电机安装位置微调机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机安装位置微调机构，包括第一安装板、第二安装板、安装在第一安装板上的螺杆、两端分别连接螺杆和第二安装板的连接杆、与螺杆螺纹配合的调节螺母及套设在螺杆上的复位弹簧；第一安装板上间隔开设有至少2个第一安装孔，第二安装板上开设有与第一安装孔一一对应的第二安装孔，第二安装板与第一安装板通过同时穿设在第一安装孔与第二安装孔中的螺栓相对固定连接，螺栓与第二安装孔的孔壁留有间隙；连接杆的，且连接杆可沿螺杆左右移动；螺栓在放松状态下，拧紧或放松调节螺母，连接杆会带动第二安装板连同电机围绕第二安装板与第一安装板的铰接点在第二安装板的前端端面上摆动，进而实现电机安装位置的微调，方便省力。

【技术实现步骤摘要】
电机安装位置微调机构
本技术属于电机安装
，涉及电机安装位置调整机构，具体为一种电机安装位置微调机构。
技术介绍
电机作为动力输出机构，安装时需要调整安装角度与高度，当电机的输出轴与动力输入轴轴向连接时，需要更精确的位置调整，但是现有技术中的调整装多存在笨重、调整精度不够的缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提出一种电机安装位置微调机构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电机安装位置微调机构，包括第一安装板、用于安装电机的第二安装板、连接杆、相对固定的安装在第一安装板上的螺杆、与螺杆螺纹配合的调节螺母及套设在螺杆上的复位弹簧；第一安装板上间隔开设有至少2个第一安装孔，第一安装孔贯通第一安装板的前后端面；第二安装板铰接连接在第一安装板上，且铰接点与所述的至少2个第一安装孔不位于同一直线上第二安装板上开设有贯通第二安装板的前后端面的且与第一安装孔一一对应的第二安装孔，第二安装板与第一安装板通过同时穿设在第一安装孔与第二安装孔中的螺栓相对固定连接，螺栓与第二安装孔的孔壁留有间隙；连接杆的两端分别连接螺杆和第二安装板，且连接杆可沿螺杆左右移动；螺杆远离调节螺母的一端设有限位部，复位弹簧套设在螺杆上，且复位弹簧的两端分别与限位部和连接杆抵接；当螺栓处于放松状态下，拧紧或放松调节螺母，连接杆会在调节螺母或复位弹簧的推动下沿螺杆的轴向左右移动，并带动第二安装板连同电机围绕第二安装板与第一安装板的铰接点在第二安装板的前端端面上摆动。进一步的，第一安装板的至少前端端面为平面，螺杆的其中一端固定安装在第一安装板的前端端面上，且螺杆与第一安装板的前端端面平行。通过本步优化，可以保证第二安装板围绕铰接点在第一安装板的前端端面上摆动，进而保证电机的平稳安装。进一步的，所述铰接点位于第二安装板的底端，连接杆与第二安装板的顶端连接。铰接点位于底端，为第二安装板提供支点，这样电机位置调整时可以更省力。进一步的，连接杆与第二安装板的顶端铰接，在连接杆左右移动时，连接杆与第二安装板之间由于铰接连接的关系，连接杆可围绕铰接处相对第二安装板发生转动，避免因刚性连接，而损毁连接杆。更进一步的，连接杆的其中一端开设有垂直于连接杆轴向的通孔，连接杆通过通孔穿设在螺杆上，通孔的径向尺寸大于螺杆的径向尺寸(保证通孔的径向尺寸大于螺杆的径向尺寸，一方面保证连接杆可以沿螺杆左右移动，另一方面连接杆沿螺杆左右移动时，连接杆会因自身另一端的限制，而出现上下方向的位移，因此较大孔径的通孔可以为连接杆上下方向的位移提供空间)，且螺杆的另一端经由通孔穿出并螺纹连接调节螺母，调节螺母的外径尺寸大于通孔的径向尺寸。进一步的，螺栓包括螺帽和螺柱，螺柱远离螺帽的一端经由第二安装孔插入第一安装孔，螺帽的径向尺寸大于第二安装孔的径向尺寸，螺柱的径向尺寸小于第二安装孔的径向尺寸。第一安装孔内设有与螺柱螺纹配合的内螺纹，螺栓通过该内螺纹拧紧并将第二安装板与第一安装板拧紧固定；或者螺柱远离螺帽的一端穿过第二安装孔并配合设有螺母，螺栓通过拧紧螺母将第二安装板与第一安装板拧紧固定。进一步的，第一安装板上错开第一安装孔还开设有贯通第一安装板的前后端面的第一输出轴安装孔，第二安装板上错开第二安装孔开设有贯通第二安装板的前后端面的第二输出轴安装孔，电机的输出轴依次经由第二输出轴安装孔和第一输出轴安装孔伸出。第二安装板的底部开设有贯通其前后端面的第二通孔，第一安装板上开设有与第二通孔对应的第一通孔，第二安装板与第一安装板通过同时穿设在第一通孔与第二通孔中的螺栓铰接；所述螺栓配合设有螺母，拧紧螺母时，可使第二安装板与第一安装板拧紧固定，或者第一通孔内设有与螺栓的外螺纹相配合的内螺纹，螺栓通过该内螺纹拧紧并将第二安装板与第一安装板拧紧固定。相比于现有技术，本技术所取得的技术效果为：可以实现电机安装位置的微调，结构简单，使用方便省力。附图说明图1为本技术实施例中的电机安装位置微调机构的结构示意图。图2为本技术实施例中的电机安装位置微调机构的主视图。图3为图2中B-B方向的剖视图。图4为本技术实施例中的电机安装位置微调机构的俯视图。图5为图4中A-A方向的剖视图。图6图5中A处的放大示意图。