【技术实现步骤摘要】
一种往复泵的润滑结构
本申请涉及真空泵的领域，尤其是涉及一种往复泵的润滑结构。
技术介绍
往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵。它是正位移泵的一种，应用比较广泛。往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。按驱动方式，往复泵分为机动泵(电动机驱动)和直动泵(蒸汽、气体或液体驱动)两大类。参照图1，目前的往复泵大都包括有输送机构100，输送机构100大都包括活塞缸110、活塞120、隔膜130、第一输送壳140与第二输送壳150，活塞120穿设在活塞缸110内，并且活塞120可沿自身的轴向在活塞缸110中滑移，第一输送壳140固定连接在活塞缸110长度方向的一端，第二输送壳150固定连接在第一输送壳140远离活塞缸110的一端，隔膜130固定连接在第一输送壳140与第二输送壳150之间，隔膜130、第一输送壳140、活塞120与活塞缸110之间形成加压腔160，加压腔160呈封闭设置，且加压腔160内充斥有润滑油，隔膜130与第二输送壳150之间形成输送腔170。活塞120在活塞缸110...
【技术保护点】
1.一种往复泵的润滑结构，其特征在于：包括底座（210）、驱动电机（220）、输送机构（100）、传动机构（300）与润滑机构（400），所述驱动电机（220）固定连接在所述底座（210）上，所述输送机构（100）包括活塞缸（110）、活塞（120）、隔膜（130）、第一输送壳（140）与第二输送壳（150），所述活塞缸（110）固定连接在所述底座（210）上，所述第一输送壳（140）固定连接在所述活塞缸（110）的一端，所述第二输送壳（150）固定连接在所述第一输送壳（140）远离所述活塞缸（110）的一端，所述隔膜（130）固定连接在所述第一输送壳（140）与所述第二输...
【技术特征摘要】
1.一种往复泵的润滑结构，其特征在于：包括底座（210）、驱动电机（220）、输送机构（100）、传动机构（300）与润滑机构（400），所述驱动电机（220）固定连接在所述底座（210）上，所述输送机构（100）包括活塞缸（110）、活塞（120）、隔膜（130）、第一输送壳（140）与第二输送壳（150），所述活塞缸（110）固定连接在所述底座（210）上，所述第一输送壳（140）固定连接在所述活塞缸（110）的一端，所述第二输送壳（150）固定连接在所述第一输送壳（140）远离所述活塞缸（110）的一端，所述隔膜（130）固定连接在所述第一输送壳（140）与所述第二输送壳（150）之间，所述隔膜（130）与所述第二输送壳（150）之间形成输送腔（170），所述活塞（120）同轴穿设在所述活塞缸（110）内，且所述活塞（120）沿自身的轴心与所述活塞缸（110）滑移连接，所述活塞（120）、活塞缸（110）、第一输送壳（140）与所述隔膜（130）之间形成加压腔（160），所述第二输送壳（150）上固定连接有第一单向阀（510）与第二单向阀（520），所述第一单向阀（510）与所述第二单向阀（520）均与所述输送腔（170）连通，所述驱动电机（220）通过所述传动机构（300）与所述活塞（120）传动连接，所述底座（210）上开设有润滑油腔（230），所述润滑机构（400）包括第三单向阀（410）、第四单向阀（420）、第一节流阀（430）与第二节流阀（440），所述第三单向阀（410）连通所述润滑油腔（230）与加压腔（160），所述第一节流阀（430）与第三单向阀（410）串联，所述第四单向阀（420）也连通所述润滑油腔（230）与加压腔（160），所述第二节流阀（440）与第四单向阀（420）串联，所述润滑油腔（230）内注有润滑油。
2.根据权利要求1所述的一种往复泵的润滑结构，其特征在于：所述传动机构（300）包括往复丝杠（310）与滑块（320），所述往复丝杠（310）与所述驱动电机（220）的输出轴同轴固定连接，且所述往复丝杠（310）的外周面上开设有螺...
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