一种用于水泥粉磨站的降噪隔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥粉磨站的降噪隔板，包括降噪主体，所述降噪主体的内部固定设置有第一吸音板，所述降噪主体的一侧与第一吸音板之间设置有第一粘结剂层，通过通过设置有第一连接块、第一螺纹通孔、第二连接块、第二螺纹通孔、T型安装座、安装孔、第三螺纹通孔、螺栓和螺母等结构的设计，安装后便于降噪主体的安装，使降噪主体在实际安装连接时变得更加方便，同时该连接方式使得降噪主体能够多组进行快速连接，进而降低了降噪主体连接的难度，通过吸音孔、第一吸音板、隔板和第二吸音板能够使降噪主体在实际安装后具有更高的吸音和降噪的能力，能一定程度上避免声音传播而造成噪音污染的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥粉磨站的降噪隔板
本技术涉及降噪
，具体为一种用于水泥粉磨站的降噪隔板。
技术介绍
降噪隔板是一种有隔音和降低噪音效果的板块，有建筑物隔音与构筑物隔音分类，降噪隔板并不是所有频率的声音都能阻隔降低的，物体都有固有共振频率，接近物体共振频率的声音，降噪隔板的隔音效果显著降低，降噪隔板有隔空气声与振动声的区别，空气声降噪隔板，即阻隔的是在空气中传播的声音的板材，振动声降噪隔板即阻隔的是在刚性构件，如钢筋混凝土整体式房屋中传播的声音的板材和系统。现有的现有的降噪隔板由于在实际应用过程中缺少便捷连接的组件，导致降噪隔板在实际安装连接时的安装劳动强度较大，同时现有的降噪隔板由于其缺少便捷连接的组件，导致降噪隔板在进行连接时连接效果差，容易造成降噪隔板隔音效果变差，因此我们需要提出一种用于水泥粉磨站的降噪隔板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水泥粉磨站的降噪隔板，能对降噪隔板应用过程中缺少便捷连接的组件，导致降噪隔板在安装连接时的安装劳动强度较大的情况进行改善，能够对降噪隔板进行快速连接，进而降低了降噪隔板主体连接的难度，避免造成降噪隔板隔音效果变差的情况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泥粉磨站的降噪隔板，包括降噪主体，所述降噪主体的内部固定设置有第一吸音板，所述降噪主体的一侧与第一吸音板之间设置有第一粘结剂层，所述第一吸音板的一侧固定设置有隔板，所述第一吸音板与隔板之间设置有第二粘结剂层，所述隔板的一侧固定设置有第二吸音板，所述降噪主体的下端固定对称设置有两组第一连接块，所述第一连接块的一端开设有第一螺纹通孔，所述降噪主体的另一端固定设置有第二连接块，所述第二连接块的一端开设有第二螺纹通孔，所述两组第一连接块之间通过螺栓螺纹连接有T型安装座，所述T型安装座的一端开设有安装孔，所述T型安装座的一端开设有第三螺纹通孔。优选的，所述降噪主体的一侧开设有吸音孔，所述吸音孔呈矩形阵列设置。优选的，所述第一吸音板、隔板和第二吸音板均设置在降噪主体的内部。优选的，所述第一连接块与第二连接块呈对应设置，所述第一螺纹通孔的孔径大小与第二螺纹通孔的孔径大小相同。优选的，两组所述第一连接块之间与T型安装座的一端呈对应设置，所述第三螺纹通孔的孔径大小与第一螺纹通孔的孔径大小相同，所述第一螺纹通孔、第二螺纹通孔和第三螺纹通孔均设置有五组。优选的，所述螺栓的一端依次穿过第一螺纹通孔与第三螺纹通孔的内圈通过螺母锁紧固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过通过设置有第一连接块、第一螺纹通孔、第二连接块、第二螺纹通孔、T型安装座、安装孔、第三螺纹通孔、螺栓和螺母等结构的设计，安装后便于降噪主体的安装，使降噪主体在实际安装连接时变得更加方便，同时该连接方式使得降噪主体能够多组进行快速连接，进而降低了降噪主体连接的难度，通过吸音孔、第一吸音板、隔板和第二吸音板能够使降噪主体在实际安装后具有更高的吸音和降噪的能力，能一定程度上避免声音传播而造成噪音污染的情况。附图说明图1为本技术降噪主体的剖视结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术T型安装座的剖视结构示意图。图中：1、降噪主体；2、吸音孔；3、第一粘结剂层；4、第一吸音板；5、第二粘结剂层；6、隔板；7、第二吸音板；8、第一连接块；9、第一螺纹通孔；10、第二连接块；11、第二螺纹通孔；12、T型安装座；13、安装孔；14、第三螺纹通孔；15、螺栓；16、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于水泥粉磨站的降噪隔板，包括降噪主体1，降噪主体1的一侧开设有吸音孔2，吸音孔2呈矩形阵列设置，便于通过吸音孔2对噪音进行吸收，降噪主体1的内部固定设置有第一吸音板4，降噪主体1的一侧与第一吸音板4之间设置有第一粘结剂层3，第一吸音板4的一侧固定设置有隔板6，第一吸音板4与隔板6之间设置有第二粘结剂层5，隔板6的一侧固定设置有第二吸音板7，第一吸音板4与第二吸音板7均设置为布艺吸音板，第一吸音板4、隔板6和第二吸音板7均设置在降噪主体1的内部，能通过吸音孔2、第一吸音板4、隔板6和第二吸音板7之间相互配合能够使降噪主体1在实际安装后具有更高的吸音和降噪的能力。