一种绕线式起重电机制造技术

本实用新型专利技术涉及起重电机技术领域，且公开了一种绕线式起重电机，包括起重电机，所述起重电机的下端连接有底座，所述底座通过固定机构连接有固定架；所述固定机构包括限位块、卡位槽、双向螺纹杆、固定块、蜗轮、蜗杆、两个L形杆、两个螺母和两个卡槽，所述固定架的上端开设有限位槽，所述卡位槽开设在限位槽的槽底，所述限位块的一端连接在底座的下端，所述限位块的另一端穿过限位槽和卡位槽的槽口并向卡位槽内延伸，所述卡位槽的槽壁上对称镶嵌有两个第一轴承。本实用新型专利技术可以将起重电机紧密固定在固定架上，并且能够简化起重电机的安装和拆卸操作，节省人们的时间和精力。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线式起重电机
本技术涉及起重电机
，尤其涉及一种绕线式起重电机。
技术介绍
绕线式起重电机及冶金用变频调速电动机为鼠笼转子电动机，它集传统的起重冶金用电动机优点及变频电机优点于一身，使电动机不仅可以满足频启动、制动和振动工作场合的需要，还可满足变频器控制下运行的需要，实现软启动，现有的起重电机与固定架之间的连接常常用螺栓紧固，安装和拆卸较为麻烦，并且常常会出现松动的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中起重电机与固定架之间的连接常常用螺栓紧固，安装和拆卸较为麻烦，并且常常会出现松动的情况的问题，而提出的一种绕线式起重电机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种绕线式起重电机，包括起重电机，所述起重电机的下端连接有底座，所述底座通过固定机构连接有固定架；所述固定机构包括限位块、卡位槽、双向螺纹杆、蜗轮、蜗杆、两个L形杆、两个螺母和两个卡槽，所述固定架的上端开设有限位槽，所述卡位槽开设在限位槽的槽底，所述限位块的一端连接在底座的下端，所述限位块的另一端穿过限位槽和卡位槽的槽口并向卡位槽内延伸，所述卡位槽的槽壁上对称镶嵌有两个第一轴承，所述固定架上开设有空腔，所述双向螺纹杆的一端连接在其中一个第一轴承的内圈壁上，所述双向螺纹杆的另一端穿过另一个第一轴承的内圈壁后并向空腔内延伸，所述双向螺纹杆的杆壁关于卡位槽槽底中心处对称设置有螺纹，两个所述螺母关于卡位槽槽底中心处对称安装在双向螺纹杆的杆壁上，所述螺母通过限位组件连接在卡位槽的槽底，两个所述卡槽对称连接在限位块上，所述L形杆的竖直端连接在螺母远离卡位槽槽底的一端，所述L形杆的水平端穿过相对应卡槽的槽口并向卡槽内延伸，所述蜗轮套接在双向螺纹杆的杆壁上，所述空腔的腔顶上镶嵌有第二轴承，所述蜗杆的一端设置在空腔内，所述蜗杆的另一端穿过第二轴承的内圈壁并向空腔外延伸，所述蜗杆的杆壁与蜗轮相匹配。优选的，所述蜗杆的上端连接有把手，所述把手上设置有防滑纹。优选的，所述固定架的下端设置有耐磨板，所述耐磨板的下端设置有耐磨层。优选的，所述限位组件包括滑块和滑槽，所述滑块连接在螺母靠近卡位槽槽底的一端，所述滑槽开设在卡位槽的槽底，所述滑块滑动连接在滑槽内。优选的，所述固定架的上端连接有塑料易拆壳，位于所述固定架外的蜗杆设置在塑料易拆壳内。优选的，所述起重电机的侧壁上连接有若干个散热翅片。与现有技术相比，本技术提供了一种绕线式起重电机，具备以下有益效果：该绕线式起重电机，通过设置限位块、卡位槽、双向螺纹杆、固定块、蜗轮、蜗杆、L形杆、螺母和卡槽构成了固定装置，如此可以将起重电机紧密固定在固定架上，并且能够简化起重电机的安装和拆卸操作，节省人们的时间和精力。