用于提高工业产品的成品率的方法技术

一种用于提高工业产品的成品率的方法，包括为部件和处理设备提供识别方案，由此向每个部件和每个设备给予唯一且可追踪的识别数据。提供数据库，其中存储部件识别数据和处理设备识别数据，并使其相关联。由处理设备在至少一个处理阶段中处理所述部件，以产生处理后的部件，并测试处理后的部件的缺陷。然后，通过对处理后的部件的测试来识别问题。从所述数据库中检索相关的部件识别数据和处理设备识别数据，并分析该数据，以便追踪所述部件到适当的处理设备。对该处理设备进行校正和修理，以校正所述问题。然后，确认工业产品的成品率的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造成品率的提高和质量控制测试过程。更具体地说，本专利技术公开了一种用于识别和校正可在若干不同地点制作的制造零件中的缺陷的系统和方法，硬盘驱动器是这样的制造零件的一个例子。
技术介绍
制造正变为一种日益全球化的活动。可以在一个国家设计产品，然后，可以在全世界的一个或多个其它国家生产最终产品。硬盘驱动器(HDD)是这种生产全球化的一个例子，如该产品的设计可以在美国进行，读取-写入头的制作可以在第二国家进行，而最后组装可以在第三国家进行。当然，对于关心保持市场份额的任何制造商来说，产品的可靠性是必需的。尽管就成本而言，制造过程的全球化可能具有优势，但是它在生产可靠的零件方面和识别缺陷或问题的根源方面提出了其它挑战。于是，为了保证他们的产品的质量，制造商必须具有全面的质量控制系统和方法。因为部件在一个地点制造，并被装运(ship)到另一地点组装，所以重要的是部件和组件是可追踪的，使得可以识别和校正问题。在过去，这是过于繁重或者不可能的任务，但幸运的是，计算机和数据库的使用正使得这个任务更为可行。这样，剩下对在全球制造环境中识别和校正问题的全面的方法的需要。
技术实现思路
本专利技术是一种提高工业产品的成品率的方法，其包括为部件提供识别方案，由此向每个部件给予唯一且可追踪的识别数据。为处理设备提供识别方案，通过该识别方案向每个设备给予唯一且可追踪的识别数据。提供数据库，其中存储部件识别数据和处理设备识别数据，并使其相关联。由处理设备在至少一个处理阶段处理部件，以产生处理后的部件，并且测试该处理后的部件的缺陷和性能特性。然后，通过对处理后的部件的这个测试来识别问题。从数据库中检索相关的部件识别数据和处理设备识别数据，并分析该数据，以追踪该部件到适当的处理设备，并确定可能需要对该处理设备进行什么校正和修理。对该处理设备进行校正和修理，以校正该问题。然后，确认工业产品的成品率的提高。本专利技术的一个优点是其允许对制造设施内的生产问题进行更简单的分析和校正。本专利技术的另一优点是其允许在可能在地理上广泛分布的设施中制作的工业产品的成品率的提高。本专利技术的另一优点是其允许部件的前向追踪能力，使得可以向下游追踪和监视来自有问题指示的生产装置的部件。本专利技术的另一优点是其允许部件的后向追踪能力，使得可以向上游追踪有问题指示的部件到生产它们的机器，并检查该机器。本专利技术的另一优点是其允许部件的前向追踪能力，使得可以在主批次“之前发送”来自由已知的机器生产的已知批次的部件，并监视它们，以给出对主批次的期望性能的指示。本专利技术优于先前的故障分析(FA)方法的另一优点在于，在先前的故障分析(FA)方法中，典型过程是随机选择一个部件，然后对其进行FA，以试图识别问题的根源。这是时而成功时而失败的操作，如果所有部件均来自运行过程中操作参数改变不大的一台机器，其可能有效，但是当检查来自若干机器或者操作并混在一起的部件时，其可能不太有效。相比之下，本专利技术监视指定的部件，并追踪它们到生产它们的指定机器。当阅读参考了若干附图的详细描述时，对本领域技术人员而言，本专利技术的这些和其它特征及优点无疑将变得清楚。