一种新型母线系统技术方案

技术编号:28587512 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-25 19:29
本实用新型专利技术涉及一种新型母线系统,包括母线主体和始端箱,所述母线主体一端连接始端箱,另一端设置有端部封板,母线主体包括多段母线槽壳体、母排、母线连接器、取电装置和工业插座,母线槽壳体中上下两端设有上母线夹和下母线夹,母线夹和下母线夹之间开设有插口,插口之间均设置母排,相邻两个母线槽壳体之间设置母线连接器;母线槽壳体一侧设有至少一个开口,开口处母线槽壳体中设置取电装置,位于开口处的母线槽壳体表面设有插座罩壳,插座罩壳上固定设置所述工业插座。取消了插接箱,使得取电更为方便可靠,避免了母线上需要定位、冲孔等很多工序,极大地提高了生产效率,并且在任意位置均可插接取电。

【技术实现步骤摘要】
一种新型母线系统
本技术属于输配电设备
,具体涉及一种新型母线系统。
技术介绍
母线槽系统是一种高效输送电流的配电装置,广泛应用于高层建筑物和大规模工厂的配电系统中,尤其大电流输送时安全性能高,承载能力强,充分体现出它的优越性。(1)现有传统母线系统都是由始端箱、母线、连接器以及插接箱组成的,相应的使用成本就比较高,有时候一些场合需要一种简单的母线系统来供电,无需插接箱之类的取电装置,最好是像家里的插座那样直接插接来取电,而目前母线系统无论在生产制作还是现在安装过程中都相对复杂,而且现场的插接箱位置需要结合设计图纸和现场情况来确定,不能随意改变位置。(2)现有传统母线外壳大多数都是有上盖板、左右侧板、下盖板通过自攻螺钉或者铆钉铆接而成,加工工序或加工工艺相对来说比较复杂且耗时,生产成本相应也比较高,现有母线壳体组件之间的连接大多采用螺丝紧固或是焊接等方式,安装拆卸相对复杂,并且对后续的维护带来很大的不便。(3)母线槽输电系统输送电流的好与否在很大程度上受母线槽连接器的影响,现有母线连接装置的种类比较繁多,而小电流母线的连接器的连接效果并不明显,结构相对复杂,在装配过程中,绝缘板容易发生翻转活动,不能有效对其进行定位,装配起来不是十分的方便。
技术实现思路
本技术针对上述问题,公开了一种新型母线系统,无需配置插接箱,简单方便实用。具体的技术方案如下:一种新型母线系统,包括母线主体和始端箱,所述母线主体一端连接始端箱,另一端设置有端部封板,其特征在于,母线主体包括多段母线槽壳体、母排、母线连接器、取电装置和工业插座,所述母线槽壳体中的上下两端排列设置有多个上母线夹和下母线夹,所述上母线夹和下母线夹之间对称开设有多个插口,上母线夹和下母线夹的插口之间均设置有母排,且上母线夹和下母线夹通过螺栓依次贯穿母线槽壳体、上母线夹和下母线夹并配合螺母固定在母线槽壳体中,相邻两个母线槽壳体之间设置所述母线连接器,且母线连接器固定设置在母线槽壳体中,母线连接器两端分别与两个母线槽壳体中的母排一端连接;所述母线槽壳体一侧开设有至少一个开口,位于所述开口处的母线槽壳体中均设置一个所述取电装置,所述取电装置包括底座、簧片、铜鼻子,所述底座下端的两侧开设有握持槽,所述底座上端排列设置有多个容置槽,所述容置槽的两端为开口设置,容置槽的上端呈收缩设置,且相邻两个限位槽之间设置有隔板,每个容置槽中均设置一个簧片,所述簧片形状与容置槽的侧壁形状相适配,每个簧片的内侧底端均设置一个铜鼻子,且所述铜鼻子和簧片通过螺栓螺母固定在容置槽中,每个簧片分别与一个母排进行插接固定,隔板的前端抵靠在母线槽壳体的内壁上,并使得取电装置固定在母线槽壳体中;位于所述开口处的母线槽壳体表面通过螺栓螺母固定设置有插座罩壳,所述插座罩壳上固定设置所述工业插座,且工业插座通过导线与取电装置中的铜鼻子电连接。进一步的,所述母线槽壳体包括前板和后板,所述后板中部的侧壁上一体式连接有两个对称设置的安装板,两个所述安装板的上端均向后板的中部弯折设置,并呈“L”型结构,后板的两侧顶端均设有定位座,所述定位座中水平贯穿开设有定位孔,后板的两侧底端均设有卡接座,所述卡接座的底部开设有截面为圆形的限位槽,所述限位槽的底部开口呈收缩设置,且限位槽的两端为开口设置;所述前板安装在后板底部,前板内壁两侧均水平设有圆柱结构的卡接柱,所述卡接柱的尺寸结构与所述限位槽的尺寸结构相适配,且前板两侧的卡接柱均嵌入到后板两侧的限位槽中,并使得限位槽底部开口对卡接柱进行限位,实现前板与后板之间的可拆卸连接。进一步的,所述前板和后板的外侧壁上均设有散热波纹。进一步的,相邻两个所述母线槽壳体的连接处设置有连接板、连接嵌板和防护板,所述连接嵌板设置在后板上的两个安装板之间,且嵌板的两侧分别与两个安装板下端贴合设置,所述连接板设置在母线槽壳体的顶部,且连接板的中部向上设有与两个安装板尺寸相适配的凹槽,所述凹槽与两个安装板贴合设置,所述凹槽的中心与嵌板之间通过螺栓螺母进行固定,实现连接板配合连接嵌板对安装板进行夹持固定,所述连接板的两端设有卡爪,所述卡爪与后板两侧的定位座的尺寸形状相适配,使得两个所述卡爪分别卡合在两个定位座的外侧;所述防护板设置在母线槽壳体的底部,防护板的两侧向上弯曲设置并卡合在后板两侧的卡接座上。进一步的,所述连接板上的凹槽与两个卡爪之间设有避让槽。进一步的,所述上母线夹和下母线夹通过螺栓螺母固定在后板上,且上母线夹和下母线夹的长度与后板的宽度一致。进一步的,所述母线连接器包括压板、绝缘隔板A、绝缘隔板B、铜连接片、定位卡条、定位螺栓、定位螺母,所述绝缘隔板A的数量为两个,两个绝缘隔板A之间排列设置多个所述绝缘隔板B,两个绝缘隔板A的相对一侧以及每个绝缘隔板B的两侧均开设有安装槽,每个安装槽的中心均设有限位座,所述限位座的中心均开设有通孔,且每个所述安装槽中均设置一个所述铜连接片,所述压板数量为两个,并分别设置在两个绝缘隔板A的两侧,所述压板的一端设有延长板,所述延长板的两侧开设有卡口,两个压板上的卡口之间均设置一个所述定位卡条,所述定位卡条两端均开设有两个卡槽,两个所述卡槽对称分布位于定位卡条的两侧,位于定位卡条一端的两个所述卡槽之间的间距尺寸与卡口的宽度尺寸相适配,使得卡槽与卡口之间卡合,实现压板对定位卡条两端方向进行限位;所述定位螺栓水平贯穿压板以及绝缘隔板A和绝缘隔板B上的通孔并配合定位螺母对压板两侧进行限位固定。进一步的,所述卡口一侧靠近压板的一端开设有通口,使得定位卡条经过通口嵌入到卡口中。进一步的,每个所述安装槽中均开设有多个散热凹口。进一步的,所述取电装置中的容置槽两侧侧壁上对称设置有定位凸块,且所述簧片的两侧均开设有与所述定位凸块位置相对应的卡孔,使得定位凸块嵌入到所述卡孔中。本技术的有益效果体现在:(1)本技术采用取电装置的设计,取消了插接箱,使得取电更为方便可靠,避免了母线上需要定位、冲孔等很多工序,极大地提高了生产效率,并且在任意位置均可插接取电,仅需两手一按即可取电,该装置上设计了定位装置,前端顶住母线壳体的后板里面即可,工艺简单,连接可靠,降低了使用成本,满足现场使用需求。(2)母线槽壳体通过连接板两端的卡爪与母线槽两端的定位座进行卡合固定,并配合两个安装板之间的连接嵌板,即可实现吊装或者支撑安装,另外在母线外壳的四个角部位的限位槽和定位孔,可方便安装端部封板,并且前板与后板进行固定时,通过将前板上的卡接柱一端经限位槽的一端插入到限位槽中,再水平方向推动前板,从而实现母线槽壳体的快速装配;母线外壳的四周设置有散热波纹,有效增加了母线外壳的散热效果。(3)母线连接器采用单螺栓、双边连接压板锁紧,连接效果更加可靠,安装也十分方便,适用于小电流的母线。并且在两个压板之间安装了两个定位卡条,通过定位卡条对绝缘隔板A和绝缘隔板B进行定位,能有效地确保安装过程中,绝缘隔板A及绝缘隔板B始终保持齐平,防止绝缘隔板A和绝缘隔板B发生旋转。附图说明...