降噪主体1的下端固定对称设置有两组第一连接块8，第一连接块8的一端开设有第一螺纹通孔9，降噪主体1的另一端固定设置有第二连接块10，第二连接块10的一端开设有第二螺纹通孔11，第一连接块8与第二连接块10呈对应设置，第一螺纹通孔9的孔径大小与第二螺纹通孔11的孔径大小相同，能便于降噪主体1两端对应设置的第一连接块8和第二连接块10通过第一螺纹通孔9和第二螺纹通孔11能够进行快速的连接。两组第一连接块8之间通过螺栓15螺纹连接有T型安装座12，T型安装座12的一端开设有安装孔13，便于T型安装座12通过安装孔13与建筑物地面或墙壁之间进行固定连接。T型安装座12的一端开设有第三螺纹通孔14，两组第一连接块8之间与T型安装座12的一端呈对应设置，第三螺纹通孔14的孔径大小与第一螺纹通孔9的孔径大小相同，第一螺纹通孔9、第二螺纹通孔11和第三螺纹通孔14均设置有五组，螺栓15的一端依次穿过第一螺纹通孔9与第三螺纹通孔14的内圈通过螺母16锁紧固定，能使降噪主体1在实际安装连接时变得更加方便和能使得多组降噪主体1之间能够进行快速的连接。工作原理：使用时通过安装孔13把T型安装座12与建筑物地面或墙壁之间进行固定连接，接着将降噪主体1通过其一端设置的两组第一连接块8与T型安装座12之间进行连接，通过螺栓15依次穿过第一螺纹通孔9和第三螺纹通孔14的内圈与螺母16配合锁紧固定，以此来将降噪主体1与T型安装座12之间进行快速的安装连接，再接着将另一个降噪主体1一端连接的两组第一连接块8与已安装的降噪主体1一端连接第二连接块10之间进行连接，以此类推即可快速的将多组降噪主体1进行安装，最后旋动螺栓15和螺母16来将其间进行固定，以此保证多组降噪主体1在连接后的稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泥粉磨站的降噪隔板，包括降噪主体(1)，其特征在于：所述降噪主体(1)的内部固定设置有第一吸音板(4)，所述降噪主体(1)的一侧与第一吸音板(4)之间设置有第一粘结剂层(3)，所述第一吸音板(4)的一侧固定设置有隔板(6)，所述第一吸音板(4)与隔板(6)之间设置有第二粘结剂层(5)，所述隔板(6)的一侧固定设置有第二吸音板(7)，所述降噪主体(1)的下端固定对称设置有两组第一连接块(8)，所述第一连接块(8)的一端开设有第一螺纹通孔(9)，所述降噪主体(1)的另一端固定设置有第二连接块(10)，所述第二连接块(10)的一端开设有第二螺纹通孔(11)，所述两组第一连接块(8)之间通过螺栓(15)螺纹连接有T型安装座(12)，所述T型安装座(12)的一端开设有安装孔(13)，所述T型安装座(12)的一端开设有第三螺纹通孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥粉磨站的降噪隔板，包括降噪主体(1)，其特征在于：所述降噪主体(1)的内部固定设置有第一吸音板(4)，所述降噪主体(1)的一侧与第一吸音板(4)之间设置有第一粘结剂层(3)，所述第一吸音板(4)的一侧固定设置有隔板(6)，所述第一吸音板(4)与隔板(6)之间设置有第二粘结剂层(5)，所述隔板(6)的一侧固定设置有第二吸音板(7)，所述降噪主体(1)的下端固定对称设置有两组第一连接块(8)，所述第一连接块(8)的一端开设有第一螺纹通孔(9)，所述降噪主体(1)的另一端固定设置有第二连接块(10)，所述第二连接块(10)的一端开设有第二螺纹通孔(11)，所述两组第一连接块(8)之间通过螺栓(15)螺纹连接有T型安装座(12)，所述T型安装座(12)的一端开设有安装孔(13)，所述T型安装座(12)的一端开设有第三螺纹通孔(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于水泥粉磨站的降噪隔板，其特征在于：所述降噪主体(1)的一侧开设有吸音孔(2)，所述吸音孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛胜风，刘建雄，温祥萍，
申请(专利权)人：江西兴国南方万年青水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36