碎屑的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具生产的钻孔设备
本专利技术涉及模具领域，特别涉及一种用于模具生产的钻孔设备。
技术介绍
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而台式钻床则是模具生产设备的一种，其主要用于钻孔。现有的台式钻床在对模具进行盲孔加工时，会有碎屑残留在盲孔内且难以清除，降低了实用性，不仅如此，钻孔期间，当模具表面存在杂质时，钻杆与模具接触时易发生偏移，影响钻孔精度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于模具生产的钻孔设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于模具生产的钻孔设备，包括工作台、支撑杆和执行装置，所述工作台水平设置，所述支撑杆竖向固定在工作台上，所述执行装置位于工作台的上方，所述工作台上设有辅助机构，所述辅助机构位于工作台和执行装置之间，所述支撑杆上设有清洁机构，所述清洁机构位于辅助机构和执行装置之间；所述辅助机构包括转动轴、支撑板、电磁铁、动力组件和两个连接组件，所述转动轴水平设置且与工作台之间设有间隙，所述支撑板水平位于转动轴和执行装置之间，所述支撑板的底部设有凹槽，所述电磁铁固定在凹槽内，所述电磁铁与转动轴正对设置，所述转动轴的制作材料为铁，所述支撑板与转动轴之间设有间隙，所述动力组件与转动轴传动连接，所述连接组件沿着转动轴均匀设置在转动轴上；所述连接组件包括第一轴承、限位块、导杆、复位弹簧和导孔，所述导孔设置在转动轴上，所述导杆竖向设置，所述导杆的轴线与转动轴的轴线垂直且相交，所述导杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆的顶端固定在支撑板的底部，所述限位块固定在导杆的底端且与转动轴导孔，所述复位弹簧位于支撑板和转动轴之间，所述支撑板通过复位弹簧与转动轴连接，所述第一轴承的内圈安装在转动轴上，所述第一轴承的外圈与工作台固定连接；所述清洁机构包括推杆、推动组件和清洁组件，所述推杆与转动轴平行，所述支撑杆上设有通孔，所述推杆穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述清洁组件位于支撑杆和支撑板之间且设置在推杆的一端，所述推动组件设置在推杆的另一端且驱动推杆沿着转动轴的轴向移动；所述清洁组件包括清洁盘、传动轴、第二轴承、扭转弹簧和连接线，所述传动轴竖向设置，所述清洁盘固定在传动轴的底端，所述第二轴承的内圈安装在传动轴上，所述第二轴承的外圈固定在推杆上，所述扭转弹簧位于第二轴承和清洁盘之间，所述清洁盘通过扭转弹簧与第二轴承的外圈连接，所述连接线的一端固定在支撑杆上，所述连接线的另一端固定在传动轴上，所述连接线卷绕在传动轴上。作为优选，为了实现转动轴的转动，所述动力组件包括第一电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述第一电机固定在工作台上且与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在转动轴上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。作为优选，为了实现推杆的移动，所述推动组件包括第二电机、丝杆和滑块，所述滑块固定在推杆的远离传动轴的一端，所述丝杆与推杆平行，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述第二电机固定在支撑杆的远离支撑板的一侧且与丝杆的靠近支撑杆的一端传动连接。作为优选，为了提高第二电机的驱动力，所述第二电机为伺服电机。作为优选，为了减小导杆与导孔内壁之间的摩擦力，所述导杆上涂有润滑油。作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。作为优选，为了提高连接线的可靠性，所述连接线为钢丝绳。作为优选，为了提升碎屑收集效果，所述工作台的顶部设有收集槽，所述收集槽与支撑板固定连接。作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均上设有倒角。作为优选，为了延长工作台的使用寿命，所述工作台上设有防腐镀锌层。