一种聚砂吸声砂浆及其制备工艺和施工方法技术

本发明专利技术公开了一种聚砂吸声砂浆及其制备工艺和施工方法，其中聚砂吸声砂浆按质量百分比由硅酸岩矿物蛭石35％～40％、水泥/石膏粉剂40％～45％、可再分散乳胶粉4％～8％、增稠剂3％～8％、表面活性剂2％～5％以及外加剂2％～5％。制成，制备时先将35％～40％的硅酸岩矿物蛭石加入40％～45％的水泥/石膏粉剂中搅拌10～20min形成混合粉体；然后依次加入可再分散乳胶粉、增稠剂、表面活性剂以及外加剂，每加入一种组分搅拌2～3min后再加入下一组分，全部组分添加完毕后再整体搅拌5～10min形成聚砂吸声砂浆合成粉体骨料；最后防潮包装，成品上市。其效果是：能够有效改善现有聚砂材料结构形式单一，施工繁琐，容易增加建筑结构装饰负重的问题，材料施工方便，吸声效果强，耐热，耐磨，防火，防腐蚀性好。防腐蚀性好。防腐蚀性好。

【技术实现步骤摘要】
一种聚砂吸声砂浆及其制备工艺和施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑吸声材料，尤其涉及一种聚砂吸声砂浆及其制备工艺和施工方法。

