一种紧固件磨具制造技术

本实用新型专利技术公开一种紧固件磨具，所述连接杆上设有固定卡环，所述连接杆下方设有连接座，所述连接座中设有转动卡槽，所述转动卡槽下方设有旋转孔，所述转动卡槽前侧设有避让槽，所述转动卡座上设有转动连接柱机构，所述转动连接柱机构上端安装有紧固件，所述紧固件上设有装配环，所述装配环中设有第一通孔；本实用新型专利技术通过卡座机构配合磨具机构使得紧固件拉断测试装夹拉断时不会出现打滑现象，避免了传统夹具出现打滑造成需要多次装夹测试的现象，大大增加了测试效率和测试数据的准确性，同时两种转动连接柱机构与转动卡槽的配合使得装置可根据紧固件的种类自由选择装夹磨具，适用范围广，同时安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件磨具
本技术涉及紧固件磨具
，尤其涉及一种紧固件磨具。
技术介绍
紧固件是用于紧固两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，紧固件使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件；现有的紧固件拉断测试时仅仅采用传统的夹具夹合进行测试，装夹时容易出现倾斜现象，拉断测试时会出现异常，同时传统夹具无法实现紧固装夹，会出现打滑的现象，无法一次完成测试，需重新装夹费时费力，因此，本技术提出一种紧固件磨具以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种紧固件磨具，该紧固件磨具通过卡座机构配合磨具机构使得紧固件拉断测试装夹拉断时不会出现打滑现象，避免了传统夹具出现打滑造成需要多次装夹测试的现象，大大增加了测试效率和测试数据的准确性，同时两种转动连接柱机构与转动卡槽的配合使得装置可根据紧固件的种类自由选择装夹磨具，适用范围广，同时安全性高。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种紧固件磨具，包括卡座机构和磨具机构，所述卡座机构包括连接杆、固定卡环、连接座、转动卡槽、旋转孔和避让槽，所述连接杆上设有固定卡环，所述连接杆下方设有连接座，所述连接座中设有转动卡槽，所述转动卡槽下方设有旋转孔，所述转动卡槽前侧设有避让槽，所述磨具机构包括转动卡座、转动连接柱机构、紧固件、装配环和第一通孔，所述转动卡座上设有转动连接柱机构，所述转动连接柱机构上端安装有紧固件，所述紧固件上设有装配环，所述装配环中设有第一通孔。进一步改进在于：所述转动连接柱机构包括第一转动卡柱、连接柱、螺母卡槽和第二通孔，所述转动卡座上设有第一转动卡柱，所述转动卡柱下方设有连接柱，所述连接柱上设有螺母卡槽，所述连接柱下方设有与螺母卡槽连接通第二通孔。进一步改进在于：所述第一转动卡柱长直径与旋转孔直径相同，所述第一转动卡柱短直径与避让槽宽度相同。进一步改进在于：所述转动连接柱机构包括第二转动卡柱和螺纹安装孔，所述转动卡座上设有第二转动卡柱，所述第二转动卡柱上端设有螺纹安装孔，所述紧固件通过螺纹安装孔与第二转动卡柱连接。进一步改进在于：所述装配环与连接座直径与转动卡槽直径相同，所述连接杆上设有防滑螺齿。本技术的有益效果为：本技术通过卡座机构配合磨具机构使得紧固件拉断测试装夹拉断时不会出现打滑现象，避免了传统夹具出现打滑造成需要多次装夹测试的现象，大大增加了测试效率和测试数据的准确性，同时两种转动连接柱机构与转动卡槽的配合使得装置可根据紧固件的种类自由选择装夹磨具，适用范围广，同时安全性高。附图说明图1为本技术第一转动卡柱与卡座机构配合图。图2为本技术第一转动卡柱剖视图。图3为本技术第二转动卡柱与卡座机构配合图。图4为本技术第二转动卡柱剖视图。图5为本技术第二转动卡柱俯视剖视图。图6为本技术连接座俯视剖视图。其中：1、连接杆；2、固定卡环；3、连接座；4、转动卡槽；5、旋转孔；6、避让槽；7、转动卡座；8、紧固件；9、装配环；10、第一通孔；11、第一转动卡柱；12、连接柱；13、螺母卡槽；14、第二通孔；15、第二转动卡柱；16、螺纹安装孔；17、防滑螺齿。