本专利技术的有益效果是，该用于模具生产的钻孔设备通过清洁机构实现了清洁工件上杂质的功能，防止杂质影响钻孔的精确度，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过清洁盘的转动和移动相互结合，杂质清除效果更好，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除盲孔内碎屑的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过支撑板的转动，还可以使支撑板表面的碎屑清除，防止碎屑划伤工作人员手部，安全性更高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于模具生产的钻孔设备的结构示意图；图2是本专利技术的用于模具生产的钻孔设备的剖视图；图3是本专利技术的用于模具生产的钻孔设备的动力组件的结构示意图；图4是本专利技术的用于模具生产的钻孔设备的驱动组件的结构示意图；图中：1.工作台，2.支撑杆，3.转动轴，4.支撑板，5.电磁铁，6.第一轴承，7.限位块，8.导杆，9.复位弹簧，10.推杆，11.清洁盘，12.传动轴，13.第二轴承，14.扭转弹簧，15.连接线，16.第一电机，17.驱动齿轮，18.从动齿轮，19.第二电机，20.丝杆，21.滑块。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-3所示，一种用于模具生产的钻孔设备，包括工作台1、支撑杆2和执行装置，所述工作台1水平设置，所述支撑杆2竖向固定在工作台1上，所述执行装置位于工作台1的上方，所述工作台1上设有辅助机构，所述辅助机构位于工作台1和执行装置之间，所述支撑杆2上设有清洁机构，所述清洁机构位于辅助机构和执行装置之间；所述辅助机构包括转动轴3、支撑板4、电磁铁5、动力组件和两个连接组件，所述转动轴3水平设置且与工作台1之间设有间隙，所述支撑板4水平位于转动轴3和执行装置之间，所述支撑板4的底部设有凹槽，所述电磁铁5固定在凹槽内，所述电磁铁5与转动轴3正对设置，所述转动轴3的制作材料为铁，所述支撑板4与转动轴3之间设有间隙，所述动力组件与转动轴3传动连接，所述连接组件沿着转动轴3均匀设置在转动轴3上；所述连接组件包括第一轴承6、限位块7、导杆8、复位弹簧9和导孔，所述导孔设置在转动轴3上，所述导杆8竖向设置，所述导杆8的轴线与转动轴3的轴线垂直且相交，所述导杆8穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆8的顶端固定在支撑板4的底部，所述限位块7固定在导杆8的底端且与转动轴3导孔，所述复位弹簧9位于支撑板4和转动轴3之间，所述支撑板4通过复位弹簧9与转动轴3连接，所述第一轴承6的内圈安装在转动轴3上，所述第一轴承6的外圈与工作台1固定连接；该设备使用期间，将工件放置在支撑板4的顶部，实际上，支撑板4上还使用夹持装置，通过夹持装置实现对工件的固定，随后，通过执行装置实现对工件的钻孔，实现模具的生产，接着，通过动力组件使转动轴3在第一轴承6的支撑作用下转动180度，即可以使转动轴3通过导杆8带动支撑板4转动180度，即可以便于盲孔内的碎屑在自身重力作用下掉落，随后，电磁铁5通电，使电磁铁5与铁质的转动轴3之间产生相互吸引的作用力，从而使支撑板4向着靠近转动轴3方向移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具生产的钻孔设备，包括工作台(1)、支撑杆(2)和执行装置，所述工作台(1)水平设置，所述支撑杆(2)竖向固定在工作台(1)上，所述执行装置位于工作台(1)的上方，其特征在于，所述工作台(1)上设有辅助机构，所述辅助机构位于工作台(1)和执行装置之间，所述支撑杆(2)上设有清洁机构，所述清洁机构位于辅助机构和执行装置之间；/n所述辅助机构包括转动轴(3)、支撑板(4)、电磁铁(5)、动力组件和两个连接组件，所述转动轴(3)水平设置且与工作台(1)之间设有间隙，所述支撑板(4)水平位于转动轴(3)和执行装置之间，所述支撑板(4)的底部设有凹槽，所述电磁铁(5)固定在凹槽内，所述电磁铁(5)与转动轴(3)正对设置，所述转动轴(3)的制作材料为铁，所述支撑板(4)与转动轴(3)之间设有间隙，所述动力组件与转动轴(3)传动连接，所述连接组件沿着转动轴(3)均匀设置在转动轴(3)上；/n所述连接组件包括第一轴承(6)、限位块(7)、导杆(8)、复位弹簧(9)和导孔，所述