一种导条输送带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导条输送带装置，属于机械设备技术领域，其技术方案要点包括框架，所述框架的内壁设置有输送带本体，所述框架内壁的正面和背面均固定连接有导条，两个所述导条的相对侧均设置有防护垫，所述防护垫的内部设置有压力传感器，两个所述导条的相对侧均开设有活动槽，两个所述活动槽的相对侧均固定连接有第一电动推杆，本实用新型专利技术通过设置导条和防护垫，可有效解决生产过程中铜箔掉落的问题，实现高效化的生产，提升生产工作效率，提高产品产量与质量，减少生产成本耗费，通过设置推板，压力传感器、第一电动推杆和PLC控制器相互配合，可对防护垫边的铜箔进行自动归位，避免铜箔可防护垫持续摩擦造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种导条输送带装置
本技术涉及机械设备
，更具体地说，涉及一种导条输送带装置。
技术介绍
在原有的生产条件下，生产铜厚为H/H及15U板材时，铜箔输送时位置经常发生偏移，吊车下降吸着铜箔因位置不对导致铜箔掉落，不仅造成此张铜箔不能正常使用，同时为了保证生产，操作工需先把机器暂停，然后手动把吊车和铜箔输出调成初始模式，设备才能自动运行。现有装置缺乏导条，容易导致产品滑落，输送过程中容易碰撞，且在出料没有相应的导料板，存在防护性能差，且输送效率低，因此，本领域技术人员提供了一种导条输送带装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种导条输送带装置，其优点在于防护性能好，且生产效率高。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种导条输送带装置，包括框架，所述框架的内壁设置有输送带本体，所述框架内壁的正面和背面均固定连接有导条，两个所述导条的相对侧均设置有防护垫，所述防护垫的内部设置有压力传感器，两个所述导条的相对侧均开设有活动槽，两个所述活动槽的相对侧均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的相对侧均固定连接有推板，所述框架的左侧铰接有导料板，所述框架的内壁背面设置有倾斜组件，所述倾斜组件的左侧和导料板的底部滑动连接，所述导料板的下方设置有收集箱，所述框架的内壁右侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端和第一电动推杆的输入端电性连接，所述压力传感器的输出端和PLC控制器的输入端电性连接。进一步的，两个所述推板的相对侧均设置有保护层，所述保护层为橡胶材料构件。进一步的，所述推板的两侧均固定连接有弧形板，所述弧形板和活动槽无压力接触。进一步的，所述倾斜组件包括固定板，所述固定板和框架的内壁背面固定连接，所述固定板的顶部铰接有第二电动推杆，所述PLC控制器的输出端和第二电动推杆的输入端电性连接。进一步的，所述导料板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块贯穿滑槽并与第二电动推杆铰接。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过设置导条和防护垫，可有效解决生产过程中铜箔掉落的问题，实现高效化的生产，提升生产工作效率，提高产品产量与质量，减少生产成本耗费，通过设置推板，压力传感器、第一电动推杆和PLC控制器相互配合，可对防护垫边的铜箔进行自动归位，避免铜箔可防护垫持续摩擦造成损坏，通过设置倾斜组件，可导料板相互配合，有效解决了铜箔出料下降的问题，避免因下降位置较高，造成铜箔损坏；(2)通过设置弧形板，避免推板在矫正过程中堵塞右侧的其它铜箔产品，通过设置保护层，可对铜箔产品进行防护，避免矫正过程中对铜箔产品表面造成损坏，通过设置滑块和滑槽，保障第二电动推杆的正常收缩，且可对倾斜组件和导料板之间进行限位，避免两者发生偏移。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的侧面剖视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术图2中A处的放大图。图中标号说明：1、框架；2、输送带本体；3、导条；4、防护垫；5、压力传感器；6、活动槽；7、第一电动推杆；8、推板；801、保护层；802、弧形板；9、倾斜组件；901、固定板；902、第二电动推杆；903、滑块；10、导料板；1001、滑槽；11、PLC控制器；12、收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种导条输送带装置，包括框架1，框架1的内壁设置有输送带本体2，框架1内壁的正面和背面均固定连接有导条3，两个导条3的相对侧均设置有防护垫4，防护垫4的内部设置有压力传感器5，两个导条3的相对侧均开设有活动槽6，两个活动槽6的相对侧均固定连接有第一电动推杆7，两个第一电动推杆7的相对侧均固定连接有推板8，框架1的左侧铰接有导料板10，框架1的内壁背面设置有倾斜组件9，倾斜组件9的左侧和导料板10的底部滑动连接，导料板10的下方设置有收集箱12，框架1的内壁右侧设置有PLC控制器11，PLC控制器11的输出端和第一电动推杆7的输入端电性连接，压力传感器5的输出端和PLC控制器11的输入端电性连接。