一种改进型热缩膜包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进型热缩膜包装装置，属于热缩膜的包装领域，包括第一安装圈、第一旋转圈和第二旋转圈，所述第一安装圈的前侧设有第一旋转圈，第一旋转圈的前表面设有四根第一顶杆，第一安装圈的前侧间隔设置有第二安装圈，第二安装圈的前侧设有第二旋转圈，第二旋转圈的前表面上设有四根第二顶杆；在所述的第一旋转圈和第二旋转圈之间设有第一传送带和第二传送带。本实用新型专利技术设置了第一旋转圈和第二旋转圈，在四个工位上对彩盒的位置进行调整，使得对彩盒的封膜工序能够随着第一传送带和第二传送带的运行，达成流水线式的不间断加工，工序流程短，效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型热缩膜包装装置
本技术属于热缩膜的包装
，具体是一种改进型热缩膜包装装置。
技术介绍
热缩膜是一种遇热会收缩，从而紧紧包覆在产品上的薄膜，所用材料主要为各种热塑性薄膜。现在越来越多的物品都采用热缩膜包装，热缩膜包装的物品不仅造型美观，而且能够起到防水防尘的左右，延长物品的存放时间。在彩盒的生产过程中，也会经常采用热缩膜对彩盒进行最后的外包装。现有的技术中，对热缩膜的封膜工序一般都是以人工为主，效率十分低下，而且手工操作精度低，导致封膜的品质低下，次品率高。我们需要一种能够对彩盒进行流水线式封膜加工的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于一种改进型热缩膜包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型热缩膜包装装置，包括第一安装圈、第一旋转圈、第二旋转圈、第一传送带、第二传送带、包膜机构和热封机构，所述第一安装圈的前侧设有第一旋转圈，在第一旋转圈的外边缘上设有齿圈，在第一旋转圈的上方设有齿轮，齿轮的后侧设有驱动电机，驱动电机通过转轴与齿轮转动连接；所述第一旋转圈的前表面设有四根第一顶杆；所述第一安装圈的前侧间隔设置有第二安装圈，第二安装圈的前侧设有第二旋转圈；所述第二旋转圈的前表面上设有四根第二顶杆，第二顶杆的后侧设有电动推杆，电动推杆穿插设置在第二旋转圈上；在所述的第一旋转圈和第二旋转圈之间设有第一传送带，第一传送带的左端与第一旋转圈和第二旋转圈的顶端位置对应，在第一旋转圈和第二旋转圈之间设有第二传送带，第二传送带的右端与第一旋转圈和第二旋转圈的底端位置对应；在所述的第一旋转圈和第二旋转圈之间设有包膜机构，包膜机构的左端设有第一液压伸缩杆，在包膜机构的右侧设有热封机构，热封机构的右端设有第二液压伸缩杆。作为本技术的进一步方案：所述第一安装圈和第一旋转圈均为环形结构，第二安装圈和第二旋转圈均为环形结构。作为本技术的进一步方案：四根所述的第一顶杆呈圆形阵列分布设置，第一顶杆沿着前后方向水平设置，第二顶杆呈圆形阵列分布设置，第二顶杆沿着前后方向水平设置。作为本技术的进一步方案：所述第一传送带的内部设有多根第一传动辊，多根第一传动辊撑开第一传送带，在多根第一传动辊的中心位置均穿插设有驱动轴，驱动轴的前后两端均通过轴承安装于第一安装架上；所述第二传送带的内部设有多根第二传动辊，第二传动辊撑开第二传送带，在多根第二传动辊的中心位置均穿插设有驱动轴，驱动轴的前后两端均通过轴承安装于第二安装架上。作为本技术的再进一步方案：所述热封机构的前后两端均设有热风机，热风机能够向左吹出热风。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术设置了第一旋转圈和第二旋转圈，能够在最上方的第一个工位处将第一传送带上的彩盒夹持并取下，并在最左侧第二个工位处对彩盒进行封膜处理，在最下方的第三个工位处将封膜完成的彩盒丢到第二传送带13上，使得对彩盒的封膜工序能够随着第一传送带和第二传送带的运行，达成流水线式的不间断加工，工序流程短，效率较高；本技术设置了第一顶杆和电动推杆控制的第二顶杆对彩盒进行夹持，方便实用，设置了第一旋转圈和第二旋转圈和彩盒的位置进行调整，操作便捷。