附图说明下列附图不是按照实际装置的比例绘制，而是为了图示在此描述的本专利技术而提供的。图1是在本专利技术的系统中包括的元件的方框图；图2是本专利技术与硬盘驱动器制造有关的实践中包括的阶段的第一流程图；图3是本专利技术与硬盘驱动器制造有关的实践中包括的阶段的第二流程图；图4是示出本专利技术与硬盘驱动器制造有关的实践的结果的第一图；图5是示出本专利技术与硬盘驱动器制造有关的实践的结果的第二图；以及图6是本专利技术与一般制造产品有关的实践中包括的阶段的总流程图。具体实施例方式在几台甚至可能一台机器负责生产部件的简单的集中制造操作中，追踪这些部件中的缺陷是相对简单的过程。当制造和制作设施变得更加分散和远距离散布，如可以在墨西哥的机器上根据美国的方案制造部件，然后将部件装运往亚洲以最后组装的时候，则识别和校正缺陷变得更具有挑战性。或者甚至更有挑战性的是，在随后被装运往其它若干不同的国家以进行最后组装、或者可能只是进行在别处的最后组装之前的中间组装之前，可能在若干不同国家的机器上制造相同类型的部件。在这些情形中，部件的追踪能力变得非常重要。当大量制造部件而部件本身可能非常小或者难以单独标记时，这也变得困难。本专利技术提供一种系统和方法，用于提高制造部件的成品率，从而减小通过识别和校正制造缺陷而返回和修理有缺陷部件的费用。这一系统包括已知称为问题(Problem)、分析(Analysis)、行动(Action)和结果(Result)的首字母缩写PAAR的成品率提高方法。最广泛地说，PAAR代表以下内容1)问题识别，通过客户交流和性能监视来进行；2)分析，用来确定问题的根源；3)行动，由制造和工程部门做出的解决问题的努力；以及4)结果，其中确认成品率的提高。在全球制造的环境中，利用伴随着现代数据操作和存储能力而来的组件和制作机器追踪能力的提高，这个方法是可能的。这可以包括计算机数据库存储和用于装置的连通性的因特网的使用。图1示出了本专利技术的系统10的总模型。通常，第一工厂12具有制造设施14，其包括制作机器16，每个制作机器被提供有识别数据18，该识别数据18被输入到具有到数据库24的数据链路22的计算机终端20中。给制造的部件26提供识别数据28，然后，通过计算机终端20将识别数据28也将其输入到数据库24中，其中，所述计算机终端20可以是连接到数据库24的相同的或不同的计算机。然后，将制造的部件26装运往第二工厂30，尽管可替换地，这可以是相同工厂1中的第二制造设施32。此第二制造设施32具有第二组制作机器34，所述第二组制作机器34被提供有识别数据36，假设通过连接到因特网40的第二计算机终端38而将该识别数据36输入到数据库24中。当然，可替换地，这可以通过利用内部网或局域网而与第一计算机终端连接的第二计算机终端来进行，或者，如果假设第二制造操作在相同的工厂1中进行，则可能从相同设施中的第二计算机终端来进行。第二制造设施32进行其对所制造的部件的操作，以产生处理后的部件42，然后测试该部件，然后再次假设通过连接到因特网40的第二计算机终端38来将性能数据44输入数据库24中。在硬盘驱动器(HDD)制造的领域中，已成功地使用此PAAR方法来增大了成品率，并且，下列的讨论将使用HDD领域作为示例，尽管应当理解，可以在大多数制造环境中实践这一相同的系统和方法，从而不应将下面的讨论认为是限制于盘驱动器领域。在此示例中，通过图2-3中示出的系统来建立追踪能力，图2中示出了当在盘制造工厂中盘经历的阶段，图3中示出了盘通过HDD制造工厂并被最终装运给客户的进展阶段。在图2中，从卖主100得到装在盒(cassette)中的盘基板，并且来自一个基板盒的所有盘一起放在一个过程盒(process cassette)中。作为分批(batching)操作的一部分，已经给每个基板分配了条形码，读取此条形码并将其存储在数据库102中。