【技术实现步骤摘要】
一种自动化食品肉丸批量成型设备
本专利技术涉及一种食品机械设备,更具体的说是一种自动化食品肉丸批量成型设备。
技术介绍
随着科技的发展时代的进步,越来越多的高端设备被引入到我们的生活和工作当中,在食品行业中,肉丸成型机一般都为通过单个工位对肉泥进行挤压并仿照挤丸子的动作对肉丸进行挤压成型,这样成型的丸子与手工制作的肉丸相比韧性较差,且因单工位运作,生产效率不高,为提升机器制丸的风味及生产效率,因此专利技术了一种自动化食品肉丸批量成型设备。
技术实现思路
本专利技术涉及一种食品机械设备,更具体的说是一种自动化食品肉丸批量成型设备,通过安装箱安装其他的装置,上料装置完成对成型料盘的淋油防粘处理、肉泥的上料以及对成型机构的限位,成型装置对肉丸进行成型及下料,接料装置承接成型后的丸子以及防粘用的食用油以保证安全卫生,实现肉丸批量自动成型的功能。为解决上述技术问题,一种自动化食品肉丸批量成型设备,包括安装箱、上料装置、成型装置、接料装置,通过安装箱安装其他的装置,上料装置完成对成型料盘的淋油防粘处理、肉泥的上料以及对成型机构的限位,成型装置对肉丸进行成型及下料,接料装置承接成型后的丸子以及防粘用的食用油以保证安全卫生,实现肉丸批量自动成型的功能,其特征在于:上料装置安装固定在安装箱上,成型装置安装固定在安装箱上,接料装置安装固定在安装箱上。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种自动化食品肉丸批量成型设备所述的安装箱包括主箱体、下端滑移板、成型块,下端滑移板安装固定在主箱体上,成型块安装固 ...
【技术保护点】
1.一种自动化食品肉丸批量成型设备,包括安装箱(1)、上料装置(2)、成型装置(3)、接料装置(4),其特征在于:上料装置(2)安装固定在安装箱(1)上,成型装置(3)安装固定在安装箱(1)上,接料装置(4)安装固定在安装箱(1)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化食品肉丸批量成型设备,包括安装箱(1)、上料装置(2)、成型装置(3)、接料装置(4),其特征在于:上料装置(2)安装固定在安装箱(1)上,成型装置(3)安装固定在安装箱(1)上,接料装置(4)安装固定在安装箱(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动化食品肉丸批量成型设备,其特征在于:所述的安装箱(1)包括主箱体(1-1)、下端滑移板(1-2)、成型块(1-3),下端滑移板(1-2)安装固定在主箱体(1-1)上,成型块(1-3)安装固定在主箱体(1-1)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动化食品肉丸批量成型设备,其特征在于:所述的上料装置(2)包括上料安装板(2-1)、上料电机(2-2)、丝杠花键轴一(2-3)、滑移齿轮一(2-4)、花键轴一(2-5)、花键轴二(2-6)、上料滑轨(2-7)、上料滑块(2-8)、滑移齿轮二(2-9)、电磁块一(2-10)、拨叉一(2-11)、电磁块二(2-12)、锥齿轴一(2-13)、锥齿轴二(2-14)、传动轴一(2-15)、锥齿轴三(2-16)、传动轴二(2-17)、传动轴三(2-18)、刮刀安装板(2-19)、刮刀安装块(2-20)、限位板安装板(2-21)、限位板(2-22)、锥齿轴四(2-23)、螺旋锥齿轴(2-24)、储料箱(2-25)、储料箱安装环(2-26)、储料箱盖(2-27)、上料调节手轮(2-28)、上料口调节齿条一(2-29)、上料口调节齿条二(2-30)、刮刀丝杠螺母(2-31)、刮刀安装条(2-32)、刮刀(2-33)、