线路板生产用凉板架制造技术

本实用新型专利技术公开了线路板生产用凉板架，属于柔性线路板加工技术领域；线路板生产用凉板架，包括储液箱，储液箱的顶部固接有对称分布的支撑板，支撑板的顶部固接有定位板，定位板的底部固接有蛇形排列的换热管，定位板的侧壁固接有与换热管和储液箱连通的导流组件，储液箱的顶部还固接有喷洒罐，喷洒罐靠近底端的外侧壁连接有L型喷洒管，L型喷洒管的顶部固接有正对换热管的喷洒头，喷洒罐内滑动连接有活塞杆，活塞杆穿过喷洒罐的一端固接有螺纹连接盘，喷洒罐顶部固接有间歇转动组件，间歇转动组件的转动端固接有与螺纹连接盘固定相连的螺杆；本实用新型专利技术试下柔性线路板加工过程中的冷却降温功能。

【技术实现步骤摘要】
线路板生产用凉板架
本技术涉及柔性线路板加工
，尤其涉及线路板生产用凉板架。
技术介绍
柔性线路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性线路板在生产过程中，需要对线路板的保护膜和胶层进行钻孔以露出焊盘。目前钻孔时普遍需要工人将线路板放在钻孔机的下方，操作钻孔机进行钻孔。同时在钻孔过程中极易产生大量的热量，由于软板自身材质比较薄，极易可能在钻孔的过程中被释放出的大量的热量而熔化。因此需要一种凉板架保证线路板钻孔过程中的温度不至于过高而导致线路板融化。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的钻孔中缺乏冷却降温的问题，而提出的线路板生产用凉板架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线路板生产用凉板架，包括储液箱，所述储液箱的顶部固接有对称分布的支撑板，所述支撑板的顶部固接有定位板，所述定位板的底部固接有蛇形排列的换热管，所述定位板的侧壁固接有与换热管和储液箱连通的导流组件，所述储液箱的顶部还固接有喷洒罐，所述喷洒罐靠近底端的外侧壁连接有L型喷洒管，所述L型喷洒管的顶部固接有正对换热管的喷洒头，所述喷洒罐内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆穿过喷洒罐的一端固接有螺纹连接盘，所述喷洒罐顶部固接有间歇转动组件，所述间歇转动组件的转动端固接有与螺纹连接盘固定相连的螺杆。进一步地，所述导流组件包括液泵，所述液泵的进液端与储液箱的出液口之间连接有进液管，所述液泵的出液端与换热管连通，所述换热管远离液泵的一端与储液箱的进液端之间连接有回液管。r>进一步地，所述间歇转动组件包括驱动半轮齿齿轮，所述驱动半轮齿齿轮固接在喷洒罐的顶部，所述喷洒罐的顶部中心处还转动连接有与驱动半轮齿齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮与螺杆之间固接有连接杆。进一步地，所述进液管置于储液箱的液面之下。进一步地，所述支撑板上嵌设有对称分布的风机。进一步地，所述螺杆的端部设有限位板。进一步地，所述支撑板上开设有镂空部。与现有技术相比，本技术提供了线路板生产用凉板架，具备以下有益效果：1、该线路板生产用凉板架，通过冷却液在换热管中往复流动，实现对放置在定位板上的线路板的换热功能。2、该线路板生产用凉板架，通过驱动半轮齿齿轮带动从动齿轮转动，进而间歇带动与其连接的螺杆转动，在螺杆转动的过程中，螺纹连接盘沿着螺杆转动，进而带动活塞杆间歇推进，实现喷洒罐的间歇出水，最终实现喷洒头的喷洒功能，喷洒的液体落在换热管的表面，通过液体气化实现对换热管表面的降温功能，防止线路板表面温度过高造成损坏。3、该线路板生产用凉板架，通过风机，进一步提高换热管的换热功能。附图说明图1为本技术提出的线路板生产用凉板架的结构示意图之一；图2为本技术提出的线路板生产用凉板架的结构示意图之二；图3为本技术提出的线路板生产用凉板架的喷洒罐的连接结构示意图。图中：1、储液箱；2、支撑板；3、定位板；4、换热管；5、喷洒罐；6、L型喷洒管；7、喷洒头；8、活塞杆；9、螺纹连接盘；10、螺杆；11、液泵；12、回液管；13、驱动半轮齿齿轮；14、从动齿轮；15、连接杆；16、进液管；17、风机；18、镂空部；19、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：参照图1-3，一种线路板生产用凉板架，包括储液箱1，储液箱1的顶部固接有对称分布的支撑板2，支撑板2的顶部固接有定位板3，定位板3的底部固接有蛇形排列的换热管4，定位板3的侧壁固接有与换热管4和储液箱1连通的导流组件，储液箱1的顶部还固接有喷洒罐5，喷洒罐5靠近底端的外侧壁连接有L型喷洒管6，L型喷洒管6的顶部固接有正对换热管4的喷洒头7，喷洒罐5内滑动连接有活塞杆8，活塞杆8穿过喷洒罐5的一端固接有螺纹连接盘9，喷洒罐5顶部固接有间歇转动组件，间歇转动组件的转动端固接有与螺纹连接盘9固定相连的螺杆10。