一种内置三导热片式密集型母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置三导热片式密集型母线槽，包括左侧板和限位槽，所述左侧板一侧连接有第一母线；所述第一母线另一侧连接有第一导热片，所述第一导热片另一侧连接有第二母线，所述第二母线另一侧连接有第二导热片，所述第二导热片另一侧连接有第三母线，所述第三母线另一侧连接有第三导热片。该内置三导热片式密集型母线槽设置有左侧板、第一导热片、第二导热片、第三导热片与右侧板可以分别将第一母线、第三母线与第四母线进行夹合，左侧板、第一导热片、第二导热片、第三导热片与右侧板可以通过自身铝材的导热性能强的效果对第一母线、第三母线与第四母线进行导热，方便有效降低母线运行时的温升，提高母线槽的载流能力。

【技术实现步骤摘要】
一种内置三导热片式密集型母线槽
本技术涉及电力设备
，具体为一种内置三导热片式密集型母线槽。
技术介绍
现有内置三导热片式密集型母线槽的缺点是散热条件差、母线运行时相与相之间积热严重，特别是在母线运行时，处在中心位置的导体产生的热量无法有效扩散，严重降低了母线的使用工况，为了达到使用标准，只能扩大导体截面或增大外壳散热面积，且造成母线整体成本过高，实际运行工况较差。目前市场上的内置三导热片式密集型母线槽存在许多缺陷，导热性较差，不方便安装，不方便拆卸，因此市面上迫切需要能改进内置三导热片式密集型母线槽结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内置三导热片式密集型母线槽，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的内置三导热片式密集型母线槽存在许多缺陷，导热性较差，不方便安装，不方便拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置三导热片式密集型母线槽，包括左侧板和限位槽，所述左侧板一侧连接有第一母线；所述第一母线另一侧连接有第一导热片，所述第一导热片另一侧连接有第二母线，所述第二母线另一侧连接有第二导热片，所述第二导热片另一侧连接有第三母线，所述第三母线另一侧连接有第三导热片，所述第三导热片另一侧连接有第四母线，所述第四母线另一侧连接有右侧板，所述左侧板、第一母线、第一导热片、第二母线、第二导热片、第三母线、第三导热片、第四母线与右侧板底部设置有下盖，所述左侧板、第一母线、第一导热片、第二母线、第二导热片、第三母线、第三导热片、第四母线与右侧板顶部设置有上盖；所述下盖与上盖一侧均开设有导向槽，靠近导向槽的所述左侧板与右侧板两端均固定有导向杆，所述导向杆一端固定有固定块，所述固定块一侧开设有挤压槽，所述挤压槽两侧连接有卡合块，所述卡合块之间安装有弹簧，靠近挤压槽的所述固定块一侧固定有限位块，所述固定块一侧套接有按压筒，靠近限位块的所述限位槽开设在按压筒内部，所述第一导热片与第三导热片的上下两侧开设有滑槽。优选的，所述左侧板的尺寸与右侧板的尺寸相同，且左侧板与右侧板同为凵字形，并且左侧板与右侧板同为铝材。优选的，所述第一导热片、第二导热片与第三导热片为凵字形，且第一导热片、第二导热片与第三导热片同为铝材，并且第一导热片的高度、第二导热片的高度与第三导热片的高度相同。优选的，所述导向槽、导向杆与按压筒同为矩形状，且导向槽的直径、导向杆的直径与按压筒的直径尺寸相同。优选的，所述卡合块之间通过弹簧构成伸缩结构，且卡合块最大伸缩尺寸不超过弹簧自身形变。优选的，所述限位块与限位槽之间为滑动连接，且限位块最大滑动距离不超过限位槽自身长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该内置三导热片式密集型母线槽：1.设置有左侧板、第一导热片、第二导热片、第三导热片与右侧板可以分别将第一母线、第三母线与第四母线进行夹合，左侧板、第一导热片、第二导热片、第三导热片与右侧板可以通过自身铝材的导热性能强的效果对第一母线、第三母线与第四母线进行导热，方便有效降低母线运行时的温升，提高母线槽的载流能力；2.设置有导向槽能够通过拉动下盖与上盖使按压筒进行对接，以便按压筒与导向槽对接时可以进行滑动，导向槽滑动时可以对卡合块进行挤压，卡合块受到挤压时可以对弹簧进行挤压，当卡合块挤压到挤压槽内部时导向槽会滑动到导向杆的一侧，导向槽滑动到导向杆一侧后卡合块可以通过弹簧进行复位，卡合块复位后可以对下盖与上盖进行固定，方便内置三导热片式密集型母线槽可以进行快速安装；3.设置有限位块能够通过按动按压筒进行移动，以便限位块移动时可以与限位槽进行滑动，按压筒移动时可以与固定块进行滑动，按压筒滑动时可以对卡合块进行移动，卡合块受到挤压时可以对弹簧进行挤压，当卡合块挤压到挤压槽内部时可以按压筒可以与导向杆进行对接，按压筒与导向杆对接后可以拉动下盖与上盖带动导向槽与导向杆进行滑动分离，当下盖与上盖拆卸后可以拉动第一导热片与第三导热片可以带动滑槽与导向杆进行滑动分离，方便内置三导热片式密集型母线槽可以进行快速拆卸。附图说明图1为本技术前视剖面结构示意图；图2为本技术侧视截面结构示意图；图3为本技术A部放大结构示意图。