一种碗扣式铝合金接头生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种碗扣式铝合金接头生产装置，包括机架，所述机架上设有顶出机构，所述顶出机构上方连接有成型模具，所述成型模具包括对称设置的成型半模，所述成型半模内对称设有成型腔，所述成型半模的一侧连接有驱动连接件，所述成型半模于第二成型区的一侧连接有抽芯连接组件。本发明专利技术提供一套可实现碗扣式接头自动化铸造生产的设备，不仅可以实现自动脱模分离，避免了人工敲击等因素干预，在铸造完成后即可进行装夹，省时省力，提升了设备的自动化程度，极大的提高了生产效率；同时可以有效提高第一成型件、第二成型件作为模芯的使用寿命，降低设备的维护成本，保证产品的良品率；极大的提高了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种碗扣式铝合金接头生产装置
本专利技术属于碗扣式接头生产设备
，具体涉及一种碗扣式铝合金接头生产装置。
技术介绍
碗扣式脚手架是在吸取国外同类型脚手架的先进接头和配件工艺的基础上，结合我国实际情况而研制的一种新型脚手架。碗扣式脚手架接头构造合理，制作工艺简单，作业容易，使用范围广，能充分满足房屋、桥涵、隧道、水塔等多种建筑物的施工要求。碗扣式脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣式接头等组成，组架形式灵活，可灵活调整支架间距。各构件尺寸统一、搭设的脚手架具有规范化、标准化的特点。拆装工效高、不易丢失散件，运输方便。可以利用扣件钢管进行改造，大大降低更新成本。碗扣式接头作为核心部件，通常采用铸造工艺生产。碗扣式接头的碗扣内设有卡扣连接部，由于其具有内部功能形状，现有技术中通常采用砂芯作为模具人工填充生产成型，成型之后还要人工将砂芯拆卸出来。采用的砂芯生产之后即变成废料，不能循环使用，既不利于环保，也降低了生产效率，还提高了生产成本。而且，传统的砂芯作为铸造模芯，会因为制备砂芯整体结构的紧密程度影响铸件的品质，影响卡紧处铸造表层细晶区厚度及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碗扣式铝合金接头生产装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有顶出机构、横移驱动组件、抽芯驱动组件，所述顶出机构上方连接有成型模具，所述成型模具包括对称设置的成型半模，所述成型半模内对称设有成型腔，所述成型腔包括第一成型区、第二成型区；所述成型半模的一侧连接有驱动连接件，所述成型半模于第二成型区的一侧连接有抽芯连接组件；/n所述驱动连接件与横移驱动组件连接，所述抽芯连接组件与抽芯驱动组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种碗扣式铝合金接头生产装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有顶出机构、横移驱动组件、抽芯驱动组件，所述顶出机构上方连接有成型模具，所述成型模具包括对称设置的成型半模，所述成型半模内对称设有成型腔，所述成型腔包括第一成型区、第二成型区；所述成型半模的一侧连接有驱动连接件，所述成型半模于第二成型区的一侧连接有抽芯连接组件；
所述驱动连接件与横移驱动组件连接，所述抽芯连接组件与抽芯驱动组件连接。


2.根据权利要求1所述的碗扣式铝合金接头生产装置，其特征在于，所述顶出机构包括加工面板，所述加工面板设有第一限位槽，所述第一限位槽的两侧对称设有第二限位槽，所述第一限位槽内设有通孔，所述通孔设置于第二限位槽的一侧；
还包括第一成型件，所述第一成型件包括底座，所述底座上对称设有弧形突块，所述弧形突块之间设有容纳槽，所述容纳槽内设有第二成型件；
所述底座设置于第一限位槽内；
所述加工面板下方设有升降组件，所述升降组件与第二成型件连接。


3.根据权利要求2所述的碗扣式铝合金接头生产装置，其特征在于，所述第二成型件包括顶杆部，所述顶杆部上方连接有第一成型突块，所述顶杆部的一侧连接有第二成型突块，所述顶杆部下方连接有配合部。


4.根据权利要求3所述的碗扣式铝合金接头生产装置，其特征在于，所述顶杆部穿设于通孔内，所述第二成型突块与所述第二限位槽对应设置。


5.根据权利要求2所述的碗扣式铝合金接头生产装置，其特征在于，所述第一成型件、第二成型件分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李焱华，
申请(专利权)人：佛山市南海力格模具五金有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44