导孔设置在转动轴(3)上，所述导杆(8)竖向设置，所述导杆(8)的轴线与转动轴(3)的轴线垂直且相交，所述导杆(8)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆(8)的顶端固定在支撑板(4)的底部，所述限位块(7)固定在导杆(8)的底端且与转动轴(3)导孔，所述复位弹簧(9)位于支撑板(4)和转动轴(3)之间，所述支撑板(4)通过复位弹簧(9)与转动轴(3)连接，所述第一轴承(6)的内圈安装在转动轴(3)上，所述第一轴承(6)的外圈与工作台(1)固定连接；/n所述清洁机构包括推杆(10)、推动组件和清洁组件，所述推杆(10)与转动轴(3)平行，所述支撑杆(2)上设有通孔，所述推杆(10)穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述清洁组件位于支撑杆(2)和支撑板(4)之间且设置在推杆(10)的一端，所述推动组件设置在推杆(10)的另一端且驱动推杆(10)沿着转动轴(3)的轴向移动；/n所述清洁组件包括清洁盘(11)、传动轴(12)、第二轴承(13)、扭转弹簧(14)和连接线(15)，所述传动轴(12)竖向设置，所述清洁盘(11)固定在传动轴(12)的底端，所述第二轴承(13)的内圈安装在传动轴(12)上，所述第二轴承(13)的外圈固定在推杆(10)上，所述扭转弹簧(14)位于第二轴承(13)和清洁盘(11)之间，所述清洁盘(11)通过扭转弹簧(14)与第二轴承(13)的外圈连接，所述连接线(15)的一端固定在支撑杆(2)上，所述连接线(15)的另一端固定在传动轴(12)上，所述连接线(15)卷绕在传动轴(12)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具生产的钻孔设备，包括工作台(1)、支撑杆(2)和执行装置，所述工作台(1)水平设置，所述支撑杆(2)竖向固定在工作台(1)上，所述执行装置位于工作台(1)的上方，其特征在于，所述工作台(1)上设有辅助机构，所述辅助机构位于工作台(1)和执行装置之间，所述支撑杆(2)上设有清洁机构，所述清洁机构位于辅助机构和执行装置之间；
所述辅助机构包括转动轴(3)、支撑板(4)、电磁铁(5)、动力组件和两个连接组件，所述转动轴(3)水平设置且与工作台(1)之间设有间隙，所述支撑板(4)水平位于转动轴(3)和执行装置之间，所述支撑板(4)的底部设有凹槽，所述电磁铁(5)固定在凹槽内，所述电磁铁(5)与转动轴(3)正对设置，所述转动轴(3)的制作材料为铁，所述支撑板(4)与转动轴(3)之间设有间隙，所述动力组件与转动轴(3)传动连接，所述连接组件沿着转动轴(3)均匀设置在转动轴(3)上；
所述连接组件包括第一轴承(6)、限位块(7)、导杆(8)、复位弹簧(9)和导孔，所述导孔设置在转动轴(3)上，所述导杆(8)竖向设置，所述导杆(8)的轴线与转动轴(3)的轴线垂直且相交，所述导杆(8)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述导杆(8)的顶端固定在支撑板(4)的底部，所述限位块(7)固定在导杆(8)的底端且与转动轴(3)导孔，所述复位弹簧(9)位于支撑板(4)和转动轴(3)之间，所述支撑板(4)通过复位弹簧(9)与转动轴(3)连接，所述第一轴承(6)的内圈安装在转动轴(3)上，所述第一轴承(6)的外圈与工作台(1)固定连接；
所述清洁机构包括推杆(10)、推动组件和清洁组件，所述推杆(10)与转动轴(3)平行，所述支撑杆(2)上设有通孔，所述推杆(10)穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述清洁组件位于支撑杆(2)和支撑板(4)之间且设置在推杆(10)的一端，所述推动组件设置在推杆(10)的另一端且驱动推杆(10)沿着转动轴(3)的轴向移动；
所述清洁组件包括清洁盘(11)、传动轴(12)、第二轴承(13)、扭转弹簧(14)和连接线(15)，所述传动轴(12)竖向设置，所述清洁盘(11)固定在传动轴(12)的底端，所述第二轴承(13)的内圈安装在传动轴(12)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建文，
申请(专利权)人：南京群博新能源技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32