淋油安装条(2-34)、淋油管(2-35)、螺旋叶片(2-36)、上料口挡块一(2-37)、上料口挡块二(2-38)、上料口隔断(2-39),上料安装板(2-1)通过滑轨滑块滑动安装在主箱体(1-1)内部,上料电机(2-2)安装固定在上料安装板(2-1)上,丝杠花键轴一(2-3)通过轴承转动安装在上料安装板(2-1)上,滑移齿轮一(2-4)滑动安装在丝杠花键轴一(2-3)上,花键轴一(2-5)通过轴承转动安装在上料安装板(2-1)上,花键轴二(2-6)通过轴承转动安装在上料安装板(2-1)上,上料滑轨(2-7)安装固定在主箱体(1-1)内部,上料滑块(2-8)滑动安装在上料滑轨(2-7)上,上料滑块(2-8)安装固定在上料安装板(2-1)上,滑移齿轮二(2-9)滑动安装在花键轴二(2-6)上,电磁块一(2-10)安装固定在上料安装板(2-1)上,拨叉一(2-11)通过滑轨滑块滑动安装在上料安装板(2-1)上,电磁块二(2-12)安装固定在上料安装板(2-1)上,锥齿轴一(2-13)通过轴承转动安装在上料安装板(2-1)上,锥齿轴二(2-14)通过轴承转动安装在上料安装板(2-1)上,锥齿轴二(2-14)和锥齿轴一(2-13)啮合,传动轴一(2-15)通过轴承转动安装在上料安装板(2-1)上,锥齿轴三(2-16)通过轴承转动安装在上料安装板(2-1)上,传动轴二(2-17)通过轴承转动安装在上料安装板(2-1)上,传动轴三(2-18)通过轴承转动安装在上料安装板(2-1)上,刮刀安装板(2-19)安装固定在上料安装板(2-1)上,刮刀安装块(2-20)通过滑轨滑块滑动安装在刮刀安装板(2-19)上,限位板安装板(2-21)通过滑轨滑块滑动在上料安装板(2-1)上,限位板(2-22)安装固定在限位板安装板(2-21)上,锥齿轴四(2-23)通过轴承转动安装在主箱体(1-1)上,螺旋锥齿轴(2-24)和锥齿轴四(2-23)啮合,螺旋锥齿轴(2-24)通过轴承转动安装在储料箱(2-25)上,储料箱(2-25)安装固定在储料箱安装环(2-6)上,储料箱安装环(2-26)安装固定在上料安装板(2-1)上,储料箱盖(2-27)铰链安装在储料箱(2-25)上,上料调节手轮(2-28)通过轴承转动安装在储料箱(2-25)上,上料口调节齿条一(2-29)滑动安装在储料箱(2-25)上,上料口调节齿条二(2-30)滑动安装在储料箱(2-25)上,刮刀丝杠螺母(2-31)安装固定在刮刀安装块(2-20)上,刮刀安装条(2-32)安装固定在刮刀安装块(2-20)上,刮刀(2-33)安装固定在刮刀安装条(2-32)上,淋油安装条(2-34)安装固定在上料安装板(2-1)上,淋油管(2-35)安装固定在淋油安装条(2-34)上,螺旋叶片(2-36)安装固定在螺旋锥齿轴(2-24)上,上料口挡块一(2-37)安装固定在上料口调节齿条一(2-29)上,上料口挡块二(2-38)安装固定在上料口调节齿条二(2-30)上,上料口隔断(2-39)设置在储料箱(2-25)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动化食品肉丸批量成型设备,其特征在于:所述的成型装置(3)包括成型电机(3-1)、分配花键轴(3-2)、传动轴四(3-3)、传动轴五(3-4)、锥齿轴五(3-5)、拨叉二(3-6)、拨叉滑块组(3-7)、随动滑轨滑块(3-8)、锥齿轴六(3-9)、花键轴三(3-10)、丝杠轴一(3-11)、滑移齿轮三(3-12)、齿轮(3-13)、齿圈安装罩(3-14)、安装罩固定环(3-15)、轴板连接块(3-16...
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