一种用于压辊工作间距的调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，公开了一种用于压辊工作间距的调节装置，包括机架、压辊、定位板、支撑板、高度调节机构；所述高度调节机构包括调节螺栓、第一调节螺母和第一滑块座轴承；所述机架的两侧均安装有相对设置定位板，所述定位板的相对面均设置有第一凸起块，所述第一滑块座轴承可滑动地安装于第一凸起块，所述支撑板的两端与同侧的两张相对设置的定位板连接，并位于第一滑块座轴承的下方，所述调节螺栓的上端与第一滑块座轴承固定连接，其下端穿过支撑板后向下延伸，所述第一调节螺母与调节螺栓螺纹连接，并位于支撑板的上端面，以限制第一滑块座轴承的下限位置。其有益效果在于：可随挂粉的厚度自动调整压辊的高度，提高松丝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压辊工作间距的调节装置
本技术涉及食品加工设备
，具体涉及一种用于压辊工作间距的调节装置。
技术介绍
对条粉进行碾压松丝时，因每根挂杆上堆叠的条粉层数不同，不能保证每根挂粉的厚度是一致的，如果压辊与输送带之间间隔不变，将会大大影响了松丝效果，因此，亟需设计一种随挂粉厚度变化自动调整压辊与输送带之间间距的间距调整装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构合理的用于压辊工作间距的调节装置。本技术的目的通过以下的技术方案实现：一种用于压辊工作间距的调节装置，包括机架、压辊、定位板、支撑板、高度调节机构；所述高度调节机构包括调节螺栓、第一调节螺母和第一滑块座轴承；所述机架的两侧相对设置有定位板，所述定位板的相对面均设置有第一凸起块，所述第一滑块座轴承可滑动地安装于第一凸起块，所述支撑板的两端与同侧的两张相对设置的定位板连接，并位于第一滑块座轴承的下方，所述调节螺栓的上端与第一滑块座轴承固定连接，其下端穿过支撑板后向下延伸，所述第一调节螺母与调节螺栓螺纹连接，并位于支撑板的上端面，以限制第一滑块座轴承的下限位置，所述压辊的两端可转动地与第一滑块座轴承连接。进一步地，还包括限位板，所述限位板的两端分别与安装于同侧的两张定位板连接，并位于第一滑块座轴承的上方，以限制第一滑块座轴承的上限位置。进一步地，还包括第一驱动电机、传动轴和传动链条；所述传动轴的两端和压辊的两端均安装有链轮，所述第一驱动电机的输出端与传动轴连接，所述压辊的两端和传动轴的两端通过传动链条连接。进一步地，还包括与高度调节机构相配合的第一张紧机构，所述第一张紧机构包括第一张紧架、第一张紧轴、第二滑块座轴承和牵拉组件；所述第一张紧架安装于机架，所述第二滑块座轴承可滑动地安装于第一张紧架，所述第一张紧轴的两端分别与第二滑块座轴承连接，所述第一张紧轴两端的链轮和各个压辊两端的链轮均通过传动链条与第一驱动电机的输出端连接，所述牵拉组件的上端与第二滑块座轴承固定连接，牵拉组件的下端穿过第一张紧架，并向下延伸，所述牵拉组件的至少部分与第一张紧架抵接。进一步地，所述牵拉组件包括支撑杆、上定位套、下定位套、弹簧和第二调节螺母；所述支撑杆的一端与第二滑块座轴承固定连接，所述支撑杆的另一端穿过第一张紧架后向下延伸，所述上定位套和下定位套依次套设于支撑杆的另一端，所述第二调节螺母安装于支撑杆，所述弹簧套设于支撑杆的外周并与上定位套和下定位套抵接，以使上定位套与第一张紧架抵接，下定位套与第二调节螺母抵接。所述第一张紧架包括两张沿输送方向相对设置的侧板以及安装在两张侧板底端的底板；两张所述侧板的相对面均设置有第二凸起块，所述第二滑块座轴承可滑动地安装于第二凸起块，支撑杆的一端与第二滑块座轴承连接，所述支撑杆的另一端穿过底板后向下延伸，套接于支撑杆的上定位套与底板的下端面抵接。第一张紧架还包括顶板，顶板设置于两张侧板的顶端。进一步地，所述压辊的线速度与输送带线速度相同。进一步地，所述压辊的外周套设食用橡胶层，所述食用橡胶层开有若干个沿压辊的轴向均匀分布的压料槽，所述压料槽呈U形。进一步地，所述压辊内部中空，并填充有填充物。本技术相对于现有技术具有如下优点1、本用于压辊工作间距的调节装置中的压辊具有动力带动，通过设置高度调节机构，使压辊可上下自由浮动，能自动调整压辊和输送带之间的间距，适应不同层数的挂粉，对挂杆上的粉条全部进行碾压式松丝处理，没有处理不到的死角。对挂杆上两侧的粉条是否对齐没严格要求，不会因此增加次品。对挂杆上两侧的粉条的粘连程度是否一致没有要求，不会因此增加次品。对挂杆出现多层吊挂粉条的现象不影响本松丝机的松丝效果。高度调节机构中的调节螺母设置在支撑板的上端面，可调整压轮到输送带的最小距离，不使粉条被过度压扁。2、本用于压辊工作间距的调节装置通过设置与高度调节机构相配合的第一张紧机构，能够调整传动链条，使其一直处于与链轮紧密接触的状态，设置有进粉机构和出粉机构；进粉机构通过设置起杆钩，能够将挂粉转移到输送带上，出粉机构通过设置线速度大于输送带的出粉链条和推钩，能够将松丝结束的挂粉转移至出粉暂存杆上，等到下一步工序、此设置自动化程度高，节约人力成本。