一种双面贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面贴标机，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台，所述加工台的中部设有传送带，所述加工台的顶部设有两个对称分布的调节装置，且两个调节装置均包括焊接在加工台顶部外壁上的操作箱，所述操作箱内插接有丝杆，且丝杆上套接有螺纹套，所述螺纹套靠近传送带的一侧外壁焊接有连接块，且连接块靠近传送带的一侧外壁焊接有气缸，所述气缸的输出端焊接有贴标器。本实用新型专利技术气泵将贴标器内的热空气和灰尘吸入到吸尘箱内，热空气从排热孔排出，灰尘落入到抽屉内，在过滤网的作用下，灰尘最终堆积在抽屉内，这样贴标器内的商标贴纸的黏性不会受到高温或者灰尘的影响，从而保证了商标贴纸能够牢固的粘附在物品的表面。的表面。的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种双面贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，尤其涉及一种双面贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。贴标机实际使用时可能涉及到双面贴标，现有较为成熟的双面贴标机利用输送带传输至打标位置，输送带两侧设置的贴标机对其进行双面贴标。
[0003]但是现有的双面贴标机无法对贴标器的高度进行调节，这就导致在对物品进行贴标时，无法对物品的不同位置进行张贴，并且也不能适配不同高度的物品，这样无法很好的满足加工时的需求；还有就是在炎热的夏季时，受到高温的影响贴标器内的商标贴纸的黏性下降，并且如果商标贴纸上附着灰尘时，也会使商标贴纸的黏性下降。因此，我们提出了一种双面贴标机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双面贴标机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双面贴标机，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台，所述加工台的中部设有传送带，所述加工台的顶部设有两个对称分布的调节装置，且两个调节装置均包括焊接在加工台顶部外壁上的操作箱，所述操作箱内插接有丝杆，且丝杆上套接有螺纹套，所述螺纹套靠近传送带的一侧外壁焊接有连接块，且连接块靠近传送带的一侧外壁焊接有气缸，所述气缸的输出端焊接有贴标器，所述气缸的顶部外壁和底部外壁均焊接有安装块，且两个安装块远离丝杆的一侧外壁均焊接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧远离丝杆的一端均焊接在贴标器的一侧外壁上，两个所述操作箱上均设有除尘吸热机构，且两个除尘吸热机构均包括焊接在操作箱一侧外壁上的吸尘箱，所述吸尘箱的底部外壁通过螺栓固定安装有气泵，且吸尘箱内滑动安装有抽屉，所述抽屉的两侧内壁通过螺栓固定安装有同一个过滤网。
[0007]优选的，所述抽屉的底部设有通孔，且吸尘箱远离丝杆的一侧开设有排热孔。
[0008]优选的，所述吸尘箱的顶部连通有U型管，且U型管的一端通过螺纹软管与贴标器的内部连通。
[0009]优选的，所述操作箱靠近安装块的一侧开设有滑道，且连接块的外壁与滑道的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述丝杆通过两个轴承分别与操作箱的顶部内壁和底部内壁连接，丝杆的顶端外壁焊接有位于操作箱上方的转盘，且转盘的顶部外壁焊接有摇把。
[0011]优选的，所述传送带、气缸、贴标器和气泵均通过导线连接有开关，且开关连接有
电源线。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过丝杆、螺纹套、连接块、气缸和贴标器的配合使用，丝杆转动带动螺纹套移动，螺纹套移动带动连接块在滑道内滑动，连接块移动带动贴标器移动，这样一来工人可以对两个贴标器的位置进行调节，能够很好的对物品的不同位置进行张贴，并且也能够适配不同高度的物品，从而能够很好的满足加工时的需求；
[0014]2、通过吸尘箱、气泵、抽屉和过滤网的配合使用，气泵利用空气负压将贴标器内的热空气和灰尘吸入到吸尘箱内，热空气从排热孔排出，灰尘在吸力的作用下，落入到抽屉内，并且在过滤网的作用下，灰尘最终堆积在抽屉内，这样使得贴标器内的商标贴纸的黏性不会受到高温或者灰尘的影响，从而保证了商标贴纸能够牢固的粘附在物品的表面。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种双面贴标机的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种双面贴标机中吸尘箱的内部放大结构示意图。