【技术保护点】
1.一种新型母线系统,包括母线主体(1)和始端箱(8),所述母线主体(1)一端连接始端箱(8),另一端设置有端部封板(9),其特征在于,母线主体(1)包括多段母线槽壳体(2)、母排(3)、母线连接器(4)、取电装置(5)和工业插座(7),所述母线槽壳体(2)中的上下两端排列设置有多个上母线夹(31)和下母线夹(32),所述上母线夹(31)和下母线夹(32)之间对称开设有多个插口(33),上母线夹(31)和下母线夹(32)的插口(33)之间均设置有母排(3),且上母线夹(31)和下母线夹(32)通过螺栓依次贯穿母线槽壳体(2)、上母线夹(31)和下母线夹(32)并配合螺母固定在母线槽壳体(2)中,相邻两个母线槽壳体(2)之间设置所述母线连接器(4),且母线连接器(4)固定设置在母线槽壳体(2)中,母线连接器(4)两端分别与两个母线槽壳体(2)中的母排(3)一端连接;所述母线槽壳体(2)一侧开设有至少一个开口(214),位于所述开口(214)处的母线槽壳体(2)中均设置一个所述取电装置(5),所述取电装置(5)包括底座(51)、簧片(56)、铜鼻子(57),所述底座(51)下端的两侧开设有握持槽(52),所述底座(51)上端排列设置有多个容置槽(53),所述容置槽(53)的两端为开口设置,容置槽(53)的上端呈收缩设置,且相邻两个限位槽(225)之间设置有隔板(55),每个容置槽(53)中均设置一个簧片(56),所述簧片(56)形状与容置槽(53)的侧壁形状相适配,每个簧片(56)的内侧底端均设置一个铜鼻子(57),且所述铜鼻子(57)和簧片(56)通过螺栓螺母固定在容置槽(53)中,每个簧片(56)分别与一个母排(3)进行插接固定,隔板(55)的前端抵靠在母线槽壳体(2)的内壁上,并使得取电装置(5)固定在母线槽壳体(2)中;位于所述开口(214)处的母线槽壳体(2)表面通过螺栓螺母固定设置有插座罩壳(6),所述插座罩壳(6)上固定设置所述工业插座(7),且工业插座(7)通过导线与取电装置(5)中的铜鼻子(57)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型母线系统,包括母线主体(1)和始端箱(8),所述母线主体(1)一端连接始端箱(8),另一端设置有端部封板(9),其特征在于,母线主体(1)包括多段母线槽壳体(2)、母排(3)、母线连接器(4)、取电装置(5)和工业插座(7),所述母线槽壳体(2)中的上下两端排列设置有多个上母线夹(31)和下母线夹(32),所述上母线夹(31)和下母线夹(32)之间对称开设有多个插口(33),上母线夹(31)和下母线夹(32)的插口(33)之间均设置有母排(3),且上母线夹(31)和下母线夹(32)通过螺栓依次贯穿母线槽壳体(2)、上母线夹(31)和下母线夹(32)并配合螺母固定在母线槽壳体(2)中,相邻两个母线槽壳体(2)之间设置所述母线连接器(4),且母线连接器(4)固定设置在母线槽壳体(2)中,母线连接器(4)两端分别与两个母线槽壳体(2)中的母排(3)一端连接;所述母线槽壳体(2)一侧开设有至少一个开口(214),位于所述开口(214)处的母线槽壳体(2)中均设置一个所述取电装置(5),所述取电装置(5)包括底座(51)、簧片(56)、铜鼻子(57),所述底座(51)下端的两侧开设有握持槽(52),所述底座(51)上端排列设置有多个容置槽(53),所述容置槽(53)的两端为开口设置,容置槽(53)的上端呈收缩设置,且相邻两个限位槽(225)之间设置有隔板(55),每个容置槽(53)中均设置一个簧片(56),所述簧片(56)形状与容置槽(53)的侧壁形状相适配,每个簧片(56)的内侧底端均设置一个铜鼻子(57),且所述铜鼻子(57)和簧片(56)通过螺栓螺母固定在容置槽(53)中,每个簧片(56)分别与一个母排(3)进行插接固定,隔板(55)的前端抵靠在母线槽壳体(2)的内壁上,并使得取电装置(5)固定在母线槽壳体(2)中;位于所述开口(214)处的母线槽壳体(2)表面通过螺栓螺母固定设置有插座罩壳(6),所述插座罩壳(6)上固定设置所述工业插座(7),且工业插座(7)通过导线与取电装置(5)中的铜鼻子(57)电连接。