导流组件包括液泵11，液泵11的进液端与储液箱1的出液口之间连接有进液管16，液泵11的出液端与换热管4连通，换热管4远离液泵11的一端与储液箱1的进液端之间连接有回液管12。间歇转动组件包括驱动半轮齿齿轮13，驱动半轮齿齿轮13固接在喷洒罐5的顶部，喷洒罐5的顶部中心处还转动连接有与驱动半轮齿齿轮13啮合的从动齿轮14，从动齿轮14与螺杆10之间固接有连接杆15。进液管16置于储液箱1的液面之下。螺杆10的端部设有限位板19。使用时，首先将待加工的线路板放置在定位板3上，开启液泵11，液泵11通过进液管16由储液箱1中抽取冷却液，通过进液管16流向换热管4，换热管4对放置在定位板3上的线路板进行降温冷却，然后通过回液管12送回储液箱1，实现冷却液的往复流动，同时开启驱动半轮齿齿轮13，驱动半轮齿齿轮13带动从动齿轮14转动，进而间歇带动与其连接的螺杆10转动，在螺杆10转动的过程中，螺纹连接盘9沿着螺杆10转动，进而带动活塞杆8间歇推进，实现喷洒罐6的间歇出水，最终实现喷洒头7的喷洒功能，喷洒的液体落在换热管4的表面，通过液体气化实现对换热管4表面的降温功能，防止线路板表面温度过高造成损坏。实施例2：参照图1-2，线路板生产用凉板架，与实施例1基本相同，更进一步的是，支撑板2上嵌设有对称分布的风机17，支撑板2上开设有镂空部18，进一步提高换热管4的换热功能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板生产用凉板架，包括储液箱（1），其特征在于，所述储液箱（1）的顶部固接有对称分布的支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固接有定位板（3），所述定位板（3）的底部固接有蛇形排列的换热管（4），所述定位板（3）的侧壁固接有与换热管（4）和储液箱（1）连通的导流组件，所述储液箱（1）的顶部还固接有喷洒罐（5），所述喷洒罐（5）靠近底端的 外侧壁连接有L型喷洒管（6），所述L型喷洒管（6）的顶部固接有正对换热管（4）的喷洒头（7），所述喷洒罐（5）内滑动连接有活塞杆（8），所述活塞杆（8）穿过喷洒罐（5）的一端固接有螺纹连接盘（9），所述喷洒罐（5）顶部固接有间歇转动组件，所述间歇转动组件的转动端固接有与螺纹连接盘（9）固定相连的螺杆（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用凉板架，包括储液箱（1），其特征在于，所述储液箱（1）的顶部固接有对称分布的支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固接有定位板（3），所述定位板（3）的底部固接有蛇形排列的换热管（4），所述定位板（3）的侧壁固接有与换热管（4）和储液箱（1）连通的导流组件，所述储液箱（1）的顶部还固接有喷洒罐（5），所述喷洒罐（5）靠近底端的外侧壁连接有L型喷洒管（6），所述L型喷洒管（6）的顶部固接有正对换热管（4）的喷洒头（7），所述喷洒罐（5）内滑动连接有活塞杆（8），所述活塞杆（8）穿过喷洒罐（5）的一端固接有螺纹连接盘（9），所述喷洒罐（5）顶部固接有间歇转动组件，所述间歇转动组件的转动端固接有与螺纹连接盘（9）固定相连的螺杆（10）。


2.根据权利要求1所述的线路板生产用凉板架，其特征在于，所述导流组件包括液泵（11），所述液泵（11）的进液端与储液箱（1）的出液口之间连接有进液管（16），所述液泵（11）的出液端与换热管（4）连通，所述换热管（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏先武，贾攀，周连华，
申请(专利权)人：珠海市骏德电业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44