柔性屏用线路板绕线设备制造技术

技术编号:28588684 阅读:25 留言:0更新日期:2021-05-25 19:32
本实用新型专利技术公开了柔性屏用线路板绕线设备包括设于机架上的排线机构,所述排线机构设于第一平台上,所述第一平台通过支撑板连接有第一导轨,所述第一导轨的侧边设有连接电机的第一同步带,所述第一导轨和所述第一同步带设于所述机架上方,所述第一同步带通过滑块件连接所述第一导轨和所述支撑板,所述第一平台由电机驱动沿所述第一导轨方向移动。所述第一平台设有第二导轨和第一气缸,所述第二导轨上设有第二气缸和穿线装置,所述第二气缸和所述穿线装置由第一气缸驱动沿所述第二导轨方向移动,所述第二气缸通过气杆连接所述穿线装置并驱动其沿所述气杆方向移动,进而完成导线的排布的运动轨迹,优化排线工序,实现自动化绕线的目的。

【技术实现步骤摘要】
柔性屏用线路板绕线设备
本技术涉及绕线设备
,具体而言,涉及柔性屏用线路板绕线设备。
技术介绍
在线路板制作过程中,给线路板绕线是一项较为复杂和具有技巧性的工序,以往及现在的企业里面还存在较为普遍的人工绕线的方式,对于使用人工绕线来说,要想取得较高质量的绕线产品就需要培养这方面的人才,一来人员培养需要较高的成本,而来由于人工操作就需要招聘大量的劳动力,同样是需要较高成本,且产品产出率不算高。尤其是在对柔性线路板方面的绕线,更是需要高技术的人才才能去完成,且还不能保障不会出错。当然,随着科技的发展市面上也出现了一些绕线的设备,但是其自动化程度还是较低,达不到社会发展的要求,尤其是在线路板绕线的工序中,会面临到如线路板的尺寸和导线排布等问题,同时各道道工序也不够完善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供柔性屏用线路板绕线设备,旨在解决现有技术中,线路板绕线设备对线路板尺寸适应性不够,导线排布及其他工序不够完善等问题。本技术是这样实现的,柔性屏用线路板绕线设备,包括机架和排线机构,所述排线机构设于所述机架上方,所述排线机构设于第一平台上,所述第一平台通过支撑板连接有第一导轨,所述第一导轨的侧边设有连接电机的第一同步带,所述第一导轨和所述第一同步带设于所述机架上方,所述第一同步带通过滑块件连接所述第一导轨和所述支撑板,所述第一平台由电机驱动沿所述第一导轨方向移动。所述第一平台设有第二导轨和第一气缸,所述第二导轨上设有第二气缸和穿线装置,所述第二气缸和所述穿线装置由第一气缸驱动沿所述第二导轨方向移动,所述第二气缸通过气杆连接所述穿线装置并驱动其沿所述气杆方向移动,进而完成导线的排布的运动轨迹。进一步地,所述穿线装置设有若干穿线针,所述穿线针对应设有连线滑轮;所述第一导轨沿Y轴方向设置,所述第二导轨沿X轴方向设置,所述气杆沿Z轴方向设置,所述穿线装置沿所述第一导轨、第二导轨及气杆方向移动。进一步地,所述第二气缸通过气杆连接有导线绝缘漆去除机构,所述导线绝缘漆去除机构位于所述气杆与所述穿线装置之间;所述导线绝缘漆去除机构设有大锡槽、小锡槽及刮锡杆,所述小锡槽设于所述大锡槽的内部或外部,所述刮锡杆设于所述小锡槽的侧面或上方,且所述小锡槽由所述第二气缸驱动沿垂直方向移动,所述刮锡杆由所述第二气缸驱动沿水平方向和垂直方向移动。进一步地,所述机架上设有导线定位机构,所述导线定位机构包括第一层板、第二层板及至少一第三层板,所述第一层板固定连接于所述机架上端部,所述第二层板通过支撑块安装在所述第一层板上方,所述第三层板通过升降装置安装在所述第二层板上方。进一步地,所述第一导轨和所述第一同步带安装在所述第一层上面的两侧边,所述第一同步带位于所述第一导轨内侧边;所述第三层板与线路板匹配安装。进一步地,所述机架上可拆卸地连接有第二平台,所述第二平台设有点锡膏机构,所述第二平台设有第三导轨,所述第三导轨的侧边设有连接电机的第二同步带;所述第三导轨上安装有第三气缸和所述点锡膏机构,所述第三气缸通过气杆连接所述点锡膏机构,所述第二同步带通过滑块件连接所述第三导轨和所述第三气缸,所述第三气缸和所述点锡膏机构由电机驱动沿所述第三导轨方向移动,所述点锡膏机构由所述第三气缸驱动沿气杆方向移动。进一步地,所述第二平台还设有加热固化机构,所述加热固化机构通过气杆连接所述第三气缸,所述加热固化机构所述设于所述点锡膏机构一侧并同步由所述第三气缸驱动沿气杆方向移动。进一步地,所述加热固化机构设有固定安装热风管的热风管固定架。进一步地,所述第三导轨沿X轴方向设置,所述气杆沿Z轴方向设置,所述点锡膏机构和所述加热固化机构沿所述第三导轨和所述气杆方向移动。进一步地,所述第一平台和所述第二平台均设于所述第三层板上方并呈平行关系,所述穿线装置、所述点锡膏机构及所述加热固化机构与所述第三层板呈垂直关系。与现有技术相比,该柔性屏用线路板绕线设备包括机架和排线机构,所述排线机构设于所述机架上方,所述排线机构设于第一平台上,所述第一平台通过支撑板连接有第一导轨,所述第一导轨的侧边设有连接电机的第一同步带,所述第一导轨和所述第一同步带设于所述机架上方,所述第一同步带通过滑块件连接所述第一导轨和所述支撑板,所述第一平台由电机驱动沿所述第一导轨方向移动。所述第一平台设有第二导轨和第一气缸,所述第二导轨上设有第二气缸和穿线装置,所述第二气缸和所述穿线装置由第一气缸驱动沿所述第二导轨方向移动,所述第二气缸通过气杆连接所述穿线装置并驱动其沿所述气杆方向移动,进而完成导线的排布的运动轨迹,优化排线工序,实现自动化绕线的目的。附图说明图1是本技术柔性屏用线路板绕线设备提供的立体结构示意图;图2是本技术柔性屏用线路板绕线设备提供的导线绝缘漆去除机构和穿线装置的示意图;图3是本技术柔性屏用线路板绕线设备提供的导线绝缘漆去除机构和穿线装置另一方向的示意图;图4是本技术柔性屏用线路板绕线设备提供的点锡膏机构和加热固化机构的示意图;图5是本技术柔性屏用线路板绕线设备提供的点锡膏机构和加热固化机构另一方向的示意图。图中:01-机架、02-排线机构、1-第一平台、2-支撑板、3-第一导轨、4-电机、5-第一同步带、11-第二导轨、12-第一气缸、13-第二气缸、14-穿线装置、141-穿线针、6-连线滑轮、03-导线绝缘去除机构、031-大锡槽、032-小锡槽、033-刮锡杆、04-导线定位机构、041-第一层板、042-第二层板、043-第三层板、044-支撑块、045-升降装置、7-第二平台、05-点锡膏机构、71-第三导轨、72-第二同步带、73-第三气缸、06-加热固化机构、061-热风管固定架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本技术的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1至4所示,为本技术提供的较佳实施例。技术提供柔性屏用线路板绕线设备,如图1至图3所示,柔性屏用线路板绕线设备包括机架01和排线机构02,所述排线机构02设于所述机架01上方,所述排线机构02设于第一平台1上,所述第一平台1通过支撑板2连接有第一导轨3,所述第一导轨3的侧边设有连接电机4的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.柔性屏用线路板绕线设备,其特征在于,包括机架和排线机构,所述排线机构设于所述机架上方,所述排线机构设于第一平台上,所述第一平台通过支撑板连接有第一导轨,所述第一导轨的侧边设有连接电机的第一同步带,所述第一导轨和所述第一同步带设于所述机架上方,所述第一同步带通过滑块件连接所述第一导轨和所述支撑板,所述第一平台由电机驱动沿所述第一导轨方向移动;/n所述第一平台设有第二导轨和第一气缸,所述第二导轨上设有第二气缸和穿线装置,所述第二气缸和所述穿线装置由第一气缸驱动沿所述第二导轨方向移动,所述第二气缸通过气杆连接所述穿线装置并驱动其沿所述气杆方向移动,进而完成导线的排布的运动轨迹。/n

