一种便于产品冷却的可散热传送带制造技术

本实用新型专利技术涉及传送带辅助装置技术领域，特别是一种便于产品冷却的可散热传送带，包括传送带，所述传送带顶面的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架外表面一侧的两端均开设有转动孔，所述转动孔的内部转动连接有安装架，所述安装架外表面的顶端开设有安装槽，所述安装槽内壁一侧的两端均固定连接有卡块。本实用新型专利技术的优点在于：通过在传动带的顶面固定安装支撑架，在支撑架的内部转动连接有安装架，在安装架的内部固定连接有散热扇，其中散热扇位于传送带的上方，能够进行方向调整，能够达到对传送带上的产品散热的目的，合理的利用了空间，不会对传送带的产品运输产生影响，从而解决了自然冷却速度慢、风扇占用空间面积大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于产品冷却的可散热传送带
本技术涉及传送带辅助装置
，特别是一种便于产品冷却的可散热传送带。
技术介绍
通常，用传送带传输时，由于传送带处于水平位置，往往依靠物料与传送带之间的摩擦力即可保证物料的输送。在实际的生产加工过程中，有部分传送带上的产品是刚被生产加工出来的，需要使用传送带将该产品运输到包装位置或者下一工位处，因为刚被加工的产品，是有一定的温度，在被包装或者进行下一次加工之前，需要对的产品进行冷却，以保证产品自身的温度不会对包装或者下一工序产生影响，现在在进行产品包装之前往往采用自然冷却或者用风扇进行散热，操作过程简单，不过，这种操作方式，在实际的操作过程中，还存在着以下缺点：采用自然冷却的方式速度较慢，影响生产加工速度，使用风扇进行冷却，需要占用场地，且实用性不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于产品冷却的可散热传送带，有效解决了现有技术的不足。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种便于产品冷却的可散热传送带，包括传送带，所述传送带顶面的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架外表面一侧的两端均开设有转动孔，所述转动孔的内部转动连接有安装架，所述安装架外表面的顶端开设有安装槽，所述安装槽内壁一侧的两端均固定连接有卡块，所述安装槽内壁两侧的一端均开设有通孔，所述安装架外表面两侧的中部均固定连接有固定柱，所述安装槽的内部卡接有散热扇，所述散热扇外表面一侧的两端均开设有卡孔，所述散热扇外表面两侧的一端均开设有安装孔，两个所述安装孔的内部均卡接有卡销，所述散热扇外表面顶端一侧的中部均固定连接有把手。可选的，两个所述支撑架通过焊接的方式与传送带固定连接，两个所述支撑架的高度均大于安装架的宽度。可选的，两个所述固定柱的直径略大于转动孔的内径，两个所述固定柱的长度均不大于转动孔的深度，两个所述固定柱分别与转动孔转动连接。可选的，两个所述卡孔的位置分别与卡块的位置相对应，两个所述卡孔的深度不小于卡块的高度，所述卡块分别与卡孔相卡接。可选的，所述安装槽的尺寸与散热扇的尺寸相适配，所述安装槽的深度不小于散热扇的厚度。可选的，两个所述安装孔的位置分别与两个通孔的位置相对应，两个所述安装孔的尺寸均与通孔的尺寸相等。可选的，两个所述卡销的尺寸略大于通孔的尺寸，两个所述卡销分别贯穿通孔和安装孔，两个所述卡销的长度均大于通孔和安装孔的深度之和。可选的，所述把手通过焊接的方式与散热扇固定连接，所述把手的高度小于安装架高度的一半。本技术具有以下优点：1、该便于产品冷却的可散热传送带，通过在传动带的顶面固定安装支撑架，在支撑架的内部转动连接有安装架，在安装架的内部固定连接有散热扇，其中散热扇位于传送带的上方，且能够进行方向调整，进而能够达到对传送带上的产品散热的目的，合理的利用了空间，并且不会对传送带的产品运输产生影响，从而解决了自然冷却速度慢、风扇占用空间面积大的问题。2、该便于产品冷却的可散热传送带，通过在安装架内壁的一侧固定连接卡块，在安装架内壁一端的两侧开设有通孔，在散热扇的安装时，将散热扇卡接在安装架的内部，并使用卡销贯穿通孔卡接在散热扇的安装孔内，以达到固定散热扇的目的，便于使用者进行前期安装和后期拆卸，在一定程度上，增加了整个装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术传送带的结构示意图；图3为本技术的部分结构示意图；图4为本技术图3的剖视结构示意图；图5为本技术安装架的结构示意图；图6为本技术散热扇的结构示意图。图中：1-传送带，2-支撑架，3-安装架，4-散热扇，5-卡块，6-安装槽，7-固定柱，8-通孔，9-卡孔，10-安装孔，11-卡销，12-转动孔，13-把手。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1至图6所示，一种便于产品冷却的可散热传送带，它包括有传送带1，传送带1顶面的两侧均固定连接有支撑架2，两个支撑架2外表面一侧的两端均开设有转动孔12，转动孔12的内部转动连接有安装架3，安装架3外表面的顶端开设有安装槽6，安装槽6内壁一侧的两端均固定连接有卡块5，安装槽6内壁两侧的一端均开设有通孔8，安装架3外表面两侧的中部均固定连接有固定柱7，安装槽6的内部卡接有散热扇4，散热扇4外表面一侧的两端均开设有卡孔9，散热扇4外表面两侧的一端均开设有安装孔10，两个安装孔10的内部均卡接有卡销11，散热扇4外表面顶端一侧的中部均固定连接有把手13。