一种口罩耳带夹持装置制造方法及图纸

技术编号:28591585 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-28 15:42
本实用新型专利技术公开了一种口罩耳带夹持装置,其包括机架,所述机架上设置有输送机构,所述输送机构于输送带上方设置有按压机构,所述按压机构用于对输送带上的口罩片进行固定,所述按压机构包括支架,所述支架固定在机架上,所述输送机构上方设置有夹持机构,所述夹持机构用于将耳带夹持放置在口罩片上;所述支架底端部一侧设置有支撑块,所述支撑块上固定设置分线板,所述分线板设置在夹持机构下方,所述分线板末端设置有挡板。本实用新型专利技术通过在支架上设置支撑块,在支撑块一侧延伸设置分线板,配合在分线板末端设置挡块,当夹持机构夹取耳带并送至口罩片上进行焊接时,避免耳带发生缠绕的问题而影响口罩焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳带夹持装置
本技术涉及口罩加工机械
,尤其是涉及一种口罩耳带夹持装置。
技术介绍
根据相关权威研究,新型冠状病毒肺炎主要通过飞沫、直接接触等途径传播,佩戴口罩是目前人民群众预防该病毒的主要途径之一,因此,国家及各地政府均要求市民在疫情期间外出需佩戴口罩。随着新型冠状病毒感染的肺炎疫情蔓延,全国各地口罩需求量激增,口罩紧缺。根据国家工业和信息化部的统计,疫情发生以前,我国的口罩产能大概是2000万只/天,而疫情发生后,居民外出均需要佩戴口罩。我国是一个拥有14亿人口的大国,保守估计疫情期间每天口罩的需求量是2亿个;另外,我国的相关企业也是国际口罩市场上的主要供应商,因此,疫情期间我国口罩的产能缺口是千万至亿级别的。口罩生产中,逐渐实现了从半自动到全自动化的过程,其中,耳带在焊接之前需要将耳带夹持送至口罩片上方,传统的夹持机构将耳带进行移送的过程中,耳带会由于自身重力作用容易耷拉下去,造成耳带缠绕的问题发生,不利于口罩产品焊接质量的提升。
技术实现思路
基于此,本技术的目的在于提供一种有效提高耳带焊接质量的口罩耳带夹持装置。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种口罩耳带夹持装置,其包括机架,所述机架上设置有输送机构,所述输送机构于输送带上方设置有按压机构,所述按压机构用于对输送带上的口罩片进行固定,所述按压机构包括支架,所述支架固定在机架上,所述输送机构上方设置有夹持机构,所述夹持机构用于将耳带夹持放置在口罩片上;所述支架底端部一侧设置有支撑块,所述支撑块上固定设置分线板,所述分线板设置在夹持机构下方,所述分线板末端设置有挡板。在其中一个实施例中,所述挡板为弧面型构造。在其中一个实施例中,所述夹持机构包括支板,所述支板固定设置在支架上,所述支板上设置有第三驱动机构,所述第三驱动机构一端设置有第三驱动杆,所述第三驱动杆一端设置有连接板,所述连接板下方设置有第二传动轴,所述支架上设置有第二直线轴承,所述第二传动轴与第二直线轴承配接;所述第二传动轴下方设置有夹持架,所述夹持架上设置有第四驱动电机,所述夹持架上枢设有转轴,所述第四驱动电机与转轴一端连接,所述转轴另一端固定设置有第二夹持气缸,所述第二夹持气缸一端固定设置有第二夹爪。在其中一个实施例中,所述第三驱动机构包括第三驱动电机,所述第三驱动电机一端设置有第二偏心轮,所述第三驱动杆另一端固定在第二偏心轮上,所述第三驱动电机带动第二偏心轮转动。在其中一个实施例中,所述支架上卡持设置有第一传动轴,所述第一传动轴上端部固定设置有支撑板,所述支撑板上设置有驱动杆体,所述驱动杆体一端连接有第二驱动机构,所述第二驱动机构设置在支架上端部。在其中一个实施例中,所述第二驱动机构包括第二驱动电机,所述第二驱动电机设置在支架上端部,所述第二驱动电机一端设置有第一偏心轮,所述驱动杆体固定在第一偏心轮上。在其中一个实施例中,所述驱动杆体包括第一驱动杆、第二驱动座及第二驱动杆,所述第一驱动杆一端固定在第一偏心轮上,所述第一驱动杆另一端固定在第二驱动座上,所述第二驱动杆一端固定在第二驱动座底端部,所述第二驱动杆另一端连接支撑板,所述第二驱动座与支撑板之间设置有第三弹簧件,所述第三弹簧件套设在第二驱动杆上。在其中一个实施例中,所述第一传动轴下方设置有支撑架,所述支撑架上设置有连接杆,所述连接杆下方设置有托板,所述托板上设有可相对其上下移动的螺柱,所述螺柱底部设置有按压板,所述螺柱上还套设有第二弹簧件,所述第二弹簧件位于所述按压板和托板之间。在其中一个实施例中,所述输送机构两侧分别设置有夹剪机构,所述夹剪机构包括固定设置在机架上的定位板,所述定位板上固定设置有第一滑轨,所述第一滑轨上一端设置有第一滑块,所述第一滑块通过滑板与第一夹持气缸连接,所述第一夹持气缸一端设置有第一夹爪,所述第一滑块一侧设置有第一驱动机构;所述第一滑轨上另一端设置有固定板,所述固定板上固定设置有基座,所述基座上设置有基板,所述基板上固定有连接块,所述连接块一侧设置有第一驱动座,所述第一驱动座一侧上、下两方分别设有第一限位柱,所述第一驱动座一端设置有第二驱动气缸,所述第二驱动气缸一端连接有第一驱动块,所述第一驱动块一侧通过螺栓件连接有内刀片及外刀片,所述第一限位柱分别设置在内刀片及外刀片的上、下两方。综上所述,本技术一种口罩耳带夹持装置通过在支架上设置支撑块,在支撑块一侧延伸设置分线板,配合在分线板末端设置挡块,当夹持机构夹取耳带并送至口罩片上进行焊接时,避免耳带发生缠绕的问题而影响口罩焊接质量。附图说明图1为本技术一种口罩耳带夹持装置的结构示意图;图2为本技术一种口罩耳带夹持装置输送机构与夹剪机构的结构组合图;图3为本技术夹剪机构的结构示意图;图4为本技术夹剪机构隐藏部分壳体后的结构示意图;图5为本技术夹剪机构隐藏部分壳体后另一视角的结构示意图;图6为本技术自动剪刀的结构示意图;图7为本技术自动剪刀另一视角的结构示意图;图8为本技术基板的结构示意图;图9为本技术自动剪刀第三视角的结构示意图;图10为本技术按压机构、热熔机构及夹持机构的结构组合图;图11为本技术按压机构、热熔机构及夹持机构另一视角的结构组合图;图12为本技术按压机构与热熔机构的结构组合图;图13为本技术按压机构与热熔机构另一视角的结构组合图;图14为本技术夹持机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图14所示,本技术一种口罩耳带夹持装置包括机架100,所述机架100上设置有用于输送口罩片的输送机构200,所述输送机构200设置有输送带210本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩耳带夹持装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有输送机构,所述输送机构于输送带上方设置有按压机构,所述按压机构用于对输送带上的口罩片进行固定,所述按压机构包括支架,所述支架固定在机架上,所述输送机构上方设置有夹持机构,所述夹持机构用于将耳带夹持放置在口罩片上;所述支架底端部一侧设置有支撑块,所述支撑块上固定设置分线板,所述分线板设置在夹持机构下方,所述分线板末端设置有挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳带夹持装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有输送机构,所述输送机构于输送带上方设置有按压机构,所述按压机构用于对输送带上的口罩片进行固定,所述按压机构包括支架,所述支架固定在机架上,所述输送机构上方设置有夹持机构,所述夹持机构用于将耳带夹持放置在口罩片上;所述支架底端部一侧设置有支撑块,所述支撑块上固定设置分线板,所述分线板设置在夹持机构下方,所述分线板末端设置有挡板。


