径向充磁工装制造技术

本实用新型专利技术公开了径向充磁工装，属于充磁工装领域。径向充磁工装，包括：工装本体；其中，所述工装本体上设有放置槽，所述放置槽呈矩形设置，所述放置槽用于放置待充磁件；限位机构，设置在所述工装本体上，用于限制待充磁件的运动；本实用新型专利技术通过设置了工装本体，便于对待充磁件进行码装、固定、运输，能够有效的在充磁过程中对待充磁件进行限位，以有效保证产品充磁饱和，大大提升了出货的效率。

【技术实现步骤摘要】
径向充磁工装
本技术涉及充磁工装
，尤其涉及径向充磁工装。
技术介绍
充磁，使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性，一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里；充磁方向可分为厚度充磁、径向充磁等。在对柱状产品进行充磁时，现有的多是使用包装袋直接包裹放入抽屉式充磁机，因为是径向充磁，充磁过程瞬间产品姿态有被约束风险导致个别产品充磁不饱和，影响产品的充磁效率，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的多是使用包装袋直接包裹放入抽屉式充磁机，因为是径向充磁，充磁过程瞬间产品姿态有被约束风险导致个别产品充磁不饱和，影响产品的充磁效率，降低了工作效率的问题，而提出的径向充磁工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：径向充磁工装，包括：工装本体；其中，所述工装本体上设有放置槽，所述放置槽呈矩形设置，所述放置槽用于放置待充磁件；限位机构，设置在所述工装本体上，用于限制待充磁件的运动。优选的，所述限位机构包括限位条，所述工装本体上设有限位槽，所述限位槽位于放置槽的一端，且所述限位槽与放置槽呈垂直设置，所述限位条安装在限位槽内。优选的，所述限位机构还包括滑动卡板，所述滑动卡板盖合在所述放置槽上，所述工装本体上设有安装槽，所述滑动卡板滑动连接在所述安装槽内。优选的，所述安装槽的截面呈L型。优选的，所述工装本体、滑动卡板均为橡胶板。优选的，所述滑动卡板上设有空心槽，所述空心槽上螺纹连接有充气阀。优选的，所述工装本体上设置的放置槽的个数为3-5个。优选的，所述放置槽内填充的待充磁件的个数为8-12个。与现有技术相比，本技术提供了径向充磁工装，具备以下有益效果：1、该径向充磁工装，在使用本装置时，将多组呈柱状结构的待充磁件放置在放置槽内，并通过限位机构对放置后的待充磁件进行固定、码装，以提高码装后移动、运输工装本体时，对待充磁件固定的稳定性，当充磁时，将工装本体竖直放置在充磁机中即可完成充磁操作；2、该径向充磁工装，通过设置的限位槽，由于柱状待充磁件的两端面呈圆形、侧边为圆弧形，便于将柱状的待充磁件安装在放置槽，且在放置待充磁件后将限位条插入限位槽内以限制待充磁件的滑动；3、该径向充磁工装，将滑动卡板滑动插入安装槽内时，滑动卡板的侧边能够盖合在待充磁件的一端面上，以提高对待充磁件的固定效果；4、该径向充磁工装通过充气阀向空心槽内充气时，能够提高滑动卡板对工装本体的挤压效果，进一步提高对待充磁件的固定效果；该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过设置了工装本体，便于对待充磁件进行码装、固定、运输，能够有效的在充磁过程中对待充磁件进行限位，以有效保证产品充磁饱和，大大提升了出货的效率。附图说明图1为本技术提出的径向充磁工装的结构示意图一；图2为本技术提出的径向充磁工装的结构示意图二；图3为本技术提出的径向充磁工装的图2中A部分的结构示意图；图4为本技术提出的径向充磁工装的滑动卡板的结构示意图。图中：1、工装本体；101、放置槽；102、限位槽；103、安装槽；2、滑动卡板；201、空心槽；202、充气阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1-4，径向充磁工装，包括：工装本体1；其中，工装本体1上设有放置槽101，放置槽101呈矩形设置，呈矩形设置单个放置槽101可以放置多个，放置槽101用于放置待充磁件；限位机构，设置在工装本体1上，用于限制待充磁件的运动。工装本体1上设置的放置槽101的个数为4个，能够提高所放置的待充磁件的个数，以提高充磁效率。放置槽101内填充的待充磁件的个数为10个，能够提高所放置的待充磁件的个数，以提高充磁效率。在使用本装置时，将多组呈柱状结构的待充磁件放置在放置槽101内，并通过限位机构对放置后的待充磁件进行固定、码装，以提高码装后移动、运输工装本体1时，对待充磁件固定的稳定性，当充磁时，将工装本体1竖直放置在充磁机中即可完成充磁操作；下面将对本装置中的限位机构进行具体描述：其中，限位机构包括限位条，工装本体1上设有限位槽102，限位槽102位于放置槽101的一端，且限位槽102与放置槽101呈垂直设置，限位条安装在限位槽102内；通过设置的限位槽102，由于柱状待充磁件的两端面呈圆形、侧边为圆弧形，便于将柱状的待充磁件安装在放置槽101，且在放置待充磁件后将限位条插入限位槽102内以限制待充磁件的滑动，还可以理解的是，限位机构还包括滑动卡板2，滑动卡板2盖合在放置槽101上，工装本体1上设有安装槽103，滑动卡板2滑动连接在安装槽103内，将滑动卡板2滑动插入安装槽103内时，滑动卡板2的侧边能够盖合在待充磁件的一端面上，以提高对待充磁件的固定效果。同时，安装槽103的截面呈L型，便于提高滑动卡板2的固定效果。同时，工装本体1、滑动卡板2均为橡胶板，橡胶板具有一定弹性且摩擦力大，能够限制滑动卡板2、待充磁件的滑动。且滑动卡板2上设有空心槽201，空心槽201上螺纹连接有充气阀202，通过充气阀202向空心槽201内充气时，能够提高滑动卡板2对工装本体1的挤压效果，进一步提高对待充磁件的固定效果。本技术通过设置了工装本体1，便于对待充磁件进行码装、固定、运输，能够有效的在充磁过程中对待充磁件进行限位，以有效保证产品充磁饱和，大大提升了出货的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.径向充磁工装，其特征在于，包括：/n工装本体(1)；/n其中，所述工装本体(1)上设有放置槽(101)，所述放置槽(101)呈矩形设置，所述放置槽(101)用于放置待充磁件；/n限位机构，设置在所述工装本体(1)上，用于限制待充磁件的运动。/n

【技术特征摘要】
1.径向充磁工装，其特征在于，包括：
工装本体(1)；
其中，所述工装本体(1)上设有放置槽(101)，所述放置槽(101)呈矩形设置，所述放置槽(101)用于放置待充磁件；
限位机构，设置在所述工装本体(1)上，用于限制待充磁件的运动。


2.根据权利要求1所述的径向充磁工装，其特征在于，所述限位机构包括限位条，所述工装本体(1)上设有限位槽(102)，所述限位槽(102)位于放置槽(101)的一端，且所述限位槽(102)与放置槽(101)呈垂直设置，所述限位条安装在限位槽(102)内。


3.根据权利要求1或2所述的径向充磁工装，其特征在于，所述限位机构还包括滑动卡板(2)，所述滑动卡板(2)盖合在所述放置槽(101)上，所述工装本体(1)上设有安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴永虎，潘玉和，罗赣，白兰，罗霆，
申请(专利权)人：北京麦戈龙科技有限公司，天津沃尔斯科技有限公司，包头麦戈龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11