程控电锅制造技术

本发明专利技术公开了一种程序控制电锅，适用于烹制食物，能实现延时加热，高温温限，恒温延时，保温延时，保温温限等功能。它主要是由加热驱动器，脉冲发生器，延时加热控制，高温温限控制，恒温延时控制，保温延时控制，保温温限控制，逻辑控制及锅体组成。本发明专利技术结构简单，热效率高，省电。使用时只要通过按键输入必要的数据即可独立完成工作。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种时间，温度电子程序控制电锅、适用于烹制食物，能实现延时加热，高温温限，恒温延时，保温，保温延时功能。目前市场上出售的电锅主要是自动电饭煲，它是利用磁性物质在特定温度下失磁而工作的，它有如下两个特点一不宜实现多种程控;二加热器与锅体分离，热效率低。本专利技术的目的就是利用了热敏电阻及一些特殊方法，使电锅的多种程控宜于实现，并可使加热器与锅体为一体。附图说明图1是本专利技术的锅体温度-时间曲线图，轴T代表温度，轴τ代表时间，温度T1，T2代表高温温限，保温温限，时间τ1，τ2，τ3代表延时加热，恒温延时，保温延时。本专利技术主要由下列部分组成加热驱动器，脉冲发生器，延时加热控制，高温温限控制，恒温延时控制，保温延时控制，保温温限控制，逻辑控制及锅体。参照图1，本专利技术是这样工作的，延时加热控制控制时间τ1，时间τ1时刻以后脉冲发生器发出触发脉冲，加热驱动器工作，同时受高温温限控制，当锅体温度上升到温度T1时，恒温延时控制计时，高温温限控制控制锅体恒温，经过时间τ2后恒温结束，锅体进入保温延时，保温延时控制计时，保温温限控制工作，时间τ3后，电锅停止工作，程控结束。本专利技术由于加热驱动器使用了可控硅，其触发脉冲宽度可以做得很短，约10～100微秒，所以脉冲发生器耗电很小(不足一毫安)，固各控制电路可使用CMOS数字集成电路。以下将对专利技术作进一步详细描述。图2、3、4、5为本专利技术的电路展开图。图6为本专利技术的具体外观图。参照图2、3、4、5，数码1～21代表接线端，数码相同的接在一起。一、电阻加热器R和双向可控硅D构成加热驱动器。二、脉冲变压器B，三极管T，电容C1，非门F2，电阻R2、R3、R4，二极管D1～D5构成脉冲发生器，电阻R4的阻值最好在80千欧以上，选择电阻R3的阻值，使市电过零前后本发生器发出宽度约10～100微秒的触发脉冲，该脉冲触发可控硅D。这里非门F2和二极管D1、D3～D5的实质是1、它有四个输入信号;2、在市电过零时发出高电平，所以可以采用别的门(比如四输入或非门)代替非门F2。三、循环计数器J1、J2各有13个输出端，分别连到异或门F87～F99的输入端，它们分成分和时，每60分向时进位，每24时从零开始进行下一个循环，另有两个计数脉冲输入端，一个在分末位，一个在时末位，分别连到与非门F102、F104和F101、F103的输出端，计数器J1、J2分别做时间预置和计时，以上连同13输入端与非门F100构成延时加热控制。当计数器J1、J2的数码相同时，由7输入高电平给逻辑控制。四、非门F3、F4，电阻R5组成施密特电路，在输入端有一值电压和回差，由它及电阻R7、R8，电容C2、热敏电阻R6构成高温温限控制。这里热敏电阻R6是负温度系数的，若用正温度系数的，将电阻R6～R7～R8倒置使用同样有效。电阻R5控制回差，回差最好在0.2伏内。当热敏电阻R6受热时，其阻值下降，非门F4输入端电未上升，当它上升到值电压时(即温度达到温度T1时)，输出高电平给脉冲发生器和逻辑控制。五、循环减计数器J3有10个输出端分别连到非门F77～F86的输入端，分成分和时，每减60分向时进位，它最大置数为4时，每减到零由9端输出高电平给逻辑控制，有一清零端与11相连，另有两个计数脉冲输入端，一个在分末位，一个在时末位，分别连到与非门F105～F107的输出端，作预置时间和减计数，以上构成恒温延时控制。六、分频器J4是32分频，有一输出端，连到或门F109的输入端，当满32个脉冲时，输出高电平，还有一清零端，连到或门F111输入端，一计数脉冲输入端，连到与非门F112的输出端，以上构成保温延时控制。