参阅图2或图3，两个推板8的相对侧均设置有保护层801，保护层801为橡胶材料构件，通过设置保护层801，可对铜箔产品进行防护，避免矫正过程中对铜箔产品表面造成损坏。参阅图3，推板8的两侧均固定连接有弧形板802，弧形板802和活动槽6无压力接触，通过设置弧形板802，避免推板8在矫正过程中堵塞右侧的其它铜箔产品。参阅图4，倾斜组件9包括固定板901，固定板901和框架1的内壁背面固定连接，固定板901的顶部铰接有第二电动推杆902，PLC控制器11的输出端和第二电动推杆902的输入端电性连接，通过设置倾斜组件9，可导料板10相互配合，有效解决了铜箔出料下降的问题，避免因下降位置较高，造成铜箔损坏。参阅图4，导料板10的底部开设有滑槽1001，滑槽1001的内壁滑动连接有滑块903，滑块903贯穿滑槽1001并与第二电动推杆902铰接，通过设置滑块903和滑槽1001，保障第二电动推杆902的正常收缩，且可对倾斜组件9和导料板10之间进行限位，避免两者发生偏移。本技术的工作原理是：将铜箔产品放置在输送带本体2的表面，铜箔产品从右侧进入向左侧运行，当铜箔产品和防护垫4接触时，通过设置导条3和防护垫4，可有效解决生产过程中铜箔掉落的问题，实现高效化的生产，提升生产工作效率，提高产品产量与质量，减少生产成本耗费，压力传感器5受到碰撞，会将信号传输中PLC控制器11中，PLC控制器11将信号传输给第一电动推杆7，第一电动推杆7带动推板8对铜箔产品进行矫正，通过设置推板8，压力传感器5、第一电动推杆7和PLC控制器11相互配合，可对防护垫4边的铜箔进行自动归位，避免铜箔可防护垫4持续摩擦造成损坏，保护层801直接和铜箔产品接触，通过设置保护层801，可对铜箔产品进行防护，避免矫正过程中对铜箔产品表面造成损坏，弧形板802起到防护作用，通过设置弧形板802，避免推板8在矫正过程中堵塞右侧的其它铜箔产品，矫正后的铜箔产品直接通过导料板10到达收集箱12中；在放置的收集箱12时，直接将收集箱12推动至导料板10的下方，利用PLC控制器11调节第二电动推杆902，现利用第二电动推杆902将导料板10调节至收集箱12内部，在传输过程中利用PLC控制器11进行设定，吊顶第二电动推杆902缓慢延伸，滑块903在滑槽1001中滑动，通过设置滑块9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导条输送带装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内壁设置有输送带本体(2)，所述框架(1)内壁的正面和背面均固定连接有导条(3)，两个所述导条(3)的相对侧均设置有防护垫(4)，所述防护垫(4)的内部设置有压力传感器(5)，两个所述导条(3)的相对侧均开设有活动槽(6)，两个所述活动槽(6)的相对侧均固定连接有第一电动推杆(7)，两个所述第一电动推杆(7)的相对侧均固定连接有推板(8)，所述框架(1)的左侧铰接有导料板(10)，所述框架(1)的内壁背面设置有倾斜组件(9)，所述倾斜组件(9)的左侧和导料板(10)的底部滑动连接，所述导料板(10)的下方设置有收集箱(12)，所述框架(1)的内壁右侧设置有PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)的输出端和第一电动推杆(7)的输入端电性连接，所述压力传感器(5)的输出端和PLC控制器(11)的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种导条输送带装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内壁设置有输送带本体(2)，所述框架(1)内壁的正面和背面均固定连接有导条(3)，两个所述导条(3)的相对侧均设置有防护垫(4)，所述防护垫(4)的内部设置有压力传感器(5)，两个所述导条(3)的相对侧均开设有活动槽(6)，两个所述活动槽(6)的相对侧均固定连接有第一电动推杆(7)，两个所述第一电动推杆(7)的相对侧均固定连接有推板(8)，所述框架(1)的左侧铰接有导料板(10)，所述框架(1)的内壁背面设置有倾斜组件(9)，所述倾斜组件(9)的左侧和导料板(10)的底部滑动连接，所述导料板(10)的下方设置有收集箱(12)，所述框架(1)的内壁右侧设置有PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)的输出端和第一电动推杆(7)的输入端电性连接，所述压力传感器(5)的输出端和PLC控制器(11)的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周培峰，李远辉，张在亮，
申请(专利权)人：建滔佛冈积层板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44