一种反应储存罐制造技术

技术编号:28571711 阅读:54 留言:0更新日期:2021-05-25 18:14
本实用新型专利技术公开了一种反应储存罐,包括罐体,所述罐体内壁两侧均开有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块一端焊接有内胆,且内胆与罐体内壁形成滑动配合,所述内胆内壁附着有搪瓷,且内胆两侧均开有安装槽,所述安装槽内壁安装有电加热丝,所述内胆底部开有安装口,且安装口内壁安装有出料管。本实用新型专利技术通过使用第一电动机和可升降换取的内胆,即方便快捷的换取已腐蚀的内胆,且能够保障反应储存罐能够持续进行工作,提高工作效率,通过使用第二电动机、搅拌杆和耙杆组合的搅拌机构,能够对混合液进行搅拌,通过在耙杆内置弹性橡胶球,使得耙杆能够产生震动,使得反应储存罐内混合的更加彻底,节约反应的时间,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应储存罐
本技术涉及反应储存罐
,尤其涉及一种反应储存罐。
技术介绍
反应罐肯加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应罐。反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。化工行业大量使用的反应罐,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,只能返厂重新进行搪瓷修补,否则,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失,而返厂修补会导致生产停止,且当前搅拌装置都是简单的进行搅拌,结构单一,因此提出一种可便捷更换内胆搪瓷的反应储存罐,方便持续性进行生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种反应储存罐。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种反应储存罐,包括罐体,所述罐体内壁两侧均开有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块一端焊接有内胆,且内胆与罐体内壁形成滑动配合,所述内胆内壁附着有搪瓷,且内胆两侧均开有安装槽,所述安装槽内壁安装有电加热丝,所述内胆底部开有安装口,且安装口内壁安装有出料管,所述罐体底部开有固定口,且固定口内壁安装有球形阀,所述出料管与球形阀内壁形成滑动配合,所述滑块开有螺纹孔,且螺纹孔内壁螺接有螺杆,所述螺杆一端连接有第一电动机,且螺杆另一端转动连接有固定机构,所述罐体顶部安装有罐盖,且罐盖顶部中心位置安装有第二电动机,且第二电动机的输出轴一端安装有搅拌杆,所述搅拌杆底端安装有耙杆,且耙杆开有若干个均匀分布的矩形槽,所述矩形槽内壁一端焊接有弹簧,且弹簧一端连接有弹性橡胶球。优选的,所述罐盖底部安装有密封圈,且罐盖顶部位于第二电动机的一侧开有圆形口,所述圆形口内壁安装有进料管。优选的,所述固定机构包括固定板和金属球,所述固定板一侧开有弧形槽,且弧形槽内壁开有若干个均匀分布的球形槽,所述球形槽内壁与金属球形成转动配合,且金属球和螺杆形成转动配合,所述固定板通过螺栓固定在位于滑槽顶部两侧的罐体的罐壁上。优选的,所述耙杆顶部中心位置开有圆形螺纹口,且耙杆螺接在搅拌杆底部。优选的,所述罐体内壁安装有保温层,所述罐盖内壁安装有搪瓷,且罐盖顶部位于第二电动机两侧安装有密封圈。优选的,所述第一电动机、第二电动机和电加热丝均通过导线连接有开关,且开关通过电源线连接有电源。本技术的有益效果为:1、通过使用第一电动机和可升降换取的内胆,即方便快捷的换取已腐蚀的内胆,且能够保障反应储存罐能够持续进行工作,提高工作效率,通过在内胆内置电加热丝和侧壁附着搪瓷,即能够抗腐蚀,同时也能够进行高效的加热;2、通过使用第二电动机、搅拌杆和耙杆组合的搅拌机构,能够对混合液进行搅拌,且能够使得反应更加充分,通过在耙杆内置弹性橡胶球,使得耙杆能够产生震动,使得反应储存罐内混合的更加彻底,节约反应的时间,提高生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种反应储存罐的剖面结构示意图;图2为本技术提出的一种反应储存罐的耙杆剖面结构示意图;图3为本技术提出的一种反应储存罐的固定机构平面结构示意图;图4为本技术提出的一种反应储存罐的固定机构俯视结构示意图。