一种钢柱生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了种钢柱生产用上料装置，包括传送机构，所述传送机构包括转动轴，且传送机构的两侧两端均铰接有支撑板,四个所述支撑板的顶部均焊接有条形板，且两个条形板的相对外壁上铰接有等距离分布的滚轴，两个所述条形板的中部下端焊接有承重板，且两个条形板的上端焊接有除尘室，所述除尘室的顶部内壁上设置有等距离分布的吊扇，且除尘室的一侧内壁上开设有等距离分布的通孔，所述除尘室的两侧内壁之间铰接有等距离分布的转动杆。本实用新型专利技术除尘室两端设置的塑料挂帘可以有效的隔绝厂房内生产过程中大部分灰尘，原料在进入除尘室后，转动杆转动使转动杆上的刷毛对原料的表面进除尘，吊扇通过转动让空气流动使灰尘不容易沉降。

【技术实现步骤摘要】
一种钢柱生产用上料装置
本技术涉及上料装置
，尤其涉及一种钢柱生产用上料装置。
技术介绍
工厂在制作钢柱的时候通常需要工作人员将原料加入生产仪器中，现有的上料装置在输送的过程中会带起灰尘落在传送带上，且生产过程中也会有大量的灰尘落在原料上，原料带着灰尘进入熔炉会降低溶解效率，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢柱生产用上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢柱生产用上料装置，包括传送机构，所述传送机构包括转动轴，且传送机构的两侧两端均铰接有支撑板,四个所述支撑板的顶部均焊接有条形板，且两个条形板的相对外壁上铰接有等距离分布的滚轴，两个所述条形板的中部下端焊接有承重板，且两个条形板的上端焊接有除尘室，所述除尘室的顶部内壁上设置有等距离分布的吊扇，且除尘室的一侧内壁上开设有等距离分布的通孔，所述除尘室的两侧内壁之间铰接有等距离分布的转动杆，且三个转动杆的外壁上均插接有等距离分布的刷毛，三个所述通孔的孔壁上均套接有通风管，且三个通风管均插接有水箱，所述水箱一侧底部固定安装有出水管，且水箱的另一侧顶部插接有抽气泵。优选的，两个所述转动轴通过传送链带传动链接，且其中一个转动轴的一侧固定安装有转动电机。优选的，所述通风管的一端与水箱的内部连通，且通风管的一端位于水箱内的水面之下。优选的，三个所述转动杆远离通风管的一端均套接有位于除尘室一侧外壁外侧的链轮，且三个链轮通过链条传动连接，其中一个所述链轮的下方设置有驱动电机，且驱动电机通过皮带与链轮传动连接。优选的，所述除尘室的两端均留有开口，且开口处设置有塑料挂帘。优选的，所述吊扇、抽气泵、转动电机和驱动电机均通过导线连接有位于除尘室一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。本技术的有益效果为：1、除尘室两端设置的塑料挂帘可以有效的隔绝厂房内生产过程中大部分灰尘，原料在进入除尘室后，转动杆转动使转动杆上的刷毛对原料的表面进除尘；2、吊扇通过转动让空气流动使灰尘不容易沉降，抽气泵通过抽取水箱内的空气，可以使通风管将除尘室里的灰尘吸入水箱内的水中，可以使灰尘不会再次进入到空气中，达到对厂房内空气除尘的效果。附图说明图1为本技术提出的一种钢柱生产用上料装置的侧面剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种钢柱生产用上料装置的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种钢柱生产用上料装置的正面结构示意图。图中：1传送机构、2转动轴、3条形板、4除尘室、5吊扇、6承重板、7转动杆、8滚轴、9支撑板、10通风管、11水箱、12抽气泵、13出水管、14转动电机、15驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钢柱生产用上料装置，包括传送机构1，所述传送机构1包括转动轴2，且传送机构1的两侧两端均铰接有支撑板9,两个所述转动轴2通过传送链带传动链接，且其中一个转动轴2的一侧固定安装有转动电机14，四个所述支撑板9的顶部均焊接有条形板3，且两个条形板3的相对外壁上铰接有等距离分布的滚轴8，两个所述条形板3的中部下端焊接有承重板6，且两个条形板3的上端焊接有除尘室4，所述除