一种碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置，包括二氧化碳储罐、冷却罐、混合搅拌罐和屏蔽泵，所述冷却罐内部设置有限位筒体；所述限位筒体上设置有若干进水小孔；所述限位筒体上缠绕有螺旋输送管；所述螺旋输送管的一端延伸到冷却罐外部通过第二接头与输送管连接；所述输送管的另一端通过第一接头与二氧化碳储罐连接。该新型的有益效果是对二氧化碳冷却效率高，对二氧化碳利用率高，转化率高。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置
本专利技术涉及加入装置领域，特别涉及一种碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置。
技术介绍
碳酸锌的制备方法是首先将氧化锌和水按质量比为1:3-4加入到混合搅拌罐中对其进行搅拌，使氧化锌均匀分散打成浆液；然后向浆液中通入低温的二氧化碳，边通入边搅拌，同时对搅拌罐内进行加压加热，使其搅拌罐内部的物料和气体发生反应，反应结束后，对反应物料进行压滤，然后烘干即得成品，因此在碳酸锌的生产过程中需要碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置。但是目前的碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置存在二氧化碳冷却效率低，对二氧化碳利用率低，转化率低的问题。因此需要设计一种二氧化碳冷却效率高，对二氧化碳利用率高，转化率高的碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置十分必要。
技术实现思路
本专利技术提供一种碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置，可以解决现有技术中，二氧化碳冷却效率低，对二氧化碳利用率低，转化率低的问题。本专利技术提供了一种碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置，包括二氧化碳储罐、冷却罐、混合搅拌罐和屏蔽泵，所述冷却罐内部设置有限位筒体；所述限位筒体上设置有若干进水小孔；所述限位筒体上缠绕有螺旋输送管；所述螺旋输送管的一端延伸到冷却罐外部通过第二接头与输送管连接；所述输送管的另一端通过第一接头与二氧化碳储罐连接；所述螺旋输送管的另一端延伸到冷却罐外部通过第三接头连接有输送管；所述屏蔽泵的进口端与第二输送管连接；所述屏蔽泵的出口端连接有第三输送管；所述混合搅拌罐内部设置有竖直管；所述竖直管的一端连接有环形管；所述环形管上设置有若干排气小孔；所述混合搅拌罐上设置有搅拌电机；所述搅拌电机的输出端同轴固定有搅拌刀；所述混合搅拌罐上设置有加热器；所述竖直管的另一端延伸到混合搅拌罐外部通过第二接头与第三输送管连接。较佳地，所述冷却罐的侧壁固定有循环冷水出口接头；所述冷却罐的另一侧壁固定有循环冷水进口接头。较佳地，所述混合搅拌罐上固定有支撑腿。较佳地，所述混合搅拌罐的侧壁固定有加压接头；所述混合搅拌罐上固定有注料接头。较佳地，所述搅拌电机的输出端在混合搅拌罐内部。本专利技术提供的有益效果是：1、该碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置，通过设置有限位筒体、螺旋输送管和进水小孔；使得可以对螺旋输送管的两侧面进行同时冷却；冷却效率高。2、该碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置，通过设置有环形管和排气小孔，使其冷却后的二氧化碳通过若干排气小孔沿圆周方向均匀喷射在混合搅拌罐内部，使其冷却后的二氧化碳与物料反应充分，对二氧化碳利用率高。3、该碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置，通过设置有限位筒体、螺旋输送管和进水小孔对二氧化碳进行冷却，然后再通过屏蔽泵、第三输送管、第二输送管、环形管和竖直管把冷却后的二氧化碳输送到混合搅拌罐内部；二氧化碳冷却这一步骤，对混合搅拌罐内部的物料反应做好准备，使其转化率高。附图说明图1为本专利技术提供的一种碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置结构示意图；图2为本专利技术提供的一种碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置的竖直管与环形管的连接结构示意图。附图标记说明：1-二氧化碳储罐；2-冷却罐；3-混合搅拌罐；4-第一接头；5-输送管；6-限位筒体；7-螺旋输送管；8-第二接头；9-第三接头；10-循环冷水进口接头；11-循环冷水出口接头；12-屏蔽泵；13-环形管；14-竖直管；15-排气小孔；16-支撑腿；17-搅拌电机；18-搅拌刀；19-加热器；20-注料接头；21-加压接头；22-进水小孔；23-第二输送管；24-第三输送管。