图中：1、左侧板；2、第一母线；3、第一导热片；4、第二母线；5、第二导热片；6、第三母线；7、第三导热片；8、第四母线；9、右侧板；10、下盖；11、上盖；12、导向槽；13、导向杆；14、固定块；15、挤压槽；16、卡合块；17、弹簧；18、限位块；19、按压筒；20、限位槽；21、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种内置三导热片式密集型母线槽，包括左侧板1、第一母线2、第一导热片3、第二母线4、第二导热片5、第三母线6、第三导热片7、第四母线8、右侧板9、下盖10、上盖11、导向槽12、导向杆13、固定块14、挤压槽15、卡合块16、弹簧17、限位块18、按压筒19、限位槽20和滑槽21，所述左侧板1一侧连接有第一母线2，所述左侧板1的尺寸与右侧板9的尺寸相同，且左侧板1与右侧板9同为凵字形，并且左侧板1与右侧板9同为铝材，左侧板1与右侧板9可以通过自身凵字形对第一母线2、第一导热片3、第二母线4、第二导热片5、第三母线6、第三导热片7与第四母线8挤压固定；所述第一母线2另一侧连接有第一导热片3，所述第一导热片3、第二导热片5与第三导热片7为凵字形，且第一导热片3、第二导热片5与第三导热片7同为铝材，并且第一导热片3的高度、第二导热片5的高度与第三导热片7的高度相同，第一导热片3、第二导热片5与第三导热片7可以通过自身铝材的导热性能强的效果对第一母线2、第三母线6与第四母线8进行导热，所述第一导热片3另一侧连接有第二母线4，所述第二母线4另一侧连接有第二导热片5，所述第二导热片5另一侧连接有第三母线6，所述第三母线6另一侧连接有第三导热片7，所述第三导热片7另一侧连接有第四母线8，所述第四母线8另一侧连接有右侧板9，所述左侧板1、第一母线2、第一导热片3、第二母线4、第二导热片5、第三母线6、第三导热片7、第四母线8与右侧板9底部设置有下盖10，所述左侧板1、第一母线2、第一导热片3、第二母线4、第二导热片5、第三母线6、第三导热片7、第四母线8与右侧板9顶部设置有上盖11；所述下盖10与上盖11一侧均开设有导向槽12，所述导向槽12、导向杆13与按压筒19同为矩形状，且导向槽12的直径、导向杆13的直径与按压筒19的直径尺寸相同，拉动左侧板1与右侧板9可以带动导向槽12与按压筒19进行对接，推动下盖10与上盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置三导热片式密集型母线槽，包括左侧板（1）和限位槽（20），其特征在于：所述左侧板（1）一侧连接有第一母线（2）；/n所述第一母线（2）另一侧连接有第一导热片（3），所述第一导热片（3）另一侧连接有第二母线（4），所述第二母线（4）另一侧连接有第二导热片（5），所述第二导热片（5）另一侧连接有第三母线（6），所述第三母线（6）另一侧连接有第三导热片（7），所述第三导热片（7）另一侧连接有第四母线（8），所述第四母线（8）另一侧连接有右侧板（9），所述左侧板（1）、第一母线（2）、第一导热片（3）、第二母线（4）、第二导热片（5）、第三母线（6）、第三导热片（7）、第四母线（8）与右侧板（9）底部设置有下盖（10），所述左侧板（1）、第一母线（2）、第一导热片（3）、第二母线（4）、第二导热片（5）、第三母线（6）、第三导热片（7）、第四母线（8）与右侧板（9）顶部设置有上盖（11）；/n所述下盖（10）与上盖（11）一侧均开设有导向槽（12），靠近导向槽（12）的所述左侧板（1）与右侧板（9）两端均固定有导向杆（13），所述导向杆（13）一端固定有固定块（14），所述固定块（14）一侧开设有挤压槽（15），所述挤压槽（15）两侧连接有卡合块（16），所述卡合块（16）之间安装有弹簧（17），靠近挤压槽（15）的所述固定块（14）一侧固定有限位块（18），所述固定块（14）一侧套接有按压筒（19），靠近限位块（18）的所述限位槽（20）开设在按压筒（19）内部，所述第一导热片（3）与第三导热片（7）的上下两侧开设有滑槽（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内置三导热片式密集型母线槽，包括左侧板（1）和限位槽（20），其特征在于：所述左侧板（1）一侧连接有第一母线（2）；
所述第一母线（2）另一侧连接有第一导热片（3），所述第一导热片（3）另一侧连接有第二母线（4），所述第二母线（4）另一侧连接有第二导热片（5），所述第二导热片（5）另一侧连接有第三母线（6），所述第三母线（6）另一侧连接有第三导热片（7），所述第三导热片（7）另一侧连接有第四母线（8），所述第四母线（8）另一侧连接有右侧板（9），所述左侧板（1）、第一母线（2）、第一导热片（3）、第二母线（4）、第二导热片（5）、第三母线（6）、第三导热片（7）、第四母线（8）与右侧板（9）底部设置有下盖（10），所述左侧板（1）、第一母线（2）、第一导热片（3）、第二母线（4）、第二导热片（5）、第三母线（6）、第三导热片（7）、第四母线（8）与右侧板（9）顶部设置有上盖（11）；
所述下盖（10）与上盖（11）一侧均开设有导向槽（12），靠近导向槽（12）的所述左侧板（1）与右侧板（9）两端均固定有导向杆（13），所述导向杆（13）一端固定有固定块（14），所述固定块（14）一侧开设有挤压槽（15），所述挤压槽（15）两侧连接有卡合块（16），所述卡合块（16）之间安装有弹簧（17），靠近挤压槽（15）的所述固定块（14）一侧固定有限位块（18），所述固定块（14）一侧套接有按压筒（19），靠近限位块（18）的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏斌，武鹏涛，
申请(专利权)人：青岛东山集团母线智造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37