【技术实现步骤摘要】
肉丸熟化流水线中的翻动装置
本申请涉及肉丸加工的领域,尤其是涉及一种肉丸熟化流水线中的翻动装置。
技术介绍
目前,随着人们生活水平的提高,人们对肉类的加工方式也越来越多样化,肉丸以肉质鲜美的优点广泛的出现在人们的餐桌上;为了满足人们对肉丸的大量需求,食品厂通常采用自动化装置对肉丸进行加工。参照图1,食品厂在对肉丸进行加工的步骤中,其中需要对肉丸进行定型,食品厂通常采用加热模板7对肉丸进行定型,加热模板7的表面上设置有多个丸子模腔,丸子模腔一般为半圆沉孔,肉丸料浆在丸子模腔中逐渐熟化并膨胀成球型进行定型。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:在肉丸成型阶段,其相对易出现受热不均的情况,导致肉丸部分糊化过度而影响品质。
技术实现思路
为了提高肉丸的品质,本申请提供一种肉丸熟化流水线中的翻动装置。本申请提供的一种肉丸熟化流水线中的翻动装置采用如下的技术方案:一种肉丸熟化流水线中的翻动装置,包括安装架和设置于安装架上用于容纳肉丸的夹持模具;所述夹持模具设有多个,多个夹持模具横向排布于安装架上,所述夹持模具包括两个相互抵接的单元模具,所述单元模具包括多个直线排布且相互固定的半球座,所述半球座上成型有肉丸腔,多个半球座的排布方向横向垂直于夹持模具的排布方向,位于多个半球座排布方向首尾端的半球座固定有延伸板,两个所述单元模具的一个延伸板相互铰接;相互铰接的两个延伸板的铰接轴固定有连接端头,连接端头转动连接于安装架。通过采用上述技术方案,在使用过程中,用户可 ...
【技术保护点】
1.一种肉丸熟化流水线中的翻动装置,其特征在于:包括安装架(1)和设置于安装架(1)上用于容纳肉丸的夹持模具(2);/n所述夹持模具(2)设有多个,多个夹持模具(2)横向排布于安装架(1)上,所述夹持模具(2)包括两个相互抵接的单元模具(21),所述单元模具(21)包括多个直线排布且相互固定的半球座(211),所述半球座(211)上成型有肉丸腔(212),多个半球座(211)的排布方向横向垂直于夹持模具(2)的排布方向,位于多个半球座(211)排布方向首尾端的半球座(211)固定有延伸板(213),两个所述单元模具(21)的一个延伸板(213)相互铰接;/n相互铰接的两个延伸板(213)的铰接轴固定有连接端头(22),连接端头(22)转动连接于安装架(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种肉丸熟化流水线中的翻动装置,其特征在于:包括安装架(1)和设置于安装架(1)上用于容纳肉丸的夹持模具(2);
所述夹持模具(2)设有多个,多个夹持模具(2)横向排布于安装架(1)上,所述夹持模具(2)包括两个相互抵接的单元模具(21),所述单元模具(21)包括多个直线排布且相互固定的半球座(211),所述半球座(211)上成型有肉丸腔(212),多个半球座(211)的排布方向横向垂直于夹持模具(2)的排布方向,位于多个半球座(211)排布方向首尾端的半球座(211)固定有延伸板(213),两个所述单元模具(21)的一个延伸板(213)相互铰接;
相互铰接的两个延伸板(213)的铰接轴固定有连接端头(22),连接端头(22)转动连接于安装架(1)。
2.根据权利要求1所述的肉丸熟化流水线中的翻动装置,其特征在于:在所述安装架(1)的侧方设置用于驱使夹持模具(2)转动的第一驱动机构(3),所述第一驱动机构(3)包括固定于多个连接端头(22)的多个从动齿轮(31)、带动多个从动齿轮(31)转动的齿条(32)以及电缸(33),所述齿条(32)同时啮合多个齿轮(31),所述安装架(1)上开设有适配于齿条(32)滑动的滑道(11),所述电缸(33)的缸体固定在安装架(1)上,所述电缸(33)沿多个夹持模具(2)的排布方向伸缩且其伸缩杆端固定于齿条(32)。
3.根据权利要求2所述的肉丸熟化流水线中的翻动装置,其特征在于:所述安装架(1)上固定有齿轮箱(34),所述齿轮箱(34)罩设于从动齿轮(31)与齿条(32),所述齿轮箱(34)的侧壁下部开设有供齿条(32)穿出的通孔(341)。
4.根据权利要求1所述的肉丸熟化流水线中的翻动装置,其特征在于:还包括定位装置(4),所述定位装置(4)包括两个夹板(41);两个所述夹板(41)竖向排布,未相互铰接的两个延伸板(213)轴向向外延伸形成两个半圆柱(2141),两个所述半圆柱(2141)相互拼接形成转轴(214);两个所述夹板(41)相向面开设有适配于多个半圆柱(2141)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭丽,韦增付,孙英文,孙战士,
申请(专利权)人:威海蓝色海域海洋食品股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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