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1和图2所示，本专利技术实施例提供的一种碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置，包括二氧化碳储罐1、冷却罐2、混合搅拌罐3和屏蔽泵12，所述冷却罐2内部设置有限位筒体6；所述限位筒体6上设置有若干进水小孔22；所述限位筒体6上缠绕有螺旋输送管7；所述螺旋输送管7的一端延伸到冷却罐2外部通过第二接头8与输送管5连接；所述输送管5的另一端通过第一接头4与二氧化碳储罐1连接；所述螺旋输送管7的另一端延伸到冷却罐2外部通过第三接头9连接有输送管5；所述屏蔽泵12的进口端与第二输送管23连接；所述屏蔽泵12的出口端连接有第三输送管24；所述混合搅拌罐3内部设置有竖直管14；所述竖直管14的一端连接有环形管13；所述环形管13上设置有若干排气小孔15；所述混合搅拌罐3上设置有搅拌电机17；所述搅拌电机17的输出端同轴固定有搅拌刀18；所述混合搅拌罐3上设置有加热器19；所述竖直管14的另一端延伸到混合搅拌罐3外部通过第二接头8与第三输送管24连接。本实施例中，所述冷却罐2的侧壁固定有循环冷水出口接头11；所述冷却罐2的另一侧壁固定有循环冷水进口接头10。本实施例中，所述混合搅拌罐3上固定有支撑腿16。本实施例中，所述混合搅拌罐3的侧壁固定有加压接头21；所述混合搅拌罐3上固定有注料接头20。本实施例中，所述搅拌电机17的输出端在混合搅拌罐3内部。工作原理：首先把冷水通过循环冷水进口接头10进入到冷却罐2内部，然后由于限位筒体6上设置有进水小孔22；进入到冷却罐2内部的冷水也会通过进水小孔22进入到限位筒体6内部；使得冷却罐2内部的水对外露在冷却罐2内部的螺旋输送管7的一侧面进行冷却，限位筒体6对螺旋输送管7的另一侧面进行冷却；然后二氧化碳储罐1通过输送管5把二氧化碳储罐1内部的二氧化碳输送到螺旋输送管7内部，对其进行冷却；然后通过注料接头20向混合搅拌罐3内部注入氧化锌物料和水，然后使用搅拌电机17和搅拌刀18对氧化锌物料和水进行搅拌；使其将氧化锌均匀分散打成浆液，然后通过屏蔽泵12、第三输送管24、第二输送管23、环形管13和竖直管14把冷却后的二氧化碳输送到混合搅拌罐3内部；然后边向混合搅拌罐3内部通入冷却后的二氧化碳，边使用搅拌电机17和搅拌刀18对其进行搅拌；同时使用加热器19对混合搅拌罐3内部进行加热；使混合搅拌罐3内部的物料持续反应1到2个小时，混合搅拌罐3内部的物料反应结束后，对反应物料通过加压接头21连接的加压器进行压滤，然后烘干即得成品。技术效果：该碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置，冷却罐2内部设置有限位筒体6；限位筒体6上设置有若干进水小孔22；限位筒体6上缠绕有螺旋输送管7；螺旋输送管7的一端延伸到冷却罐2外部通过第二接头8与输送管5连接；输送管5的另一端通过第一接头4与二氧化碳储罐1连接；通过设置有限位筒体6、螺旋输送管7和进水小孔22；使得可以对螺旋输送管7的两侧面进行同时冷却；冷却效率高。该碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置，混合搅拌罐3内部设置有竖直管14；竖直管14的一端连接有环形管13；在环形管13上设置有若干排气小孔15；通过设置有环形管13和排气小孔15，使其冷却后的二氧化碳通过若干排气小孔15沿圆周方向均匀喷射本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置，其特征在于：包括二氧化碳储罐（1）、冷却罐（2）、混合搅拌罐（3）和屏蔽泵（12），所述冷却罐（2）内部设置有限位筒体（6）；所述限位筒体（6）上设置有若干进水小孔（22）；所述限位筒体（6）上缠绕有螺旋输送管（7）；所述螺旋输送管（7）的一端延伸到冷却罐（2）外部通过第二接头（8）与输送管（5）连接；所述输送管（5）的另一端通过第一接头（4）与二氧化碳储罐（1）连接；所述螺旋输送管（7）的另一端延伸到冷却罐（2）外部通过第三接头（9）连接有输送管（5）；所述屏蔽泵（12）的进口端与第二输送管（23）连接；所述屏蔽泵（12）的出口端连接有第三输送管（24）；所述混合搅拌罐（3）内部设置有竖直管（14）；所述竖直管（14）的一端连接有环形管（13）；所述环形管（13）上设置有若干排气小孔（15）；所述混合搅拌罐（3）上设置有搅拌电机（17）；所述搅拌电机（17）的输出端同轴固定有搅拌刀（18）；所述混合搅拌罐（3）上设置有加热器（19）；所述竖直管（14）的另一端延伸到混合搅拌罐（3）外部通过第二接头（8）与第三输送管（24）连接。/n

【技术特征摘要】
20191126 CN 20191116907661.一种碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置，其特征在于：包括二氧化碳储罐（1）、冷却罐（2）、混合搅拌罐（3）和屏蔽泵（12），所述冷却罐（2）内部设置有限位筒体（6）；所述限位筒体（6）上设置有若干进水小孔（22）；所述限位筒体（6）上缠绕有螺旋输送管（7）；所述螺旋输送管（7）的一端延伸到冷却罐（2）外部通过第二接头（8）与输送管（5）连接；所述输送管（5）的另一端通过第一接头（4）与二氧化碳储罐（1）连接；所述螺旋输送管（7）的另一端延伸到冷却罐（2）外部通过第三接头（9）连接有输送管（5）；所述屏蔽泵（12）的进口端与第二输送管（23）连接；所述屏蔽泵（12）的出口端连接有第三输送管（24）；所述混合搅拌罐（3）内部设置有竖直管（14）；所述竖直管（14）的一端连接有环形管（13）；所述环形管（13）上设置有若干排气小孔（15）；所述混合搅拌罐（3）上设置有搅拌电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小毛，李翔，蒋优男，
申请(专利权)人：衡阳市坤泰化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43