立扣钉扣机的立扣定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种立扣钉扣机的立扣定位机构，属于机械技术领域。它解决了现有立扣钉扣机针对不同种类立扣时切换效率较低等技术问题。本立扣钉扣机包括压脚和固定在压脚上的压布杆，压布杆的端部设有钉扣孔，立扣定位机构包括端部均设有夹扣部的两根夹扣臂和能驱动两根夹扣臂移动使得将夹扣部夹紧立扣或者放开立扣的驱动组件，压布杆的端部位于两根夹扣臂之间且位于夹扣部的内侧，驱动组件安装在压脚上，驱动组件能相对压脚移动使得两根夹扣臂的夹扣部靠近或者远离压布杆的钉扣孔，且驱动组件能相对压脚定位。本实用新型专利技术具有能快速适配不同大小的扣柄的立扣的钉扣的优点。

【技术实现步骤摘要】
立扣钉扣机的立扣定位机构
本技术属于机械
，涉及一种立扣钉扣机，特别是立扣钉扣机的立扣定位机构。
技术介绍
立扣又称蘑菇扣，包括扣帽和具有缝线孔的扣柄，服装加工中需要用到大量的立扣，为了实现高效自动的钉扣，目前采用立扣钉扣机来实现，例如中国专利文献公开的带有立扣识别功能的送扣机【申请号202010020239.0】等。目前，不同种类的立扣其扣柄长度不同，也就会导致扣柄上缝线孔的位置不同，钉扣机上设有压布杆，钉扣时需要立扣上的缝线孔与压布杆上的钉扣孔对齐；实际生产中会碰到更换不同种类立扣来钉扣的情况，这就需要调节立扣在钉扣时的位置，以使得立扣上的缝线孔与压布杆上的钉扣孔对齐，而目前的钉扣机上立扣钉扣时的位置均是固定的，更换不同种类立扣时需要拆卸并更换上对应的夹扣臂才能实现钉扣，操作麻烦，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种立扣钉扣机的立扣定位机构，本技术解决的技术问题是能快速适配不同大小的扣柄的立扣的钉扣。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：立扣钉扣机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立扣钉扣机的立扣定位机构，立扣钉扣机包括压脚(1)和固定在压脚(1)上的压布杆(2)，所述压布杆(2)的端部设有钉扣孔(21)，立扣定位机构包括端部均设有夹扣部(34)的两根夹扣臂(3)和能驱动两根夹扣臂(3)移动使得将夹扣部(34)夹紧立扣或者放开立扣的驱动组件，所述压布杆(2)的端部位于两根夹扣臂(3)之间且位于夹扣部(34)的内侧，其特征在于，所述驱动组件安装在压脚(1)上，所述驱动组件能相对压脚(1)移动使得两根夹扣臂(3)的夹扣部(34)靠近或者远离压布杆(2)的钉扣孔(21)，且驱动组件能相对压脚(1)定位。/n

【技术特征摘要】
1.立扣钉扣机的立扣定位机构，立扣钉扣机包括压脚(1)和固定在压脚(1)上的压布杆(2)，所述压布杆(2)的端部设有钉扣孔(21)，立扣定位机构包括端部均设有夹扣部(34)的两根夹扣臂(3)和能驱动两根夹扣臂(3)移动使得将夹扣部(34)夹紧立扣或者放开立扣的驱动组件，所述压布杆(2)的端部位于两根夹扣臂(3)之间且位于夹扣部(34)的内侧，其特征在于，所述驱动组件安装在压脚(1)上，所述驱动组件能相对压脚(1)移动使得两根夹扣臂(3)的夹扣部(34)靠近或者远离压布杆(2)的钉扣孔(21)，且驱动组件能相对压脚(1)定位。


2.根据权利要求1所述的立扣钉扣机的立扣定位机构，其特征在于，所述驱动组件为滑台气缸(4)，两根所述夹扣臂(3)固定安装在滑台气缸(4)的两个滑台(41)上，所述压脚(1)上开设有两个呈长条形的调节孔(121)，所述调节孔(121)的长度方向与两个夹扣部(34)之间的中心和钉扣孔(21)的中心的连线平行，所述滑台气缸(4)上螺接有两个固定螺栓(42)，两个所述固定螺栓(42)分别穿过对应的调节孔(121)。


3.根据权利要求2所述的立扣钉扣机的立扣定位机构，其特征在于，所述压脚(1)上开设有滑槽(122)，所述滑槽(122)的长度方向与调节孔(121)的长度方向平行，所述滑台气缸(4)的底部固定有滑块(43)，所述滑块(43)滑动设置在滑槽(122)中，所述压脚(1)上设有能推动滑块(43)沿滑槽(122)滑动的调节螺栓(44)。


4.根据权利要求3所述的立扣钉扣机的立扣定位机构，其特征在于，所述压脚(1)上固定有与滑槽(122)对齐的支架(13)，所述调节螺栓(44)转动连接在支架(13)上，所述调节螺栓(44)上螺接有限位环(45)，所述调节螺栓(44)的头部抵在支架(13)的外侧，所述限位环(45)抵在支架(13)的内侧，所述滑块(43)上开设有螺纹孔，所述调节螺栓(44)的端部螺接在螺纹孔中。


5.根据权利要求2所述的立扣钉扣机的立扣定位机构，其特征在于，所述夹扣臂(3)包括相互垂直的移动段(31)和夹臂段(33)，所述夹扣部(34)位于夹臂段(33)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮孟祝，
申请(专利权)人：台州市箭马缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33