作为本技术的一种可选技术方案：两个支撑架2通过焊接的方式与传送带1固定连接，两个支撑架2的高度均大于安装架3的宽度，使两个支撑架2分别与传送带1形成一个整体，保证支撑架2在使用过程中不会发生意外情况，同时在高度较高的支撑架2能够保证在转动支撑架2时不会影响到传送带1的正常使用。作为本技术的一种可选技术方案：两个固定柱7的直径略大于转动孔12的内径，两个固定柱7的长度均不大于转动孔12的深度，两个固定柱7分别与转动孔12转动连接，能够实现固定柱7与转动孔12的过盈配合，以保证支撑架2在使用过程中不会出现意外转动的情况，也即通过固定柱7与转动孔12之间的摩擦力保持支撑架2位置的稳定。作为本技术的一种可选技术方案：两个卡孔9的位置分别与卡块5的位置相对应，两个卡孔9的深度不小于卡块5的高度，卡块5分别与卡孔9相卡接，通过卡块5和卡孔9的配合连接，能够实现散热扇4位置的固定，防止散热扇4在使用过程中出现意外情况，其中卡块5的高度不会过大，以便于散热扇4的安装。作为本技术的一种可选技术方案：安装槽6的尺寸与散热扇4的尺寸相适配，安装槽6的深度不小于散热扇4的厚度，使散热扇4的外表面能与安装槽6的内壁相贴合，减少灰尘等杂质在配合连接处堆积，同时保证散热扇4在使用过程中不会出现晃动的情况，保证了散热扇4能够稳定使用。作为本技术的一种可选技术方案：两个安装孔10的位置分别与两个通孔8的位置相对应，两个安装孔10的尺寸均与通孔8的尺寸相等，达到安装孔10和通孔8相连通的目的，同时尺寸相等的安装孔10和通孔8能够达到便于相配合部件安装的目的。作为本技术的一种可选技术方案：两个卡销11的尺寸略大于通孔8的尺寸，两个卡销11分别贯穿通孔8和安装孔10，两个卡销11的长度均大于通孔8和安装孔10的深度之和，通过使用卡销11能够对散热扇4起到固定作用，同时使卡销能够凸出一部分，便于使用者对卡销11进行安装和拆卸，卡销11的使用在一定程度上，增加了装置的实用性。作为本技术的一种可选技术方案：把手13通过焊接的方式与散热扇4固定连接，把手13的高度小于安装架3高度的一半，使把手13能够与散热扇4形成一个整体，便于使用者取用散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于产品冷却的可散热传送带，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)顶面的两侧均固定连接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)外表面一侧的两端均开设有转动孔(12)，所述转动孔(12)的内部转动连接有安装架(3)，所述安装架(3)外表面的顶端开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内壁一侧的两端均固定连接有卡块(5)，所述安装槽(6)内壁两侧的一端均开设有通孔(8)，所述安装架(3)外表面两侧的中部均固定连接有固定柱(7)，所述安装槽(6)的内部卡接有散热扇(4)，所述散热扇(4)外表面一侧的两端均开设有卡孔(9)，所述散热扇(4)外表面两侧的一端均开设有安装孔(10)，两个所述安装孔(10)的内部均卡接有卡销(11)，所述散热扇(4)外表面顶端一侧的中部均固定连接有把手(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于产品冷却的可散热传送带，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)顶面的两侧均固定连接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)外表面一侧的两端均开设有转动孔(12)，所述转动孔(12)的内部转动连接有安装架(3)，所述安装架(3)外表面的顶端开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内壁一侧的两端均固定连接有卡块(5)，所述安装槽(6)内壁两侧的一端均开设有通孔(8)，所述安装架(3)外表面两侧的中部均固定连接有固定柱(7)，所述安装槽(6)的内部卡接有散热扇(4)，所述散热扇(4)外表面一侧的两端均开设有卡孔(9)，所述散热扇(4)外表面两侧的一端均开设有安装孔(10)，两个所述安装孔(10)的内部均卡接有卡销(11)，所述散热扇(4)外表面顶端一侧的中部均固定连接有把手(13)。


2.根据权利要求1所述一种便于产品冷却的可散热传送带，其特征在于：两个所述支撑架(2)通过焊接的方式与传送带(1)固定连接，两个所述支撑架(2)的高度均大于安装架(3)的宽度。


3.根据权利要求1所述一种便于产品冷却的可散热传送带，其特征在于：两个所述固定柱(7)的直径略大于转动孔(12)的内径，两个所述固定柱(7)的长度均不大于转动孔(12)的深度，两个所述固定柱(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖小东，赖锡文，
申请(专利权)人：四川汪氏红色塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51