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种紧固件磨具，包括卡座机构和磨具机构，所述卡座机构包括连接杆1、固定卡环2、连接座3、转动卡槽4、旋转孔5和避让槽6，所述连接杆1上设有固定卡环2，所述连接杆1下方设有连接座3，所述连接座3中设有转动卡槽4，所述转动卡槽4下方设有旋转孔5，所述转动卡槽4前侧设有避让槽6，所述磨具机构包括转动卡座7、转动连接柱机构、紧固件8、装配环9和第一通孔10，所述转动卡座7上设有转动连接柱机构，所述转动连接柱机构上端安装有紧固件8，所述紧固件8上设有装配环9，所述装配环9中设有第一通孔10。所述转动连接柱机构包括第一转动卡柱11、连接柱12、螺母卡槽13和第二通孔14，所述转动卡座7上设有第一转动卡柱11，所述转动卡柱下方设有连接柱12，所述连接柱12上设有螺母卡槽13，所述连接柱12下方设有与螺母卡槽13连接通第二通孔14。所述第一转动卡柱11长直径与旋转孔5直径相同，所述第一转动卡柱11短直径与避让槽6宽度相同。所述转动连接柱机构包括第二转动卡柱15和螺纹安装孔16，所述转动卡座7上设有第二转动卡柱15，所述第二转动卡柱15上端设有螺纹安装孔16，所述紧固件8通过螺纹安装孔16与第二转动卡柱15连接。所述装配环9与连接座3直径与转动卡槽4直径相同，所述连接杆1上设有防滑螺齿17，配合固定卡环2使得连接杆1装夹更加紧固。该紧固件磨具通过卡座机构配合磨具机构使得紧固件8拉断测试装夹拉断时不会出现打滑现象，避免了传统夹具出现打滑造成需要多次装夹测试的现象，大大增加了测试效率和测试数据的准确性，同时两种转动连接柱机构与转动卡槽4的配合使得装置可根据紧固件8的种类自由选择装夹磨具，适用范围广，同时安全性高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固件磨具，其特征在于：包括卡座机构和磨具机构，所述卡座机构包括连接杆(1)、固定卡环(2)、连接座(3)、转动卡槽(4)、旋转孔(5)和避让槽(6)，所述连接杆(1)上设有固定卡环(2)，所述连接杆(1)下方设有连接座(3)，所述连接座(3)中设有转动卡槽(4)，所述转动卡槽(4)下方设有旋转孔(5)，所述转动卡槽(4)前侧设有避让槽(6)，所述磨具机构包括转动卡座(7)、转动连接柱机构、紧固件(8)、装配环(9)和第一通孔(10)，所述转动卡座(7)上设有转动连接柱机构，所述转动连接柱机构上端安装有紧固件(8)，所述紧固件(8)上设有装配环(9)，所述装配环(9)中设有第一通孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧固件磨具，其特征在于：包括卡座机构和磨具机构，所述卡座机构包括连接杆(1)、固定卡环(2)、连接座(3)、转动卡槽(4)、旋转孔(5)和避让槽(6)，所述连接杆(1)上设有固定卡环(2)，所述连接杆(1)下方设有连接座(3)，所述连接座(3)中设有转动卡槽(4)，所述转动卡槽(4)下方设有旋转孔(5)，所述转动卡槽(4)前侧设有避让槽(6)，所述磨具机构包括转动卡座(7)、转动连接柱机构、紧固件(8)、装配环(9)和第一通孔(10)，所述转动卡座(7)上设有转动连接柱机构，所述转动连接柱机构上端安装有紧固件(8)，所述紧固件(8)上设有装配环(9)，所述装配环(9)中设有第一通孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种紧固件磨具，其特征在于：所述转动连接柱机构包括第一转动卡柱(11)、连接柱(12)、螺母卡槽(13)和第二通孔(14)，所述转动卡座(7)上设有第一转动卡柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠，徐宇伟，
申请(专利权)人：镇江市标力紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32