图7为本技术实施例中的电机安装位置微调机构的左视图。图8为本技术实施例中的电机安装位置微调机构的后视图。图中附图标记为：1.第一安装板，2.第二安装板，3.连接杆，4.螺杆，5.调节螺母，6.复位弹簧，7.电机，8.螺栓，801.螺柱，802.螺帽，9.第一安装孔，10.第二安装孔，11.铰接点，12.限位部，13.第一通孔，14.第二通孔。具体实施方式本技术不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的具体实施例如图1至图8所示，一种电机安装位置微调机构，包括第一安装板1、第二安装板2、连接杆3、螺杆4、与螺杆4螺纹配合的调节螺母5及套设在螺杆4上的复位弹簧6。第一安装板1上开设有至少2个第一安装孔9，第一安装孔9贯通第一安装板1的前后端面，本实施例中的第一安装孔9有2个。螺杆4相对固定的安装在第一安装板1上，螺杆4的其中一端设有限位部12，具体的，第一安装板1的至少前端端面为平面，螺杆4的其中一端固定安装在第一安装板1的前端端面上，且螺杆4与第一安装板1的前端端面平行。连接杆3的其中一端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机安装位置微调机构，其特征在于：包括第一安装板(1)、用于安装电机(7)的第二安装板(2)、连接杆(3)、相对固定的安装在第一安装板(1)上的螺杆(4)、与螺杆(4)螺纹配合的调节螺母(5)及套设在螺杆(4)上的复位弹簧(6)；/n第一安装板(1)上间隔开设有至少2个第一安装孔(9)，第一安装孔(9)贯通第一安装板(1)的前后端面；/n第二安装板(2)铰接连接在第一安装板(1)上，且铰接点(11)与所述的至少2个第一安装孔(9)不在同一直线上，第二安装板(2)上开设有贯通第二安装板(2)的前后端面且与第一安装孔(9)一一对应的第二安装孔(10)，第二安装板(2)与第一安装板(1)通过同时穿设在第一安装孔(9)与第二安装孔(10)中的螺栓(8)相对固定连接，螺栓(8)与第二安装孔(10)的孔壁留有间隙；/n连接杆(3)的两端分别连接螺杆(4)和第二安装板(2)，且连接杆(3)可沿螺杆(4)左右移动；/n螺杆(4)远离调节螺母(5)的一端设有限位部(12)，复位弹簧(6)套设在螺杆(4)上，且复位弹簧(6)的两端分别与限位部(12)和连接杆(3)抵接；当螺栓(8)处于放松状态下，拧紧或放松调节螺母(5)，连接杆(3)会在调节螺母(5)或复位弹簧(6)的推动下沿螺杆(4)的轴向左或向右移动，并带动第二安装板(2)连同电机(7)围绕第二安装板(2)与第一安装板(1)的铰接点(11)在第二安装板(2)的前端端面上摆动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机安装位置微调机构，其特征在于：包括第一安装板(1)、用于安装电机(7)的第二安装板(2)、连接杆(3)、相对固定的安装在第一安装板(1)上的螺杆(4)、与螺杆(4)螺纹配合的调节螺母(5)及套设在螺杆(4)上的复位弹簧(6)；
第一安装板(1)上间隔开设有至少2个第一安装孔(9)，第一安装孔(9)贯通第一安装板(1)的前后端面；
第二安装板(2)铰接连接在第一安装板(1)上，且铰接点(11)与所述的至少2个第一安装孔(9)不在同一直线上，第二安装板(2)上开设有贯通第二安装板(2)的前后端面且与第一安装孔(9)一一对应的第二安装孔(10)，第二安装板(2)与第一安装板(1)通过同时穿设在第一安装孔(9)与第二安装孔(10)中的螺栓(8)相对固定连接，螺栓(8)与第二安装孔(10)的孔壁留有间隙；
连接杆(3)的两端分别连接螺杆(4)和第二安装板(2)，且连接杆(3)可沿螺杆(4)左右移动；
螺杆(4)远离调节螺母(5)的一端设有限位部(12)，复位弹簧(6)套设在螺杆(4)上，且复位弹簧(6)的两端分别与限位部(12)和连接杆(3)抵接；当螺栓(8)处于放松状态下，拧紧或放松调节螺母(5)，连接杆(3)会在调节螺母(5)或复位弹簧(6)的推动下沿螺杆(4)的轴向左或向右移动，并带动第二安装板(2)连同电机(7)围绕第二安装板(2)与第一安装板(1)的铰接点(11)在第二安装板(2)的前端端面上摆动。


2.根据权利要求1所述的电机安装位置微调机构，其特征在于：第一安装板(1)的至少前端端面为平面，螺杆(4)的其中一端固定安装在第一安装板(1)的前端端面上，且螺杆(4)与第一安装板(1)的前端端面平行。


3.根据权利要求1所述的电机安装位置微调机构，其特征在于：所述铰接点(11)位于第二安装板(2)的底端，连接杆(3)与第二安装板(2)的顶端连接。


4.根据权利要求3所述的电机安装位置微调机构，其特征在于：连接杆(3)与第二安装板(2)的顶端铰接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘文德，莫铭伟，
申请(专利权)人：常州市龙鑫智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32