[0018]图中：1加工台、2传送带、3操作箱、4丝杆、5螺纹套、6连接块、7气缸、8贴标器、9吸尘箱、10气泵、11抽屉、12过滤网、13安装块、14缓冲弹簧、15螺纹软管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种双面贴标机，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台1，加工台1的中部设有传送带2，加工台1的顶部设有两个对称分布的调节装置，且两个调节装置均包括焊接在加工台1顶部外壁上的操作箱3，操作箱3内插接有丝杆4，且丝杆4上套接有螺纹套5，丝杆4通过两个轴承分别与操作箱3的顶部内壁和底部内壁连接，丝杆4的顶端外壁焊接有位于操作箱3上方的转盘，且转盘的顶部外壁焊接有摇把，螺纹套5靠近传送带2的一侧外壁焊接有连接块6，且连接块6靠近传送带2的一侧外壁焊接有气缸7，气缸7的输出端焊接有贴标器8，气缸7的顶部外壁和底部外壁均焊接有安装块13，且两个安装块13远离丝杆4的一侧外壁均焊接有缓冲弹簧14，两个缓冲弹簧14远离丝杆4的一端均焊接在贴标器8的一侧外壁上，操作箱3靠近安装块13的一侧开设有滑道，且连接块6的外壁与滑道的内壁滑动连接，通过丝杆4、螺纹套5、连接块6、气缸7和贴标器8的配合使用，丝杆4转动带动螺纹套5移动，螺纹套5移动带动连接块6在滑道内滑动，连接块6移动带动贴标器8移动，这样一来工人可以对两个贴标器8的位置进行调节，能够很好的对物品的不同位置进行张贴，并且也能够适配不同高度的物品，从而能够很好的满足加工时的需求；
[0021]两个操作箱3上均设有除尘吸热机构，且两个除尘吸热机构均包括焊接在操作箱3一侧外壁上的吸尘箱9，吸尘箱9的顶部连通有U型管，且U型管的一端通过螺纹软管15与贴标器8的内部连通，吸尘箱9的底部外壁通过螺栓固定安装有气泵10，且吸尘箱9内滑动安装有抽屉11，抽屉11的两侧内壁通过螺栓固定安装有同一个过滤网12，抽屉11的底部设有通
孔，且吸尘箱9远离丝杆4的一侧开设有排热孔，传送带2、气缸7、贴标器8和气泵10均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线，贴标器8为现有技术，通过吸尘箱9、气泵10、抽屉11和过滤网12的配合使用，气泵10利用空气负压将贴标器8内的热空气和灰尘吸入到吸尘箱9内，热空气从排热孔排出，灰尘在吸力的作用下，落入到抽屉11内，并且在过滤网12的作用下，灰尘最终堆积在抽屉11内，这样使得贴标器8内的商标贴纸的黏性不会受到高温或者灰尘的影响，从而保证了商标贴纸能够牢固的粘附在物品的表面。
[0022]工作原理：在使用该双面贴标机时，贴标器8为现有技术，工人首先依次转动两个调节装置内摇把，摇把转动带动转盘转动，转盘转动带动丝杆4转动，丝杆4转动带动螺纹套5移动，螺纹套5移动带动连接块6在滑道内滑动，连接块6移动带动贴标器8移动，这样一来工人可以对两个贴标器8的位置进行调节，能够很好的对物品的不同位置进行张贴，并且也能够适配不同高度的物品，从而能够很好的满足加工时的需求，当两个贴标器8的位置调节好后，此时将所有电器元件接通电源，传送带2将物品进行传输，两个气缸7带动两个贴标器8相互靠近，从而两个贴标器8将商标贴纸贴在物品的表面，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面贴标机，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台(1)，所述加工台(1)的中部设有传送带(2)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部设有两个对称分布的调节装置，且两个调节装置均包括焊接在加工台(1)顶部外壁上的操作箱(3)，所述操作箱(3)内插接有丝杆(4)，且丝杆(4)上套接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)靠近传送带(2)的一侧外壁焊接有连接块(6)，且连接块(6)靠近传送带(2)的一侧外壁焊接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端焊接有贴标器(8)，所述气缸(7)的顶部外壁和底部外壁均焊接有安装块(13)，且两个安装块(13)远离丝杆(4)的一侧外壁均焊接有缓冲弹簧(14)，两个所述缓冲弹簧(14)远离丝杆(4)的一端均焊接在贴标器(8)的一侧外壁上，两个所述操作箱(3)上均设有除尘吸热机构，且两个除尘吸热机构均包括焊接在操作箱(3)一侧外壁上的吸尘箱(9)，所述吸尘箱(9)的底部外壁通过螺栓固定安装有气泵(10)，且吸尘箱(9)内滑动安装有抽屉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李挺辉，
申请(专利权)人：佛山市芳菲丽特清洁用品有限公司，
类型：新型
国别省市：