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的用于压辊工作间距的调节装置的截面图；图2示出了图1中A处的放大示意图；图3示出了图1中B处的放大示意图；图4示出了应用了本压辊工作间距的调节装置的碾压松丝机的侧视图；图5示出了图4中一部分的示意图；图6示出了图5中C处的放大示意图；图7示出了图4中另一部分的示意图；图8示出了应用了本压辊工作间距的调节装置的碾压松丝机的俯视图图9示出了图8中E处的放大示意图；图10示出了图8中F处的放大示意图；图11示出了图8中M处的放大示意图；图12示出了进粉机构的俯视图；图13示出了出粉机构的俯视图；图14示出了碾压松丝的原理效果示意图；图中，1为机架；2为压辊；3为定位板；4为支撑板；5为第一驱动电机；6为高度调节机构；601为调节螺栓；602为第一调节螺母；603为第一滑块座轴承；604为限位板；7为第一张紧机构；701为第一张紧架；702为第一张紧轴；703为第二滑块座轴承；704为支撑杆；705为上定位套；706为下定位套；707为弹簧；708为第二调节螺母；709为第二凸起块；710为底板；711为顶板；8为传动轴；9为传动链条；10为进粉机构；1001为进粉暂存杆；1002为起杆钩；11为出粉机构；1101为出粉链条；1102为推钩；1103为出粉暂存杆；12为食用橡胶层；13为定位凸起；14为定位凹槽；15为链轮；16为压料槽；17为挂杆；18为挂粉；19为托辊；20为输送带。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1-图3(其中图1为图4A-A方向的剖面图)所示的用于压辊工作间距的调节装置，包括机架1、压辊2、定位板3、支撑板4、高度调节机构6和托料机构；所述高度调节机构6包括调节螺栓601、第一调节螺母602和第一滑块座轴承603；所述机架1的两侧相对设置有定位板3，所述定位板3的相对面均设置有第一凸起块，所述第一滑块座轴承603可滑动地安装于第一凸起块，所述支撑板4的两端与同侧的两张相对设置的定位板3连接，并位于第一滑块座轴承603的下方，所述调节螺栓601的上端与第一滑块座轴承603固定连接，其下端穿过支撑板4后向下延伸，所述第一调节螺母602与调节螺栓601螺纹连接，并位于支撑板4的上端面，以限制第一滑块座轴承603的下限位置，所述压辊2的两端可转动地与第一滑块座轴承603连接，所述托料机构可转动地安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压辊工作间距的调节装置，其特征在于：包括机架、压辊、定位板、支撑板、高度调节机构；所述高度调节机构包括调节螺栓、第一调节螺母和第一滑块座轴承；所述机架的两侧相对设置有定位板，所述定位板的相对面均设置有第一凸起块，所述第一滑块座轴承可滑动地安装于第一凸起块，所述支撑板的两端与同侧的两张相对设置的定位板连接，并位于第一滑块座轴承的下方，所述调节螺栓的上端与第一滑块座轴承固定连接，其下端穿过支撑板后向下延伸，所述第一调节螺母与调节螺栓螺纹连接，并位于支撑板的上端面，以限制第一滑块座轴承的下限位置，所述压辊的两端可转动地与第一滑块座轴承连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压辊工作间距的调节装置，其特征在于：包括机架、压辊、定位板、支撑板、高度调节机构；所述高度调节机构包括调节螺栓、第一调节螺母和第一滑块座轴承；所述机架的两侧相对设置有定位板，所述定位板的相对面均设置有第一凸起块，所述第一滑块座轴承可滑动地安装于第一凸起块，所述支撑板的两端与同侧的两张相对设置的定位板连接，并位于第一滑块座轴承的下方，所述调节螺栓的上端与第一滑块座轴承固定连接，其下端穿过支撑板后向下延伸，所述第一调节螺母与调节螺栓螺纹连接，并位于支撑板的上端面，以限制第一滑块座轴承的下限位置，所述压辊的两端可转动地与第一滑块座轴承连接。


2.根据权利要求1所述的用于压辊工作间距的调节装置，其特征在于：还包括限位板，所述限位板的两端分别与安装于同侧的两张定位板连接，并位于第一滑块座轴承的上方，以限制第一滑块座轴承的上限位置。


3.根据权利要求1所述的用于压辊工作间距的调节装置，其特征在于：还包括第一驱动电机、传动轴和传动链条；所述传动轴的两端和压辊的两端均安装有链轮，所述第一驱动电机的输出端与传动轴连接，所述压辊两端的链轮和传动轴两端的链轮通过传动链条连接。


4.根据权利要求3所述的用于压辊工作间距的调节装置，其特征在于：还包括第一张紧机构；...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仕斌，
申请(专利权)人：广州市健力食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44