【技术实现步骤摘要】
一种铁合金造粒成型的设备及其工艺方法
本专利技术属于金属材料制备
，具体涉及一种铁合金造粒成型的设备及其工艺方法。
技术介绍
铁合金是炼钢最主要的脱氧剂和元素添加剂，近年来随着市场竞争加剧，钢铁行业对产品洁净度的要求逐年提高，与之相应也对铁合金产品的质量提出了更高的要求，目前国内普遍采用的成型工艺为逐层浇注后被再破碎的方法，这种流程存在以下问题：浇注过程飞溅严重；破碎过程中合金粉化率高，成品在运输过程中二次变粉的情况较为严重，产生大量的回炉碎铁；该工艺生产的铁合金硬度低、偏析严重，并且存在缩松和夹杂，劳动生产率低，机械破碎的噪音非常大，人工破碎的粉尘大，环境污染严重；因此现行工艺效率低下并且生产过程中资源浪费严重，不能满足铁合金生产大型化、清洁化、低耗能的要求，鉴于目前的情况，有必要出现一种高效、清洁、经济的成型方式替代当前的生产方式。
技术实现思路
本专利技术的在于克服现有技术的不足，而提供的一种铁合金造粒成型的设备及其工艺方法，使成型的金属颗粒致密，氧化物含量低，化学性质稳定，粉化率低，金属收得...
【技术保护点】
1.一种铁合金造粒成型的设备，包括液压倾翻机、浪涌造粒缶、冷却塔，其特征在于：所述的液压倾翻机上设置有铁水包，液压倾翻机后设置有浪涌造粒缶，浪涌造粒缶包括缶主体，缶主体上设置有进水口、溢流口、风口和泄压通道，进水口和溢流口与冷却塔连接，进水口上设置有循环泵，泄压通道的端部设置有密封盖，泄压通道靠近端部的地方设置有引风机接口，缶主体的上方设置有浇注口，浇注口为漏斗状结构，缶主体的内部设置有筛板，浪涌造粒缶上设置有刮板提升机，刮板提升机的一端设置在缶主体内，刮板提升机的另一端下方设置有链板输送机A，链板输送机A上设置有暖风机，链板输送机A的末端设置有链板输送机B，链板输送机B上...
【技术特征摘要】
1.一种铁合金造粒成型的设备，包括液压倾翻机、浪涌造粒缶、冷却塔，其特征在于：所述的液压倾翻机上设置有铁水包，液压倾翻机后设置有浪涌造粒缶，浪涌造粒缶包括缶主体，缶主体上设置有进水口、溢流口、风口和泄压通道，进水口和溢流口与冷却塔连接，进水口上设置有循环泵，泄压通道的端部设置有密封盖，泄压通道靠近端部的地方设置有引风机接口，缶主体的上方设置有浇注口，浇注口为漏斗状结构，缶主体的内部设置有筛板，浪涌造粒缶上设置有刮板提升机，刮板提升机的一端设置在缶主体内，刮板提升机的另一端下方设置有链板输送机A，链板输送机A上设置有暖风机，链板输送机A的末端设置有链板输送机B，链板输送机B上设置有冷风机，链板输送机B的末端设置有吨袋包装机。
2.据权利要求1所述的一种铁合金造粒成型的设备，其特征在于：所述的液压倾翻机的倾翻角≥110°。
3.据权利要求1所述的一种铁合金造粒成型的设备，其特征在于：所述的筛板倾斜设置在缶主体内，筛板的最高边低于进水口，筛板的孔径≤20mm。
4.据权利要求1所述的一种铁合金造粒成型的设备，其特征在于：所述的密封盖为易碎材料，泄压通道的端部设置有安全屏院。
5.据权利要求1所述的一种铁合金造粒成型的设备，其特征在于：所述的风口为狭缝进风口，风口设置在液态熔体流线及其落入点处。
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