毡覆式无孔吸音板及其安装结构制造技术

实用新型专利技术公开一种毡覆式无孔吸音板及其安装结构，其关键在于，包括穿孔吸音板，所述穿孔吸音板的迎声面上覆盖有一层玻纤毡，所述玻纤毡上滚涂有聚砂透声装饰涂层，所述穿孔吸音板的背声面上还均匀分布有多个磁扣。本实用新型专利技术的其中一个目的在于提供一种吸声效果更好、饰面效果更佳、安装更加方便的毡覆式无孔吸音板，本实用新型专利技术的另一个目的在于提供一种基于前述毡覆式无孔吸音板的安装结构。

【技术实现步骤摘要】
毡覆式无孔吸音板及其安装结构
本技术涉及声学材料的
，尤其涉及一种毡覆式无孔吸音板及其安装结构。
技术介绍
吸声是指利用吸声材料和吸声结构阻挡声能的传播，把声源产生的噪声限制在局部范围内，或在噪声的环境中制造出相对安静的场所。吸声板是一种根据声学原理制作的可以对声波能量进行消减的板状物，主要用于影剧院、音乐厅、演播室、会议室和家庭降噪等对声学环境要求较高及高档装修的场所。吸声板多采用多孔形式，声波在其孔洞内进行反射，使得自身的能量降低，以达到吸声的效果。然而由于传统吸声板上开设的吸声孔洞多采用垂直于板面，并贯穿板身的通孔，因此对声波能量的消减能力较弱，吸声效果差强人意，同时，传统吸声板饰面效果也较差，难以达到装修的美观要求，另一方面，吸声板通常使用自攻螺丝固定到承载龙骨上，这样不仅会严重损伤吸声板，而且在固定后，自攻螺丝的螺帽会留置在吸音板迎声面上，进一步影响美观。
技术实现思路
本技术的其中一个目的在于提供一种吸声效果更好、饰面效果更佳、安装更加方便的毡覆式无孔吸音板，本技术的另一个目的在于提供一种基于前述毡覆式无孔吸音板的安装结构。为实现上述目的，本技术公开了一种毡覆式无孔吸音板，其关键在于，包括穿孔吸音板，所述穿孔吸音板的迎声面上覆盖有一层玻纤毡，所述玻纤毡上滚涂有聚砂透声装饰涂层，所述穿孔吸音板的背声面上还均匀分布有多个磁扣。更进一步地，所述穿孔吸音板为矩形方块状，所述磁扣的数量为四个且分别靠近所述穿孔吸音板的顶角设置。更进一步地，所述玻纤毡通过点涂的粘接剂与所述穿孔吸音板粘接。更进一步地，所述穿孔吸音板为石膏板、硅钙板、水泥板、金属铝板或木质板。更进一步地，所述聚砂透声装饰涂层的厚度为3-5mm。基于上述毡覆式无孔吸音板，本技术还公开了一种安装结构，包括一侧固定于墙体或屋顶的承载龙骨，所述承载龙骨的另一侧安装有与所述磁扣对应的爪钉。更进一步地，所述爪钉包括可吸合在所述磁扣上的钉盘，所述钉盘的边缘均匀分布有多个钉脚，每个所述钉脚的末端设置用于嵌入所述穿孔吸音板的尖刺部。更进一步地，在每一个所述钉脚上均设置有外翻的止回爪。更进一步地，所述钉盘通过自攻螺丝固定于承载龙骨上。与现有技术相比，本技术的显著效果为：1、本技术通过在穿孔吸音板上覆盖玻纤毡，并在玻纤毡上涂覆聚砂透声装饰涂层的方式，显著提高了对低、中、高频噪声的吸声系数，因此具有更佳的吸声性能；2、在玻纤毡上涂覆聚砂透声装饰涂层使得毡覆式无孔吸音板在肉眼观察下具有平整光滑的外表面，降低了玻纤毡的粗糙感，在增强吸声性能的同时提升了毡覆式无孔吸音板整体的饰面效果；3、采用磁扣和爪钉配合，不仅可以快速将毡覆式无孔吸音板安装在承载龙骨上，而且对穿孔吸音板的损伤较小，同时采用隐藏式安装形式，显著提升了毡覆式无孔吸音板安装后的装饰效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是毡覆式无孔吸音板的结构示意图；图2是安装结构示意图；图3是图2中A部的局部放大图；其中：1-穿孔吸音板、2-玻纤毡、3-聚砂透声装饰涂层、4-磁扣、5-承载龙骨、6-爪钉、7-钉盘、8-钉脚、9-尖刺部、10-止回爪、11-自攻螺丝、12-墙体。