技术介绍

[0002]现代建筑中通常使用了大量的高反射率面料，如混凝土、玻璃、大理石和金属等，从而导致吸声率较低，产生令人不安的噪声或令人不悦的声音反射。为了满足高质量的声学环境需求，人们对吸声建材的关注度越来越高。
[0003]现有的吸声建材中，大都是板状物，在吊顶施工中极不方便，材料预先成型，安装施工成本较高，还容易掉落，变形，透气性能及防渗透性较差；建筑中还有吸声纤维喷涂，其吸声性能尚可，但基于纤维材料为骨料，使用过程中极易飘落纤维造成环境污染。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的第一目的在于提供一种聚砂吸声砂浆，主要解决现有聚砂材料透气性能、防渗透性较差以及产品形式单一，安装施工成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种聚砂吸声砂浆，其关键在于：按质量百分比由以下原料制成：
[0007]硅酸岩矿物蛭石35％～40％、水泥/石膏粉剂40％～45％、可再分散乳胶粉4％～8％、增稠剂3％～8％、表面活性剂2％～5％以及外加剂2％～5％。
[0008]基于上述设计，本专利技术提供的产品以砂浆形式在市面上销售，用户可以在施工现场加水搅拌并以喷涂形式施工，从而满足不同应用场景的需求，节约施工成本，而且可以满足吸声性、透气性和防渗透性的要求，本专利技术制作中无需添加任何纤维类材料，有效避免使用中纤维飘落的现象。
[0009]可选地，所述增稠剂为纤维素醚或/和瓜儿胶醚。
[0010]可选地，所述水泥/石膏粉剂为硅酸盐白水泥或/和石膏粉。
[0011]可选地，所述水泥/石膏粉剂为20％～25％的硅酸盐白水泥和20％～25％石膏粉。
[0012]可选地，所述外加剂为甲基硅酸钾或/和硅酸锂。
[0013]可选地，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠。十二烷基硫酸钠是一种氟碳表面活性剂，其突出的防渗透、防污、抗老化、防紫外线作用，能够给吸声砂浆提供有效的保护。
[0014]基于上述聚砂吸声砂浆，本专利技术还提供一种聚砂吸声砂浆的制备工艺，包括以下步骤：
[0015]S1：将35％～40％的硅酸岩矿物蛭石加入40％～45％的水泥/石膏粉剂中搅拌10～20min形成混合粉体，环境温度通常为10
‑
50℃；
[0016]S2：依次加入可再分散乳胶粉、增稠剂、表面活性剂以及外加剂，每加入一种组分搅拌2～3min后再加入下一组分，全部组分添加完毕后再整体搅拌5～10min形成聚砂吸声砂浆合成粉体骨料；
[0017]S3：防潮包装，成品上市。
[0018]此外，本专利技术还提供一种聚砂吸声砂浆的施工方法，包括以下步骤：
[0019]S11：根据用料需求，在塑料容具中按照聚砂吸声砂浆合成粉体骨料与水1:1.5的比例进行搅拌，水温通常为20
‑
40℃；
[0020]S12：搅拌均匀的浆料静置浸泡30～60min；
[0021]S13：浸泡完毕后再次搅拌均匀，并用喷涂机进行喷涂。
[0022]可选地，步骤S13喷涂不畅时，加入不超过10％的水进行搅拌后使用。
[0023]可选地，步骤S13中每次喷涂厚度不超过15mm。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的显著效果为：
[0025]1、硅酸岩矿物质蛭石具有超高的防火阻燃性，是轻质的保温材料，采用硅酸盐矿物质蛭石与水泥/石膏粉剂融合搭配，使两种材质的优缺点互补，水泥/石膏粉剂的高硬度支撑起硅酸盐矿物质蛭石的整体结构，使砂浆施工完固化后的硬度适中。
[0026]2、可再分散乳胶粉能够提高水泥/石膏粉剂的粘接性能，且加大了韧性，可以使砂浆与建筑物或者墙体更牢固的结合；
[0027]3、增稠剂的加入提高了稠性、保水性及产品黏度，让砂浆能够更好的适应南方和北方的气候差异；
[0028]4、表面活性剂的加入，具有改善介子的润湿、渗透、乳化以及流平性能。降低了施工的难度，使施工更加的顺畅；
[0029]5、根据材料的使用场景添加不同的外加剂，可以有效提升防水性、防潮、耐高温、阻锈、或抗老化等性能；
[0030]6、材料具备优异的吸声性能，通过大量的孔隙与声音的摩擦达到消声效果，远超市面上的所有吸声砂浆的孔隙量，进而达到超过一般吸声砂浆的吸声10倍以上的吸声效果，施工工艺简单便捷，材料轻，不会过多增加建筑结构装饰负重。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本专利技术具体实施例1的制备工艺和施工流程图；
[0033]图2是本专利技术具体实施例2的制备工艺和施工流程图；
[0034]图3是本专利技术具体实施例3的制备工艺和施工流程图；
[0035]图4是本专利技术具体实施例4的制备工艺和施工流程图；
[0036]图5是本专利技术具体实施例5的制备工艺和施工流程图。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0038]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0039]实施例1：
[0040]本实施例提供的一种聚砂吸声砂浆，其原料组分按照表1所示：
[0041]表1：实施例1原料组分关系
[0042]序号组分质量百分比(％)1硅酸岩矿物蛭石38％2硅酸盐白水泥45％3可再分散乳胶粉5％4纤维素醚3％5十二烷基硫酸钠4％6甲基硅酸钾5％
[0043]通过表1可以看出，在本实施例中，水泥/石膏粉剂只采用硅酸盐白水泥，增稠剂只采用纤维素醚，表面活性剂采用十二烷基硫酸钠，外加剂只采用甲基硅酸钾，制备过程按图1所示，包括以下步骤：
[0044]S1：将38％的硅酸岩矿物蛭石加入45％的硅酸盐白水泥中搅拌10～20min形成混合粉体；
[0045]S2：依次加入5％可再分散乳胶粉、3％本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚砂吸声砂浆，其特征在于：按质量百分比由以下原料制成：硅酸岩矿物蛭石35％～40％、水泥/石膏粉剂40％～45％、可再分散乳胶粉4％～8％、增稠剂3％～8％、表面活性剂2％～5％以及外加剂2％～5％。2.根据权利要求1所述的聚砂吸声砂浆，其特征在于：所述增稠剂为纤维素醚或/和瓜儿胶醚。3.根据权利要求1所述的聚砂吸声砂浆，其特征在于：所述水泥/石膏粉剂为硅酸盐白水泥或/和石膏粉。4.根据权利要求3所述的聚砂吸声砂浆，其特征在于：所述水泥/石膏粉剂为20％～25％的硅酸盐白水泥和20％～25％石膏粉。5.根据权利要求1所述的聚砂吸声砂浆，其特征在于：所述外加剂为甲基硅酸钾或/和硅酸锂。6.根据权利要求1
‑
5任一所述的聚砂吸声砂浆，其特征在于：所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠。7.一种如权利要求1
‑
6任一所述聚砂吸声砂浆的制备工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎宇福，
申请(专利权)人：重庆裕时科技有限公司，
类型：发明
国别省市：