一种可调节管板冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及换热设备技术领域，且公开了一种可调节管板冷却结构，包括上法兰、冷却风管、上部外筒体、上部内筒体、上盖板、上管板、下盖板，内筒体、外筒体、进风弯头，所述上法兰的底部设置有上部外筒体、上部内筒体，所述上部外筒体一侧设置有冷却风管，所述冷却风管的一侧设置有第一阀门，所述上部内筒体的底部设置有上盖板，且上部内筒体与上部外筒体、上法兰共同组成冷却风环形风道；所述上盖板和上管板之间可以构成第一空间，所述上管板与下盖板之间构成第二空间，所述内筒体和外筒体构成环形风道。该可调节管板冷却结构，通过对第一、第二阀门的开度调节，实现对管板冷却温度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节管板冷却结构
本技术涉及换热设备
，具体为一种可调节管板冷却结构。
技术介绍
多年来，广泛用于各领域的管壳式换热器，主要将高温介质中的热量再次利用，提高热量的利用效率，达到节能目的。过去管壳式换热器换热段本体采用单管板或双管板结构，管板至少有一面接触高温介质，会大大降低管板材料的性能，但是管板还需要承重，对强度有严格的要求，所有管板在满足强度和安全的前提下需要使用大量耐高温材料，成本很高。若提高空气预热器温度，充分利用反应炉烟气或尾气产生的热量，原有设备结构已不能安全和经济性要求。因此，有必要研制一种换热器，在高温下仍能满足强度要求，同时能够降低成本，有利于广泛应用。为此，我们提出一种可调节管板冷却结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种可调节管板冷却结构，解决了上述背景所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节管板冷却结构，包括上法兰、冷却风管、上部外筒体、上部内筒体、上盖板、上管板、下盖板，内筒体、外筒体、进风弯头，所述上法兰的底部设置有上部外筒体、上部内筒体，所述上部外筒体一侧设置有冷却风管，所述冷却风管的一侧设置有第一阀门。优选的，所述上部内筒体的底部设置有上盖板，且上部内筒体与上部外筒体、上法兰共同组成冷却风环形风道。优选的，所述上盖板和上管板之间可以构成第一空间，所述上管板与下盖板之间构成第二空间。优选的，所述内筒体和外筒体构成环形风道。优选的，所述进风弯头分别设置在环形风道的底部、内筒体的顶部。优选的，所述上盖板的顶部设置有隔热耐火浇注料隔绝热介质热量，可以保护上盖板。优选的，所述第一阀门安装在冷介质主进口通道上，第二阀门安装在从主通道引出的冷却管道上。本技术提供了一种可调节管板冷却结构。该可调节管板冷却结构具备以下有益效果：该可调节管板冷却结构，通过上盖板、上管板、下盖板及内外层筒体形成的冷却介质通道，在换热器高温运行时保证管板及外筒体不会超温，有足够的强度。通过调节设置在冷介质主通道与冷却管道第一、第二阀门的开度，控制冷却介质的进入量及冷却介质进入的量，实现调节的目的。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为上盖板冷却介质开孔示意图；图3为上管板冷却介质开孔示意图；图4为冷却风管进口角度示意图。图中：1上法兰、2冷却风管、3上部外筒体、4上部内筒体、5上盖板、6上管板、7下盖板、8内筒体、9外筒体、10进风弯头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种可调节管板冷却结构，包括上法兰1、冷却风管2、上部外筒体3、上部内筒体4、上盖板5、上管板6、下盖板7，内筒体8、外筒体9、进风弯头10，上法兰1的底部设置有上部外筒体3、上部内筒体4，上部内筒体4的底部设置有上盖板5，且上部内筒体4与上部外筒体3、上法兰1共同组成冷却风环形风道，上盖板5和上管板6之间可以构成第一空间，上管板6与下盖板7之间构成第二空间，上部外筒体3一侧设置有冷却风管2，冷却风管2的一侧设置有第一阀门，内筒体8和外筒体9构成环形风道，进风弯头10分别设置在环形风道的底部、内筒体8的顶部，上盖板5的顶部设置有隔热耐火浇注料隔绝热介质热量，可以保护上盖板5，第一阀门安装在冷介质主进口通道上，第二阀门安装在从主通道引出的冷却管道上，通过上盖板5、上管板6、下盖板7及内外层筒体形成的冷却介质通道，在换热器高温运行时保证管板及外筒体不会超温，有足够的强度。通过调节设置在冷介质主通道与冷却管道第一、第二阀门的开度，控制冷却介质的进入量及冷却介质进入的量，实现调节的目的。该可调节管板冷却结构在使用时，通过上盖板5、上管板6、下盖板7组成的第一、第二空间等措施，降低了管板工作温度，降低了管板的材料要求，又保证管板有足够的强度，降低了制作成本和难度，冷介质主通道与冷却管道分别加装阀门，通过调节两个阀门开度，控制冷介质进入冷却管道量，实现调节功能，冷却介质进入环形风道的多个管道与切向形成一定角度，使冷却介质进入环形通道时避免直冲筒体，形成旋流效果，减小流动阻力。综上可得，通过上盖板5、上管板6、下盖板7及内外层筒体形成的冷却介质通道，在换热器高温运行时保证管板及外筒体不会超温，有足够的强度。通过调节设置在冷介质主通道与冷却管道第一、第二阀门的开度，控制冷却介质的进入量及冷却介质进入的量，实现调节的目的。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节管板冷却结构，包括上法兰(1)、冷却风管(2)、上部外筒体(3)、上部内筒体(4)、上盖板(5)、上管板(6)、下盖板(7)，内筒体(8)、外筒体(9)、进风弯头(10)，其特征在于：所述上法兰(1)的底部设置有上部外筒体(3)、上部内筒体(4)，所述上部外筒体(3)一侧设置有冷却风管(2)，所述冷却风管(2)的一侧设置有第一阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节管板冷却结构，包括上法兰(1)、冷却风管(2)、上部外筒体(3)、上部内筒体(4)、上盖板(5)、上管板(6)、下盖板(7)，内筒体(8)、外筒体(9)、进风弯头(10)，其特征在于：所述上法兰(1)的底部设置有上部外筒体(3)、上部内筒体(4)，所述上部外筒体(3)一侧设置有冷却风管(2)，所述冷却风管(2)的一侧设置有第一阀门。


2.根据权利要求1所述的一种可调节管板冷却结构，其特征在于：所述上部内筒体(4)的底部设置有上盖板(5)，且上部内筒体(4)与上部外筒体(3)、上法兰(1)共同组成冷却风环形风道。


3.根据权利要求1所述的一种可调节管板冷却结构，其特征在于：所述上盖板(5)和上管板(6)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：济南海耀新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37