2.如权利要求1所述的一种新型母线系统,其特征在于,所述母线槽壳体(2)包括前板(21)和后板(22),所述后板(22)中部的侧壁上一体式连接有两个对称设置的安装板(221),两个所述安装板(221)的上端均向后板(22)的中部弯折设置,并呈“L”型结构,后板(22)的两侧顶端均设有定位座(222),所述定位座(222)中水平贯穿开设有定位孔(223),后板(22)的两侧底端均设有卡接座(224),所述卡接座(224)的底部开设有截面为圆形的限位槽(225),所述限位槽(225)的底部开口呈收缩设置,且限位槽(225)的两端为开口设置;所述前板(21)安装在后板(22)底部,前板(21)内壁两侧均水平设有圆柱结构的卡接柱(211),所述卡接柱(211)的尺寸结构与所述限位槽(225)的尺寸结构相适配,且前板(21)两侧的卡接柱(211)均嵌入到后板(22)两侧的限位槽(225)中,并使得限位槽(225)底部开口对卡接柱(211)进行限位,实现前板(21)与后板(22)之间的可拆卸连接。


3.如权利要求2所述的一种新型母线系统,其特征在于,所述前板(21)和后板(22)的外侧壁上均设有散热波纹(213)。


4.如权利要求2所述的一种新型母线系统,其特征在于,相邻两个所述母线槽壳体(2)的连接处设置有连接板(23)、连接嵌板(24)和防护板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡群袁华君欧国权
申请(专利权)人:镇江西格玛电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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