一种纺粘法无纺布圆柱形喷丝孔的加工刀具及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种纺粘法无纺布圆柱形喷丝孔的加工刀具及其加工方法，加工刀具由硬质合金材料制成，包括同轴设置的钻柄和钻杆，所述钻杆的外径不超过3mm，其自由端上具有切削部，所述切削部上具有沿轴向延伸设置的直线型的排屑沟槽，所述切削部的刃口前角λ采用负角度设计，并且刃口钝化设计；所述切削部的钻尖刃后角k1为铲磨圆弧形后角10°，锥度刃后角k2为铲磨圆弧形后角3°～5°，以解决现有的刀具难以加工出符合要求的喷丝孔的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺粘法无纺布圆柱形喷丝孔的加工刀具及其加工方法
本专利技术涉及纺粘法无纺布生产领域，具体是涉及一种纺粘法无纺布圆柱形喷丝孔的加工刀具及其加工方法。
技术介绍
喷丝板的主要作用是将高聚物熔体或溶液喷丝通过微孔转变成具有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成的条丝。喷丝板是纺织机中必不可少的高精密零件，喷丝板上的通道作为新合成纤维的载体，它的加工质量是保证纤维成品质量的关键条件。溶液喷丝孔的通道形状通常有圆柱形和异性，异性常见的有圆锥形、双曲面形，其中最常见圆柱形喷丝孔通道截面图如附图1所示，其从进口至出口方向依序由导孔倒角11、导孔12、过渡孔13和出丝孔14构成。其中，导孔12不仅是纺丝的导流孔，而且还是精度等级高(孔公差±0.002mm)出丝孔14的定位孔，导孔12的直径通常在Φ1.6～Φ2.5mm之间，孔深在20mm左右，粗糙度不能超过Ra1.6，并且对直线度也有一定的要求。过渡孔13是连接导孔12和出丝孔14之间的过渡孔，其影响溶液的流速，孔面粗糙度需在Ra0.8以内，常见角度为60°左右，角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺粘法无纺布圆柱形喷丝孔的加工刀具，其由硬质合金材料制成，包括同轴设置的钻柄和钻杆，所述钻杆的外径不超过3mm，其自由端上具有切削部，其特征在于：所述切削部上具有沿轴向延伸设置的直线型的排屑沟槽，所述切削部的刃口前角λ采用负角度设计，并且刃口钝化设计；所述切削部的钻尖刃后角k1为铲磨圆弧形后角10°，锥度刃后角k2为铲磨圆弧形后角3°～5°。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺粘法无纺布圆柱形喷丝孔的加工刀具，其由硬质合金材料制成，包括同轴设置的钻柄和钻杆，所述钻杆的外径不超过3mm，其自由端上具有切削部，其特征在于：所述切削部上具有沿轴向延伸设置的直线型的排屑沟槽，所述切削部的刃口前角λ采用负角度设计，并且刃口钝化设计；所述切削部的钻尖刃后角k1为铲磨圆弧形后角10°，锥度刃后角k2为铲磨圆弧形后角3°～5°。


2.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于：所述刃口前角的钝化值为r0.01mm。


3.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于：所述切削部的钻尖角为140°，钻尖中心偏心量b为双边0.03mm、钻尖中心过心量为双边0.02mm。


4.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于：所述排屑沟槽的长度为钻杆长度的一半。


5.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于：所述切削部的切出角δ为125°，切入角ε为25°～28°。


6.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于：所述切削部的芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓斌，张金贤，石锡祥，
申请(专利权)人：厦门厦芝科技工具有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35