七、电阻R7～R9，非门F7、F8及热敏电阻R6构成保温温限控制。这层电和高温温限控制共用同一热敏电阻R6，若分别使用各自的热敏电阻，做相应的连法也同样有效。其工作方式基本同四所述。八、晶振器J6产生标准振荡方波，有一和分频器J5输入端相连的输出端。分频器J5有一和晶振器J6相连的输入端和三个输出端19、20、21，分别输出频率为1、3和1/60赫兹的计数脉冲，供各部分使用。九、与非门F51～F86，七段一码器23及四位液晶显示22构成显示及选择。与非门F101～F106。电阻R20、R21按钮M、H及20端构成程序置数。与非门F39～F50及或门F113构成程序执行。门F11～F38，按钮D1、D2、T，电阻R16～R18及四分频器J7构成手操作逻辑电路。其中分频器J7有一个非门F37输出端的计数脉冲输入端，一连到非门F36输出端的清零端。门F108～F111、F34，R13、R14、R19及按钮C构成清零，这里最好使电阻R13、R14满足R13<<R14>50千欧，以上构成逻辑控制。十、二极管D8、D9、D12、D13整流市电。二极管D6、D7，电阻R1、R10～R12、R15，非门F1、F9构成降压稳压电路。其中二极管D6应有0.005～0.1毫安的漏电流，电阻R1有电流时，其电流值应接近于脉冲发生器工作时所需电流，上述电路只为图2所示电路供电，其它的由电池供电。十一、由6端输入一低电平给非门F10，使可控硅D10导通，从而电磁铁L吸合，拉断双掷开关SW(开关SW是常开的，由手动合上)，从而切断市电，以上加上二极管D11构成断电电路。综上所述，计时器J2走时，当它和计数器J1数码相同时由7端发出高电平给逻辑控制，使脉冲发生器及加热驱动器工作，锅体温度上升，当温度上升到T1时，高温温限控制发出高电平给逻辑控制，使计数器J3开始减时，同时使锅体恒温，当计数器J3减到0时，向逻辑控制发出高电平，使恒温停止，分频J4计时，同时使保温温限控制参与控制，当计数器J4计满32分时，发出清零脉冲(为下次程序作准备)，同时切断市电。参照图6，加热器R镶嵌在锅体24内，25为锅罩，26为工作指示灯。使用时先按住按钮T4秒后(不松开)，按按钮M，H即可较调分，时，较好后松开按钮T。按下按钮D1或D24秒后即可通过按钮M、H对延时加热和恒温延时进行预置，然后按一下按钮T，预置完毕，按下开关SW，电锅即开始程序工作。若不进行预置，按下开关SW，电锅即开始加热，到温度T1后即进入保温，32分钟后断电。若只进行恒温延时，只要(仅仅要)按按钮D24秒后，通过按钮M、H置数，然后按一下按钮T即可。若电锅在工作中需要停下来，按按钮C4秒钟即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个主要由加热驱动器，脉冲发生器，延时加热控制，高温温限控制，恒温延时控制、保温延时控制，保温温限控制，锅体及辅助电路组成的程序控制电锅，其特征在于：ａ、脉冲发生器主要是由门电路组成的，其与市电同步的脉冲来源于整零的市电。ｂ、由两个 非门及正反馈电阻组成的施密特电路由热敏电阻驱动。ｃ、本电锅的时间控制包括四个计数器Ｊ↓［１］、Ｊ↓［２］、Ｊ↓［３］、Ｊ↓［４］。

【技术特征摘要】
1.一个主要由加热驱动器，脉冲发生器，延时加热控制，高温温限控制，恒温延时控制，保温延时控制，保温温限控制，锅体及辅助电路组成的程序控制电锅，其特征在于a.脉冲发生器主要是由门电路组成的，其与市电同步的脉冲来源于整零的市电。b.由两个非门及正反馈电阻组成的施密特电路由热敏电阻驱动。c.本电锅的时间控制包括四个计数器J1、J2、J3、J4。2.按权利要求1所述的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘川，刘东，
申请(专利权)人：刘川，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]