通过参考盒中分离的位置来提供盘104的单独的数据，并且此数据是输入数据库中的识别信息的一部分。然后将基板盘发往各种单独的处理步骤，例如清洗106、溅射108、润滑110等。在这些过程的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于提高工业产品的成品率的方法，包括：　　　　Ａ）为部件提供识别方案，由此向每个部件给予唯一且可追踪的识别数据；　　　　Ｂ）为处理设备提供识别方案，通过该识别方案向每个设备给予唯一且可追踪的识别数据；　　　　Ｃ）提供数据库，其中存储所述部件识别数据和所述处理设备识别数据，并使其相关联；　　　　Ｄ）由所述处理设备在至少一个处理阶段中处理所述部件，以产生处理后的部件；　　　　Ｅ）测试所述处理后的部件的缺陷和性能特性；　　　　Ｆ）通过对所述处理后的部件的所述测试来识别问题；　　　　Ｇ）从所述数据库中检索所述相关的部件识别数据和处理设备识别数据；　　　　Ｈ）分析该数据，以追踪所述部件到所述处理设备，并确定可能需要对该处理设备进行什么校正和修理；　　　　Ｉ）对处理设备进行校正和修理，以校正所述问题；以及　　　　Ｊ）确认所述工业产品的成品率提高。

【技术特征摘要】
US 2004-3-16 10/802,9621.一种用于提高工业产品的成品率的方法，包括A)为部件提供识别方案，由此向每个部件给予唯一且可追踪的识别数据；B)为处理设备提供识别方案，通过该识别方案向每个设备给予唯一且可追踪的识别数据；C)提供数据库，其中存储所述部件识别数据和所述处理设备识别数据，并使其相关联；D)由所述处理设备在至少一个处理阶段中处理所述部件，以产生处理后的部件；E)测试所述处理后的部件的缺陷和性能特性；F)通过对所述处理后的部件的所述测试来识别问题；G)从所述数据库中检索所述相关的部件识别数据和处理设备识别数据；H)分析该数据，以追踪所述部件到所述处理设备，并确定可能需要对该处理设备进行什么校正和修理；I)对处理设备进行校正和修理，以校正所述问题；以及J)确认所述工业产品的成品率提高。2.如权利要求1所述的方法，其中A中的所述部件识别方案是通过给多个批次的部件分配编码，并且还分配与所述批次的部件内的位置相关的数据而实现的。3.如权利要求1所述的方法，其中C中的所述数据库可以从多个计算机终端访问。4.如权利要求3所述的方法，其中所述多个计算机终端位于分离的设施内。5.如权利要求4所述的方法，其中所述多个计算机终端通过因特网相连接。6.如权利要求4所述的方法，其中所述多个计算机终端通过内部网相连接。7.如权利要求1所述的方法，其中B中的所述处理设备位于多于一个制造设施内。8.如权利要求1所述的方法，其中E中对所述处理后的部件的所述测试在与进行了所述至少一个处理阶段中的至少一个的制造设施分离的制造设施内进行。9.如权利要求1所述的方法，其中E中对所述处理后的部件的所述测试包括将完成的工业产品装运给消费者，并监视实际应用中的问题。10.如权利要求1所述的方法，其中F中的所述识别所述处理后的部件的问题包括将完成的工业产品装运给消费者，监视实际应用中的问题，以及检查返回的产品。11.如权利要求1所述的方法，其中F中所述识别所述处理后的部件的问题包括向下游追踪部件，以监视来自怀疑存在问题的处理机器的部件的性能。12.如权利要求1所述的方法，其中F中所述识别所述处理后的部件的问题包括向上游追踪部件，以校正怀疑引起问题的处理机器的性能。13.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔科斯西，保罗格林，加思W赫尔弗，
申请(专利权)人：日立环球储存科技荷兰有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]