尘室4的两端均留有开口，且开口处设置有塑料挂帘，除尘室4两端设置的塑料挂帘可以有效的隔绝厂房内生产过程中大部分灰尘，所述除尘室4的顶部内壁上设置有等距离分布的吊扇5，且除尘室4的一侧内壁上开设有等距离分布的通孔，吊扇5通过转动让空气流动使灰尘不容易沉降，所述除尘室4的两侧内壁之间铰接有等距离分布的转动杆7，且三个转动杆7的外壁上均插接有等距离分布的刷毛，原料在进入除尘室4后，转动杆7转动使转动杆7上的刷毛对原料的表面进除尘，三个所述通孔的孔壁上均套接有通风管10，且三个通风管10均插接有水箱11，所述通风管10的一端与水箱11的内部连通，且通风管10的一端位于水箱11内的水面之下，三个所述转动杆7远离通风管10的一端均套接有位于除尘室4一侧外壁外侧的链轮，且三个链轮通过链条传动连接，其中一个所述链轮的下方设置有驱动电机15，且驱动电机15通过皮带与链轮传动连接，所述水箱11一侧底部固定安装有出水管13，且水箱11的另一侧顶部插接有抽气泵12，抽气泵12通过抽取水箱11内的空气，可以使通风管10将除尘室4里的灰尘吸入水箱11内的水中，可以使灰尘不会再次进入到空气中，达到对厂房内空气除尘的效果，所述吊扇5、抽气泵12、转动电机14和驱动电机15均通过导线连接有位于除尘室一侧外壁上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。工作原理：传送机构1将原料输送经过除尘室4，除尘室4两端设置的塑料挂帘可以有效的隔绝厂房内生产过程中大部分灰尘，原料在进入除尘室4后，转动杆7转动使转动杆7上的刷毛对原料的表面进除尘，吊扇5通过转动让空气流动使灰尘不容易沉降，抽气泵12通过抽取水箱11内的空气，使水箱11内产生负压，通过通风管10将除尘室4里的空气和灰尘吸入水箱11内的水中，灰尘进入水中后沉降，空气则被抽气泵12抽出水箱11。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢柱生产用上料装置，包括传送机构(1)，其特征在于，所述传送机构(1)包括转动轴(2)，且传送机构(1)的两侧两端均铰接有支撑板(9),四个所述支撑板(9)的顶部均焊接有条形板(3)，且两个条形板(3)的相对外壁上铰接有等距离分布的滚轴(8)，两个所述条形板(3)的中部下端焊接有承重板(6)，且两个条形板(3)的上端焊接有除尘室(4)，所述除尘室(4)的顶部内壁上设置有等距离分布的吊扇(5)，且除尘室(4)的一侧内壁上开设有等距离分布的通孔，所述除尘室(4)的两侧内壁之间铰接有等距离分布的转动杆(7)，且三个转动杆(7)的外壁上均插接有等距离分布的刷毛，三个所述通孔的孔壁上均套接有通风管(10)，且三个通风管(10)均插接有水箱(11)，所述水箱(11)一侧底部固定安装有出水管(13)，且水箱(11)的另一侧顶部插接有抽气泵(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢柱生产用上料装置，包括传送机构(1)，其特征在于，所述传送机构(1)包括转动轴(2)，且传送机构(1)的两侧两端均铰接有支撑板(9),四个所述支撑板(9)的顶部均焊接有条形板(3)，且两个条形板(3)的相对外壁上铰接有等距离分布的滚轴(8)，两个所述条形板(3)的中部下端焊接有承重板(6)，且两个条形板(3)的上端焊接有除尘室(4)，所述除尘室(4)的顶部内壁上设置有等距离分布的吊扇(5)，且除尘室(4)的一侧内壁上开设有等距离分布的通孔，所述除尘室(4)的两侧内壁之间铰接有等距离分布的转动杆(7)，且三个转动杆(7)的外壁上均插接有等距离分布的刷毛，三个所述通孔的孔壁上均套接有通风管(10)，且三个通风管(10)均插接有水箱(11)，所述水箱(11)一侧底部固定安装有出水管(13)，且水箱(11)的另一侧顶部插接有抽气泵(12)。


2.根据权利要求1所述的一种钢柱生产用上料装置，其特征在于，两个所述转动轴(2)通过传送链带传动链接，且其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员：童科寰，
申请(专利权)人：常德市龙铖钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43