图中:1罐体、2罐盖、3第二电动机、4进料管、5搅拌杆、6耙杆、7内胆、8电加热丝、9搪瓷、10滑块、11第一电动机、12螺杆、13密封圈、14出料管、15球形阀、16弹簧、17弹性橡胶球、18固定机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种反应储存罐,包括罐体1,罐体1内壁两侧均开有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有滑块10,滑块10一端焊接有内胆7,且内胆7与罐体1内壁形成滑动配合,内胆7内壁附着有搪瓷9,且内胆7两侧均开有安装槽,安装槽内壁安装有电加热丝8,内胆7底部开有安装口,且安装口内壁安装有出料管14,罐体1底部开有固定口,且固定口内壁安装有球形阀15,出料管14与球形阀15内壁形成滑动配合,滑块10开有螺纹孔,且螺纹孔内壁螺接有螺杆12,螺杆12一端连接有第一电动机11,且螺杆12另一端转动连接有固定机构18,通过使用第一电动机和可升降换取的内胆,即方便快捷的换取已腐蚀的内胆,且能够保障反应储存罐能够持续进行工作,提高工作效率,通过在内胆内置电加热丝和侧壁附着搪瓷,即能够抗腐蚀,同时也能够进行高效的加热;罐体1顶部安装有罐盖2,且罐盖2顶部中心位置安装有第二电动机3,且第二电动机3的输出轴一端安装有搅拌杆5,搅拌杆5底端安装有耙杆6,且耙杆6开有若干个均匀分布的矩形槽,矩形槽内壁一端焊接有弹簧16,且弹簧16一端连接有弹性橡胶球17,罐盖2底部安装有密封圈13,且罐盖2顶部位于第二电动机3的一侧开有圆形口,圆形口内壁安装有进料管4,通过使用第二电动机、搅拌杆和耙杆组合的搅拌机构,能够对混合液进行搅拌,且能够使得反应更加充分,通过在耙杆内置弹性橡胶球,使得耙杆能够产生震动,使得反应储存罐内混合的更加彻底,节约反应的时间,提高生产效率;固定机构18包括固定板和金属球,固定板一侧开有弧形槽,且弧形槽内壁开有若干个均匀分布的球形槽,球形槽内壁与金属球形成转动配合,且金属球和螺杆12形成转动配合,固定板通过螺栓固定在位于滑槽顶部两侧的罐体1的罐壁上,耙杆6顶部中心位置开有圆形螺纹口,且耙杆6螺接在搅拌杆5底部,罐体1内壁安装有保温层,罐盖2内壁安装有搪瓷9,且罐盖2顶部位于第二电动机3两侧安装有密封圈13,第一电动机11、第二电动机3和电加热丝8均通过导线连接有开关,且开关通过电源线连接有电源。工作原理:由于反应储存罐的长时间使用,会腐蚀内部的搪瓷9,通过第一电动机11带动螺杆12转动,将内胆7滑动推出反应储存罐内,进行更换,同时在使用时通过第二电动机3带动搅拌杆5和耙杆6进行搅拌,耙杆6会产生震动,更加有利用进行反应,电加热丝8进行加热。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种反应储存罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)内壁两侧均开有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)一端焊接有内胆(7),且内胆(7)与罐体(1)内壁形成滑动配合,所述内胆(7)内壁附着有搪瓷(9),且内胆(7)两侧均开有安装槽,所述安装槽内壁安装有电加热丝(8),所述内胆(7)底部开有安装口,且安装口内壁安装有出料管(14),所述罐体(1)底部开有固定口,且固定口内壁安装有球形阀(15),所述出料管(14)与球形阀(15)内壁形成滑动配合,所述滑块(10)开有螺纹孔,且螺纹孔内壁螺接有螺杆(12),所述螺杆(12)一端连接有第一电动机(11),且螺杆(12)另一端转动连接有固定机构(18),所述罐体(1)顶部安装有罐盖(2),且罐盖(2)顶部中心位置安装有第二电动机(3),且第二电动机(3)的输出轴一端安装有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)底端安装有耙杆(6),且耙杆(6)开有若干个均匀分布的矩形槽,所述矩形槽内壁一端焊接有弹簧(16),且弹簧(16)一端连接有弹性橡胶球(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应储存罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)内壁两侧均开有滑槽,且滑槽内壁滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)一端焊接有内胆(7),且内胆(7)与罐体(1)内壁形成滑动配合,所述内胆(7)内壁附着有搪瓷(9),且内胆(7)两侧均开有安装槽,所述安装槽内壁安装有电加热丝(8),所述内胆(7)底部开有安装口,且安装口内壁安装有出料管(14),所述罐体(1)底部开有固定口,且固定口内壁安装有球形阀(15),所述出料管(14)与球形阀(15)内壁形成滑动配合,所述滑块(10)开有螺纹孔,且螺纹孔内壁螺接有螺杆(12),所述螺杆(12)一端连接有第一电动机(11),且螺杆(12)另一端转动连接有固定机构(18),所述罐体(1)顶部安装有罐盖(2),且罐盖(2)顶部中心位置安装有第二电动机(3),且第二电动机(3)的输出轴一端安装有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)底端安装有耙杆(6),且耙杆(6)开有若干个均匀分布的矩形槽,所述矩形槽内壁一端焊接有弹簧(16),且弹簧(16)一端连接有弹性橡胶球(17)。


2.根据权利要求1所述的一种反应储存罐,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李挺辉
申请(专利权)人:佛山市芳菲丽特清洁用品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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