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种毡覆式无孔吸音板，其关键在于，包括穿孔吸音板1，所述穿孔吸音板1的迎声面上覆盖有一层玻纤毡2，所述玻纤毡2上滚涂有聚砂透声装饰涂层3，所述穿孔吸音板1的背声面上还均匀分布有多个磁扣4。在本实施方式中，本技术通过在穿孔吸音板1上覆盖玻纤毡2，并在玻纤毡2上涂覆聚砂透声装饰涂层3的方式，显著提高了对低、中、高频噪声的吸声系数，因此具有更佳的吸声性能；在玻纤毡2上涂覆聚砂透声装饰涂层3使得毡覆式无孔吸音板在肉眼观察下具有平整光滑的外表面，降低了玻纤毡2的粗糙感，在增强吸声性能的同时提升了毡覆式无孔吸音板整体的饰面效果；采用磁扣4和爪钉6配合，不仅可以快速将毡覆式无孔吸音板安装在承载龙骨5上，而且对穿孔吸音板1的损伤较小，同时采用隐藏式安装形式，显著提升了毡覆式无孔吸音板安装后的装饰效果。具体地，所述穿孔吸音板1为矩形方块状，所述磁扣4的数量为四个且分别靠近所述穿孔吸音板1的顶角设置。具体地，所述玻纤毡2通过点涂的粘接剂与所述穿孔吸音板1粘接。具体地，所述穿孔吸音板1为石膏板、硅钙板、水泥板、金属铝板或木质板。具体地，所述聚砂透声装饰涂层3的厚度为3-5mm。请参阅图2，基于上述毡覆式无孔吸音板，本技术还公开了一种安装结构，包括一侧固定于墙体12或屋顶的承载龙骨5，所述承载龙骨5的另一侧安装有与所述磁扣4对应的爪钉6。请参阅图3，具体地，所述爪钉6包括可吸合在所述磁扣4上的钉盘7，所述钉盘7的边缘均匀分布有多个钉脚8，每个所述钉脚8的末端设置用于嵌入所述穿孔吸音板1的尖刺部9。具体地，在每一个所述钉脚8上均设置有外翻的止回爪10。具体地，所述钉盘7通过自攻螺丝11固定于承载龙骨5上。请参阅图1至图3，本技术的毡覆式无孔吸音板，在安装前，先将承载龙骨5固定在墙体12或者屋顶上，再通过自攻螺丝11将爪钉6安装在承载龙骨5上，安装时，通过穿孔吸音板1背声面设置的磁扣4与对应钉盘7磁吸附连接，从而使穿孔吸音板1实现安装位置的预固定，此时施工人员对穿孔吸音板1的迎声面施力，使尖刺部9嵌入穿孔吸音板1的板身中，从而实现穿孔吸音板1与承载龙骨5的连接固定，过白乳胶粘接一层玻纤毡2，待白在止回爪10的作用下，可防止穿孔吸音板1脱落，此后，在穿孔吸音板1迎声面上通乳胶凝固后，使用喷涂工具在玻纤毡2上喷涂一层聚砂透声装饰涂层3，使其表面在肉眼观察下光滑、平整，触摸无粗糙感即可。以上所揭露的仅为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毡覆式无孔吸音板，其特征在于，包括穿孔吸音板，所述穿孔吸音板的迎声面上覆盖有一层玻纤毡，所述玻纤毡上滚涂有聚砂透声装饰涂层，所述穿孔吸音板的背声面上还均匀分布有多个磁扣。/n

【技术特征摘要】
1.一种毡覆式无孔吸音板，其特征在于，包括穿孔吸音板，所述穿孔吸音板的迎声面上覆盖有一层玻纤毡，所述玻纤毡上滚涂有聚砂透声装饰涂层，所述穿孔吸音板的背声面上还均匀分布有多个磁扣。


2.根据权利要求1所述的毡覆式无孔吸音板，其特征在于，所述穿孔吸音板为矩形方块状，所述磁扣的数量为四个且分别靠近所述穿孔吸音板的顶角设置。


3.根据权利要求1所述的毡覆式无孔吸音板，其特征在于，所述玻纤毡通过点涂的粘接剂与所述穿孔吸音板粘接。


4.根据权利要求1所述的毡覆式无孔吸音板，其特征在于，所述穿孔吸音板为石膏板、硅钙板、水泥板、金属铝板或木质板。


5.根据权利要求1-4任一项所述的毡覆式...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎宇福，谢辉，
申请(专利权)人：重庆裕时科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50