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以将起重电机紧密固定在固定架上，并且能够简化起重电机的安装和拆卸操作，节省人们的时间和精力。附图说明图1为本技术提出的一种绕线式起重电机的结构示意图；图2为本技术提出的一种绕线式起重电机的侧视图。图中：1起重电机、2底座、3固定机构、31限位块、32卡位槽、33双向螺纹杆、34卡槽、35蜗轮、36蜗杆、37L形杆、38螺母、4固定架、5滑块、6滑槽、7塑料易拆壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种绕线式起重电机，包括起重电机1，起重电机1的下端连接有底座2，底座2通过固定机构3连接有固定架4；固定机构3包括限位块31、卡位槽32、双向螺纹杆33、蜗轮35、蜗杆36、两个L形杆37、两个螺母38和两个卡槽34，固定架4的上端开设有限位槽，卡位槽32开设在限位槽的槽底，限位块31的一端连接在底座2的下端，限位块31的另一端穿过限位槽和卡位槽32的槽口并向卡位槽32内延伸，卡位槽32的槽壁上对称镶嵌有两个第一轴承，固定架4上开设有空腔，双向螺纹杆33的一端连接在其中一个第一轴承的内圈壁上，双向螺纹杆33的另一端穿过另一个第一轴承的内圈壁后并向空腔内延伸，双向螺纹杆33的杆壁关于卡位槽32槽底中心处对称设置有螺纹，两个螺母38关于卡位槽32槽底中心处对称安装在双向螺纹杆33的杆壁上，螺母38通过限位组件连接在卡位槽32的槽底，两个卡槽34对称连接在限位块31上，L形杆37的竖直端连接在螺母38远离卡位槽32槽底的一端，L形杆37的水平端穿过相对应卡槽34的槽口并向卡槽34内延伸，蜗轮35套接在双向螺纹杆33的杆壁上，空腔的腔顶上镶嵌有第二轴承，蜗杆36的一端设置在空腔内，蜗杆36的另一端穿过第二轴承的内圈壁并向空腔外延伸，蜗杆36的杆壁与蜗轮35相匹配，当需要安装起重电机1时，将起重电机1放置在固定架4上，使得限位块31穿过限位槽并向卡位槽32内延伸，通过把手转动蜗杆36，由于蜗杆36与蜗轮35相匹配，从而带动蜗轮35和双向螺纹杆33转动，两个螺母38在限位组件的限位作用下，在双向螺纹杆33上做相向运动，从而带动两个L形杆37做相向运动，直到L形杆37插入相对应的卡槽34中，如此可以将限位块31和起重电机1固定，当需要拆卸起重电机1时，反向转动蜗杆36，使得L形杆37从卡槽34中拔出后，取下起重电机1，如此可以将起重电机1紧密固定在固定架4上，并且能够简化起重电机1的安装和拆卸操作，节省人们的时间和精力。蜗杆36的上端连接有把手，把手上设置有防滑纹，如此方便转动蜗杆36。固定架4的下端设置有耐磨板，耐磨板的下端设置有耐磨层，如此可以保护固定架4的下端。限位组件包括滑块5和滑槽6，滑块5连接在螺母38靠近卡位槽32槽底的一端，滑槽6开设在卡位槽32的槽底，滑块5滑动连接在滑槽6内，如此可以对螺母38进行限位，可以使得螺母38在双向螺纹杆33上左右移动。固定架4的上端连接有塑料易拆壳7，位于固定架4外的蜗杆36设置在塑料易拆壳7内，如此可以保护把手和蜗杆36。起重电机1的侧壁上连接有若干个散热翅片，如此可以对起重电机1进行散热。