2.根据权利要求1所述的一种口罩耳带夹持装置,其特征在于:所述挡板为弧面型构造。


3.根据权利要求1或2所述的一种口罩耳带夹持装置,其特征在于:所述夹持机构包括支板,所述支板固定设置在支架上,所述支板上设置有第三驱动机构,所述第三驱动机构一端设置有第三驱动杆,所述第三驱动杆一端设置有连接板,所述连接板下方设置有第二传动轴,所述支架上设置有第二直线轴承,所述第二传动轴与第二直线轴承配接;所述第二传动轴下方设置有夹持架,所述夹持架上设置有第四驱动电机,所述夹持架上枢设有转轴,所述第四驱动电机与转轴一端连接,所述转轴另一端固定设置有第二夹持气缸,所述第二夹持气缸一端固定设置有第二夹爪。


4.根据权利要求3所述的一种口罩耳带夹持装置,其特征在于:所述第三驱动机构包括第三驱动电机,所述第三驱动电机一端设置有第二偏心轮,所述第三驱动杆另一端固定在第二偏心轮上,所述第三驱动电机带动第二偏心轮转动。


5.根据权利要求1或2所述的一种口罩耳带夹持装置,其特征在于:所述支架上卡持设置有第一传动轴,所述第一传动轴上端部固定设置有支撑板,所述支撑板上设置有驱动杆体,所述驱动杆体一端连接有第二驱动机构,所述第二驱动机构设置在支架上端部。


6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁盛潮李景全蔡进声
申请(专利权)人:广东高臻智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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