【技术特征摘要】
1.柔性屏用线路板绕线设备,其特征在于,包括机架和排线机构,所述排线机构设于所述机架上方,所述排线机构设于第一平台上,所述第一平台通过支撑板连接有第一导轨,所述第一导轨的侧边设有连接电机的第一同步带,所述第一导轨和所述第一同步带设于所述机架上方,所述第一同步带通过滑块件连接所述第一导轨和所述支撑板,所述第一平台由电机驱动沿所述第一导轨方向移动;
所述第一平台设有第二导轨和第一气缸,所述第二导轨上设有第二气缸和穿线装置,所述第二气缸和所述穿线装置由第一气缸驱动沿所述第二导轨方向移动,所述第二气缸通过气杆连接所述穿线装置并驱动其沿所述气杆方向移动,进而完成导线的排布的运动轨迹。


2.如权利要求1所述的柔性屏用线路板绕线设备,其特征在于,所述穿线装置设有若干穿线针,所述穿线针对应设有连线滑轮;
所述第一导轨沿Y轴方向设置,所述第二导轨沿X轴方向设置,所述气杆沿Z轴方向设置,所述穿线装置沿所述第一导轨、第二导轨及气杆方向移动。


3.如权利要求2所述的柔性屏用线路板绕线设备,其特征在于,所述第二气缸通过气杆连接有导线绝缘漆去除机构,所述导线绝缘漆去除机构位于所述气杆与所述穿线装置之间;
所述导线绝缘漆去除机构设有大锡槽、小锡槽及刮锡杆,所述小锡槽设于所述大锡槽的内部或外部,所述刮锡杆设于所述小锡槽的侧面或上方,且所述小锡槽由所述第二气缸驱动沿垂直方向移动,所述刮锡杆由所述第二气缸驱动沿水平方向和垂直方向移动。


4.如权利要求1所述的柔性屏用线路板绕线设备,其特征在于,所述机架上设有导线定位机构,所述导线定位机构包括第一层板、第二层板及至少一第三层板,所述第一层板固定连接于所述机架上端部,所述第二层板通过支撑块安装在所述第一层板上方...

【专利技术属性】
技术研发人员:新谷幸浩胡志勇
申请(专利权)人:东莞日经电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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