一种全自动背扣装订裁切生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动背扣装订裁切生产线,其包括：筛料装置，筛料装置用于将背扣物料筛料至统一状态，并输送至下一工序；缝纫设备，缝纫设备用于接收筛料装置筛料后的背扣，并将背扣缝合至纸带上；以及裁切设备，裁切设备用于接收缝合固定背扣后的纸带并将纸带以预设单元进行裁切；缝纫设备包括缝纫平台和依次设置在缝纫平台上的：物料通道，物料通道用于输送筛料装置筛料后的背扣和纸带；缝纫机设备，缝纫机设备用于通过缝线将背扣缝合固定于纸带上；推料机构，推料机构与物料通道的出料口相连，用于将背扣以统一形态限位在纸带上，并能够带动背扣移动至缝纫机设备的缝纫针头处。本发明专利技术的生产线能够降低人工成本，提高生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动背扣装订裁切生产线
本专利技术属于内衣制造设备领域，具体涉及一种全自动背扣装订裁切生产线。
技术介绍
内衣背扣通常构造为U型结构(如附图2所示)，通常是用来与其相匹配的挂钩形成钩挂，以实现内衣的固定。在内衣生产过程中，内衣背扣的装订工序尤为重要，通常内衣背扣的装订工序包括背扣纸带的缝合裁切等。即内衣背扣在与内衣布料结合之前，需要将内衣背扣以多排多列的方式统一装订在可切割的纸带上，以连续的进入内衣布料与背扣的结合工序。现有技术中，特别是对于小型企业来说，并没有完整的全自动生产线的使用，这不仅直接的浪费作业时间，还提高了人工成本，降低了产品质量。
技术实现思路
为了解决上述全部或部分问题，本专利技术目的在于提供一种全自动背扣装订裁切生产线，降低人工成本，提高生产效率和质量。本专利技术的全自动背扣装订裁切生产线包括依次设置的：筛料装置，筛料装置用于将背扣物料筛料至统一状态，并输送至下一工序；缝纫设备，缝纫设备用于接收筛料装置筛料后的背扣，并将背扣缝合至纸带上；以及裁切设备，裁切设备用于接收缝合固定背扣后的纸带并将纸带以预设单元进行裁切；其中，缝纫设备包括缝纫平台和依次设置在缝纫平台上的：物料通道，物料通道用于输送筛料装置筛料后的背扣和纸带；缝纫机设备，缝纫机设备用于通过缝线将背扣缝合固定于纸带上；推料机构，推料机构与物料通道的出料口相连，用于将背扣以统一形态限位在纸带上，并能够带动背扣移动至缝纫机设备的缝纫针头处，以通过缝纫机设备对背扣进行缝合固定。进一步地，全自动背扣装订裁切生产线包括间隔设置的多个缝纫设备，其中，各缝纫设备的缝纫机设备上的缝纫针头的位置错位设置。进一步地，物料通道包括背扣通道和纸带通道，背扣通道包括：固定在缝纫平台上的第一通道壳体，第一通道壳体内形成有竖直通道，竖直通道上形成有朝向缝纫平台的出料口和与筛料装置的出料口相连通的进料口；和沿竖直通道设置在竖直通道内的挂板。其中，竖直通道的内周壁与挂板的侧表面之间形成有与背扣形状相匹配的间隙，背扣能够通过间隙依次沿竖直通道滑动。进一步地，纸带通道包括位于缝纫设备的进料侧的第一纸带通道，第一纸带通道构造为固定在缝纫平台上的第二通道壳体，第二通道壳体内形成有水平通道，水平通道上形成有用于纸带的穿过的进出口。进一步地，纸带通道还包括位于缝纫设备的出料侧且与裁切设备相连通的第二纸带通道，第二纸带通道构造为固定在缝纫平台上的第三通道壳体，第三通道壳体内形成有水平通道，水平通道上形成有用于纸带的穿过的进出口，且出口与裁切设备相连。进一步地，推料机构包括设置在缝纫平台上的推料驱动装置和与推料驱动装置的驱动端相连的推料臂，推料臂构造为延伸至背扣通道的出料口的下方的板状结构，推料臂的的端部与纸带相贴合且形成有限位通槽，背扣通道内的背扣能够滑落至限位通槽内。其中，推料臂在推料驱动装置的驱动下包括：位于背扣通道的出料口的下方的第一位置、背扣的第一腿部位于缝纫机设备的缝纫针头处的第二位置以及背扣的第二腿部位于缝纫机设备的缝纫针头处的第三位置，并形成往复运动。进一步地，缝纫设备还包括设置在缝纫平台上且位于缝纫设备的出料侧的辊压机构，辊压机构包括位于纸带上方的辊压滚轮，辊压滚轮的轴线沿纸带的宽度方向水平设置，辊压滚轮设置成能够相对于纸带同向转动并与缝纫平台之间形成有辊压间隙，以使得固定背扣后的纸带能够穿过辊压间隙并通过辊压滚轮进行辊压。进一步地，筛料装置包括：装置底座；设置在装置底座上的储料盘，储料盘构造为与装置底座相连的环状倾斜壁结构，储料盘的顶部形成有横向开口，储料盘的内壁上设置有螺旋送料结构，螺旋送料结构构造为沿储料盘的轴向方向自装置底座螺旋向上延伸的台阶结构，螺旋送料结构的出口与横向开口相连；以及设置在储料盘的外侧且与横向开口相连的筛料轨道，筛料轨道自横向开口朝向下倾斜设置且与物料通道的进料口相连。进一步地，裁切设备包括：切割平台，切割平台上用于放置完成内衣背扣装订的纸带；设置在切割平台上的输送机构，输送机构设置成能够将纸带以预设距离进行输送；以及设置在切割平台上的切割组件，切割组件上形成有切割刃，切割刃朝向切割平台设置。其中，切割刃设置成能够在驱动装置的驱动下沿竖直方向上下移动，以能够通过与切割平台的共同作用对纸带进行切割。进一步地，切割组件包括设置在切割平台上的竖直伸缩机构和间隔且平行设置在竖直伸缩机构的驱动端的两个切割刀，各切割刀构造为垂直于切割平台的长度方向设置的条状方体结构，各切割刃形成在条状方体结构的底面上。其中，各切割刃沿条状方体结构的长度方向自一端延伸至另一端，且各切割刃的相同侧的一端形成有背离彼此弯曲的弧形刀刃。本专利技术的全自动背扣装订裁切生产线包括筛料装置的筛料工序，缝纫设备的缝纫工序，裁切设备的裁切工序，通过各部分工序的结合，使得本专利技术的全自动背扣装订裁切生产线在背扣的整个缝合裁切生产线的生产过程中无需人工参与，从而能够有效地提高背扣的装订效率，不仅能够直接节省人工成本，还进一步地提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术实施例的全自动背扣装订裁切生产线的结构示意图；图2为背扣与纸带的连接示意图；图3为图1所示的缝纫设备的结构示意图；图4为图3所示的背扣通道的俯视结构示意图；图5为图3所示的推料臂的俯视结构示意图；图6为图1所示的筛料装置的结构示意图；图7为图6所示的筛料装置的俯视结构示意图；图8为图7所示的筛料装置的A处局部放大示意图；图9为图1所示的裁切设备的结构示意图；图10为图9所示的裁切设备的主视图；图11为图9所示的裁切设备的俯视结构示意图；图12为图10所示的裁切设备的切割刀的主视图；图13为图9所示的平整机构的主视图。具体实施方式为了更好的了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本专利技术的一种全自动背扣装订裁切生产线做进一步详细的描述。图1示出了根据本专利技术实施例的全自动背扣装订裁切生产线100的结构。如图1所示，该全自动背扣装订裁切生产线100包括依次设置的：筛料装置10，筛料装置10用于将背扣201物料筛料至统一状态，并输送至下一工序；缝纫设备20，缝纫设备20用于接收筛料装置10筛料后的背扣201，并将背扣201缝合至纸带200上；以及裁切设备30，裁切设备30用于接收缝合固定背扣201后的纸带200并将纸带200以预设单元进行裁切。图2示出了背扣201与纸带200固定后的连接示意图。其中，结合图3所示，缝纫设备20包括缝纫平台21和依次设置在缝纫平台21上的：物料通道22，物料通道22用于输送筛料装置10筛料后的背扣201和纸带200；缝纫机设备23，缝纫机设备23用于通过缝线将背扣201缝合固定于纸带200上；推料机构24，推料机构24与物料通道22的出料口相连，用于将背扣201以统一形态限位在纸带200上，并能够带动背扣201移动至缝纫机设备23的缝纫针头231处，以通过缝纫机设备23对背扣201进行缝合固定。...

