集装箱式防汛沙袋装袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种集装箱式防汛沙袋装袋机，包括一个或多个装袋模块，每个装袋模块包括储料斗、搅拌机构、装料机构和送料机构，其技术要点是：装袋模块被集成于同一集装箱式机壳中，集装箱式机壳的前侧设有上、下翻门，送料机构包括设于集装箱式机壳的底板上的第一输送带、设于下翻门内侧面的第二输送带；搅拌机构包括搅拌叶轮、电机减速机，搅拌叶轮为沿旋转方向斜向上扰动物料的折叶桨，储料斗底面设有偏心下料口，装料机构的起始端承接于偏心下料口下方，装料机构的卸料口位于第一输送带的上方。本机解决了现有防汛沙袋装袋机运输不方便的问题，既便于运输，又可在工作时形成扩展工作区间，装袋效率高，大大节省人力和物力，提高抗汛能力。高抗汛能力。高抗汛能力。

【技术实现步骤摘要】
集装箱式防汛沙袋装袋机


[0001]本技术涉及防汛沙袋装袋机，具体涉及一种集装箱式防汛沙袋装袋机。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展，防汛沙袋装袋技术也应逐步向自动化、智能化方向发展，作为防汛抢险的主要设备，传统的防汛沙袋装袋机通常由散装颗粒物包装机演化得来，不便于防汛现场工作。
[0003]CN108166447A公开了一种防汛抢险长管袋充填机，采用两套长管袋充填装置、一套行走装置、一套搅动装置、挡板；每套长管袋充填设备包括储料给料机构、输送装料机构、滑动机构；其中，两套长管袋充填装置并列安装在行走装置上，搅动装置横穿两套位于长管袋充填装置上部的储料给料机构。该专利在一定程度上减少劳动量，提高充袋效率，但仍存在如下问题：
[0004]1、设备较大，不方便运输；
[0005]2、搅笼在储料斗内水平布置，对于防汛沙料的搅动不足，容易出现不均匀下料甚至短时间内不下料的现象，影响连续送料效率。基于此，现有的防汛沙袋装袋机仍需改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了提供一种结构设计更为合理、使用方便可靠的集装箱式防汛沙袋装袋机，解决现有防汛沙袋装袋机运输不方便的问题，既便于运输，又可在工作时形成扩展工作区间，装袋效率高，大大节省人力和物力，提高抗汛能力。
[0007]本技术的技术方案是：
[0008]一种集装箱式防汛沙袋装袋机，包括一个或多个装袋模块，每个装袋模块包括储料斗、搅拌机构、装料机构和送料机构，其技术要点是：所述装袋模块被集成于同一集装箱式机壳中，集装箱式机壳的前侧设有上翻门和下翻门，所述送料机构包括设于集装箱式机壳的底板上的第一输送带、设于下翻门内侧面的第二输送带，所述第二输送带的起始端承接于第一输送带的尾端；所述搅拌机构包括位于储料斗底面的搅拌叶轮、设于集装箱式机壳的底板上且与搅拌叶轮的轮轴连接的电机减速机，所述搅拌叶轮为沿旋转方向斜向上扰动物料的折叶桨，所述储料斗底面设有偏心下料口，所述装料机构的起始端承接于偏心下料口下方，装料机构的卸料口位于第一输送带的上方。
[0009]上述的集装箱式防汛沙袋装袋机，所述第一输送带的两侧设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块与第一输送带的侧支架连接固定。
[0010]上述的集装箱式防汛沙袋装袋机，所述第一输送带的末端一侧设有立柱，所述立柱上铰接有可旋转门，所述可旋转门的下沿高度高于第一输送带和第二输送带的上表面高度，所述集装箱式机壳的底板上设有非工作状态定位卡座，所述下翻门的内侧面靠近第二输送带的位置设有工作状态下的工作状态定位卡座，所述可旋转门上设有在工作状态下位于第二输送带上方的折边机和缝包机，所述折边机和缝包机沿第二输送带输送方向布置。
[0011]上述的集装箱式防汛沙袋装袋机，所述可旋转门顶部另固定有照明托线架，所述立柱上固定有PLC触摸控制面板。
[0012]上述的集装箱式防汛沙袋装袋机，所述装料机构为螺旋输送器。
[0013]上述的集装箱式防汛沙袋装袋机，所述螺旋输送器的起始端底面连接有排料管，所述排料管上端设有插板阀，所述插板阀的阀板上设有滤液孔组，所述排料管的下端设有导向斜面，所述导向斜面的末端设有排料门。
[0014]上述的集装箱式防汛沙袋装袋机，所述螺旋输送器的起始端高度低于卸料端高度。
[0015]上述的集装箱式防汛沙袋装袋机，所述储料斗底面为与搅拌叶轮匹配的圆形，所述搅拌叶轮的轮轴位于圆形底面的中心，所述集装箱式机壳的顶面设有与储料斗顶部对应的过滤格栅。
[0016]上述的集装箱式防汛沙袋装袋机，所述集装箱式机壳内由左至右设有发电舱和多个装袋模块，集装箱式机壳前侧对应装袋模块的位置设有一体式的下翻门，所述集装箱式机壳的底板前沿利用折页与下翻门下沿铰接，所述下翻门内侧面与集装箱式机壳后侧面之间铰接有第一伸缩油缸组；所述集装箱式机壳的顶板上沿利用折页与上翻门上沿铰接，所述上翻门内侧面与集装箱式机壳后侧面之间铰接有第二伸缩油缸组，所述上翻门在非工作状态下覆盖发电舱前门和下翻门。