本技术中，当需要安装起重电机1时，将起重电机1放置在固定架4上，使得限位块31穿过限位槽并向卡位槽32内延伸，通过把手转动蜗杆36，由于蜗杆36与蜗轮35相匹配，从而带动蜗轮35和双向螺纹杆33转动，两个螺母38在限位组件的限位作用下，在双向螺纹杆33上做相向运动，从而带动两个L形杆37做相向运动，直到L形杆37插入相对应的卡槽34中，如此可以将限位块31和起重电机1固定，当需要拆卸起重电机1时，反向转动蜗杆36，使得L形杆37从卡槽34中拔出后，取下起重电机1，如此可以将起重电机1紧密固定在固定架4上，并且能够简化起重电机1的安装和拆卸操作，节省人们的时间和精力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线式起重电机，包括起重电机(1)，其特征在于，所述起重电机(1)的下端连接有底座(2)，所述底座(2)通过固定机构(3)连接有固定架(4)；/n所述固定机构(3)包括限位块(31)、卡位槽(32)、双向螺纹杆(33)、蜗轮(35)、蜗杆(36)、两个L形杆(37)、两个螺母(38)和两个卡槽(34)，所述固定架(4)的上端开设有限位槽，所述卡位槽(32)开设在限位槽的槽底，所述限位块(31)的一端连接在底座(2)的下端，所述限位块(31)的另一端穿过限位槽和卡位槽(32)的槽口并向卡位槽(32)内延伸，所述卡位槽(32)的槽壁上对称镶嵌有两个第一轴承，所述固定架(4)上开设有空腔，所述双向螺纹杆(33)的一端连接在其中一个第一轴承的内圈壁上，所述双向螺纹杆(33)的另一端穿过另一个第一轴承的内圈壁后并向空腔内延伸，所述双向螺纹杆(33)的杆壁关于卡位槽(32)槽底中心处对称设置有螺纹，两个所述螺母(38)关于卡位槽(32)槽底中心处对称安装在双向螺纹杆(33)的杆壁上，所述螺母(38)通过限位组件连接在卡位槽(32)的槽底，两个所述卡槽(34)对称连接在限位块(31)上，所述L形杆(37)的竖直端连接在螺母(38)远离卡位槽(32)槽底的一端，所述L形杆(37)的水平端穿过相对应卡槽(34)的槽口并向卡槽(34)内延伸，所述蜗轮(35)套接在双向螺纹杆(33)的杆壁上，所述空腔的腔顶上镶嵌有第二轴承，所述蜗杆(36)的一端设置在空腔内，所述蜗杆(36)的另一端穿过第二轴承的内圈壁并向空腔外延伸，所述蜗杆(36)的杆壁与蜗轮(35)相匹配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绕线式起重电机，包括起重电机(1)，其特征在于，所述起重电机(1)的下端连接有底座(2)，所述底座(2)通过固定机构(3)连接有固定架(4)；
所述固定机构(3)包括限位块(31)、卡位槽(32)、双向螺纹杆(33)、蜗轮(35)、蜗杆(36)、两个L形杆(37)、两个螺母(38)和两个卡槽(34)，所述固定架(4)的上端开设有限位槽，所述卡位槽(32)开设在限位槽的槽底，所述限位块(31)的一端连接在底座(2)的下端，所述限位块(31)的另一端穿过限位槽和卡位槽(32)的槽口并向卡位槽(32)内延伸，所述卡位槽(32)的槽壁上对称镶嵌有两个第一轴承，所述固定架(4)上开设有空腔，所述双向螺纹杆(33)的一端连接在其中一个第一轴承的内圈壁上，所述双向螺纹杆(33)的另一端穿过另一个第一轴承的内圈壁后并向空腔内延伸，所述双向螺纹杆(33)的杆壁关于卡位槽(32)槽底中心处对称设置有螺纹，两个所述螺母(38)关于卡位槽(32)槽底中心处对称安装在双向螺纹杆(33)的杆壁上，所述螺母(38)通过限位组件连接在卡位槽(32)的槽底，两个所述卡槽(34)对称连接在限位块(31)上，所述L形杆(37)的竖直端连接在螺母(38)远离卡位槽(32)槽底的一端，所述L形杆(37)的水平端穿过相对应卡槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群，
申请(专利权)人：华瑞传动科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32