【技术保护点】
1.一种全自动背扣装订裁切生产线，其特征在于，包括依次设置的：筛料装置，所述筛料装置用于将背扣物料筛料至统一状态，并输送至下一工序；缝纫设备，所述缝纫设备用于接收所述筛料装置筛料后的背扣，并将背扣缝合至纸带上；以及裁切设备，所述裁切设备用于接收缝合固定背扣后的纸带并将纸带以预设单元进行裁切；其中，所述缝纫设备包括缝纫平台和依次设置在所述缝纫平台上的：物料通道，所述物料通道用于输送所述筛料装置筛料后的背扣和纸带；缝纫机设备，所述缝纫机设备用于通过缝线将背扣缝合固定于纸带上；推料机构，所述推料机构与所述物料通道的出料口相连，用于将背扣以统一形态限位在纸带上，并能够带动背扣移动至所述缝纫机设备的缝纫针头处，以通过所述缝纫机设备对背扣进行缝合固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动背扣装订裁切生产线，其特征在于，包括依次设置的：筛料装置，所述筛料装置用于将背扣物料筛料至统一状态，并输送至下一工序；缝纫设备，所述缝纫设备用于接收所述筛料装置筛料后的背扣，并将背扣缝合至纸带上；以及裁切设备，所述裁切设备用于接收缝合固定背扣后的纸带并将纸带以预设单元进行裁切；其中，所述缝纫设备包括缝纫平台和依次设置在所述缝纫平台上的：物料通道，所述物料通道用于输送所述筛料装置筛料后的背扣和纸带；缝纫机设备，所述缝纫机设备用于通过缝线将背扣缝合固定于纸带上；推料机构，所述推料机构与所述物料通道的出料口相连，用于将背扣以统一形态限位在纸带上，并能够带动背扣移动至所述缝纫机设备的缝纫针头处，以通过所述缝纫机设备对背扣进行缝合固定。