[0017]上述的集装箱式防汛沙袋装袋机，所述装料机构的卸料口两侧对称布置有一对夹袋气缸，两个夹袋气缸的缸杆与水平面平行，所述卸料口的两个外侧壁与对应的夹袋气缸的缸杆形成对沙袋上端口的夹紧结构。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、将装袋模块集成于同一集装箱式机壳中，解决了现有防汛沙袋装袋机运输不方便的问题；同时集装箱式机壳的前侧设有上翻门和下翻门，工作时，依次打开上翻门和下翻门，下翻门上的第二输送带随之翻出机壳后形成扩展工作区间，便于在第二输送带上送料时对沙袋进行折边缝包。
[0020]2、搅拌叶轮位于储料斗底面，且搅拌叶轮为沿旋转方向斜向上扰动物料的折叶桨，使沙料在松散状态下由偏心下料口流出，避免不均匀下料甚至短时间内不下料的现象出现，保证储料斗连续均匀下料，从而提高了装袋效率，提高了抗汛能力。
[0021]3、整个设备自动化程度高，大大节省人力和物力。
附图说明
[0022]图1是本技术的非工作状态下的外部结构示意图；
[0023]图2是本技术上翻门翻起状态图；
[0024]图3是本技术上翻门收拢状态图；
[0025]图4是本技术的内部背面结构示意图；
[0026]图5是本技术上、下翻门的展开状态图；
[0027]图6是本技术的工作状态示意图；
[0028]图7是本技术的一个装袋模块的结构示意图；
[0029]图8是本技术的装袋模块沿螺旋输送器轴向的剖面图；
[0030]图9是本技术的装袋模块沿搅拌叶轮轴向的剖面图；
[0031]图10是本技术的装袋模块的轴测图。
[0032]图中：1.集装箱式机壳、2.过滤格栅、3.上翻门、4.下翻门、5.第二输送带、6.照明托线架、7.储料斗、8.万向联轴器、9.电机减速机、10.螺旋输送器、11.发电舱、12.第一伸缩油缸组、13.工作状态定位卡座、14.可旋转门、15.非工作状态定位卡座、16.立柱、17.PLC触摸控制面板、18.排料管、19.卸料口、20.夹袋气缸、21.滑轨、22.滑块、23.第一输送带、24.折边机、25.缝包机、26.搅拌叶轮、27.排料门、28.偏心下料口。
实施方式
[0033]根据说明书附图对本技术作详细描述。
[0034]如图1～图10所示，该集装箱式防汛沙袋装袋机，包括两个装袋模块，每个装袋模块包括储料斗7、搅拌机构、装料机构和送料机构。两个装袋模块被集成于同一集装箱式机壳1中。
[0035]其中，集装箱式机壳1的前侧设有上翻门3和下翻门4。所述送料机构包括设于集装箱式机壳1的底板上的第一输送带23、设于下翻门4内侧面的第二输送带5，所述第二输送带5的起始端承接于第一输送带23的尾端。所述第一输送带23的两侧设有滑轨21，所述滑轨21上设有滑块22，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式防汛沙袋装袋机，包括一个或多个装袋模块，每个装袋模块包括储料斗、搅拌机构、装料机构和送料机构，其特征在于：所述装袋模块被集成于同一集装箱式机壳中，集装箱式机壳的前侧设有上翻门和下翻门，所述送料机构包括设于集装箱式机壳的底板上的第一输送带、设于下翻门内侧面的第二输送带，所述第二输送带的起始端承接于第一输送带的尾端；所述搅拌机构包括位于储料斗底面的搅拌叶轮、设于集装箱式机壳的底板上且与搅拌叶轮的轮轴连接的电机减速机，所述搅拌叶轮为沿旋转方向斜向上扰动物料的折叶桨，所述储料斗底面设有偏心下料口，所述装料机构的起始端承接于偏心下料口下方，装料机构的卸料口位于第一输送带的上方。2.根据权利要求1所述的集装箱式防汛沙袋装袋机，其特征在于：所述第一输送带的两侧设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块与第一输送带的侧支架连接固定。3.根据权利要求1所述的集装箱式防汛沙袋装袋机，其特征在于：所述第一输送带的末端一侧设有立柱，所述立柱上铰接有可旋转门，所述可旋转门的下沿高度高于第一输送带和第二输送带的上表面高度，所述集装箱式机壳的底板上设有非工作状态定位卡座，所述下翻门的内侧面靠近第二输送带的位置设有工作状态下的工作状态定位卡座，所述可旋转门上设有在工作状态下位于第二输送带上方的折边机和缝包机，所述折边机和缝包机沿第二输送带输送方向布置。4.根据权利要求3所述的集装箱式防汛沙袋装袋机，其特征在于：所述可旋转门顶部另固定有照明托线架，所述立柱上固定有PLC触摸控...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬，谢巍，
申请(专利权)人：王淑娟，
类型：新型
国别省市：