2.根据权利要求1所述的全自动背扣装订裁切生产线，其特征在于，所述全自动背扣装订裁切生产线包括间隔设置的多个所述缝纫设备，其中，各所述缝纫设备的缝纫机设备上的缝纫针头的位置错位设置。


3.根据权利要求1或2所述的全自动背扣装订裁切生产线，其特征在于，所述物料通道包括背扣通道和纸带通道，所述背扣通道包括：
固定在所述缝纫平台上的第一通道壳体，所述第一通道壳体内形成有竖直通道，所述竖直通道上形成有朝向所述缝纫平台的出料口和与所述筛料装置的出料口相连通的进料口；和
沿所述竖直通道设置在所述竖直通道内的挂板；
其中，所述竖直通道的内周壁与所述挂板的侧表面之间形成有与背扣形状相匹配的间隙，背扣能够通过所述间隙依次沿所述竖直通道滑动。


4.根据权利要求3所述的全自动背扣装订裁切生产线，其特征在于，所述纸带通道包括位于所述缝纫设备的进料侧的第一纸带通道，所述第一纸带通道构造为固定在所述缝纫平台上的第二通道壳体，所述第二通道壳体内形成有水平通道，所述水平通道上形成有用于纸带的穿过的进出口。


5.根据权利要求4所述的全自动背扣装订裁切生产线，其特征在于，所述纸带通道还包括位于所述缝纫设备的出料侧且与所述裁切设备相连通的第二纸带通道，所述第二纸带通道构造为固定在所述缝纫平台上的第三通道壳体，所述第三通道壳体内形成有水平通道，所述水平通道上形成有用于纸带的穿过的进出口，且出口与所述裁切设备相连。


6.根据权利要求3所述的全自动背扣装订裁切生产线，其特征在于，所述推料机构包括设置在所述缝纫平台上的推料驱动装置和与所述推料驱动装置的驱动端相连的推料臂，所述推料臂构造为延伸至所述背...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑涛，鲍芳，
申请(专利权)人：上海咏姿时装有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31