附图说明图1为一种改进型热缩膜包装装置的立体结构前俯视图。图2为一种改进型热缩膜包装装置的立体结构后仰视图。图3为一种改进型热缩膜包装装置拆分状态的左俯视图。图4为一种改进型热缩膜包装装置拆分状态的右仰视图。图5为一种改进型热缩膜包装装置的前视剖面结构示意图。图中：1、第一安装圈；2、第一旋转圈；3、齿圈；4、齿轮；5、驱动电机；6、第一顶杆；7、第二旋转圈；8、第二安装圈；9、第二顶杆；10、电动推杆；11、第一传送带；111、第一传动辊；12、第一安装架；13、第二传送带；131、第二传动辊；14、第二安装架；15、包膜机构；16、第一液压伸缩杆；17、热封机构；171、热风机；18、第二液压伸缩杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种改进型热缩膜包装装置，包括第一安装圈1、第一旋转圈2、第二旋转圈7、第一传送带11、第二传送带13、包膜机构15和热封机构17，所述第一安装圈1的前侧设有第一旋转圈2，第一安装圈1和第一旋转圈2均为环形结构，第一安装圈1对第一旋转圈2进行支撑，第一旋转圈2能够在第一安装圈1的支撑下在竖直平面上旋转，在第一旋转圈2的外边缘上设有齿圈3，在第一旋转圈2的上方设有齿轮4，齿轮4的后侧设有驱动电机5，驱动电机5通过转轴与齿轮4转动连接，驱动电机5能够通过齿轮4和齿圈3驱动第一旋转圈2旋转；所述第一旋转圈2的前表面设有四根第一顶杆6，四根第一顶杆6呈圆形阵列分布设置，第一顶杆6沿着前后方向水平设置。所述第一安装圈1的前侧间隔设置有第二安装圈8，第二安装圈8的前侧设有第二旋转圈7，第二安装圈8和第二旋转圈7均为环形结构，第二安装圈8对第二旋转圈7进行支撑，第二旋转圈7能够在第二安装圈8的支撑下在竖直平面上旋转；所述第二旋转圈7的前表面上设有四根第二顶杆9，第二顶杆9呈圆形阵列分布设置，第二顶杆9沿着前后方向水平设置，第二顶杆9的后侧设有电动推杆10，电动推杆10穿插设置在第二旋转圈7上，电动推杆10能够驱动第二顶杆9前后移动，并且电动推杆10的前端穿过第二旋转圈7的部分与第二安装圈8不干涉。在所述的第一旋转圈2和第二旋转圈7之间设有第一传送带11，第一传送带11的左端与第一旋转圈2和第二旋转圈7的顶端位置对应，第一传送带11用来对待封膜的彩盒进行输送，在第一旋转圈2和第二旋转圈7之间设有第二传送带13，第二传送带13的右端与第一旋转圈2和第二旋转圈7的底端位置对应，第二传送带13用来将封膜完成的彩盒输送出去。在所述的第一旋转圈2和第二旋转圈7之间设有包膜机构15，包膜机构15的左端设有第一液压伸缩杆16，第一液压伸缩杆16对包膜机构15进行支撑，并且能够控制包膜机构15左右移动，在包膜机构15的右侧设有热封机构17，热封机构17的右端设有第二液压伸缩杆18，第二液压伸缩杆18对热封机构17进行支撑，并且能够控制热封机构17左右移动；所述热封机构17的前后两端均设有热风机171，热风机171能够向左吹出热风。如图5所示，所述第一传送带11的内部设有多根第一传动辊111，多根第一传动辊111撑开第一传送带11，在多根第一传动辊111的中心位置均穿插设有驱动轴，驱动轴的前后两端均通过轴承安装于第一安装架12上；所述第二传送带13的内部设有多根第二传动辊131，第二传动辊131撑开第二传送带13，在多根第二传动辊131的中心位置均穿插设有驱动轴，驱动轴的前后两端均通过轴承安装于第二安装架14上。本技术在使用过程中，工作人员将待封膜的彩盒放置在第一传送带11上，第一传送带11能够将彩盒向左输送，当彩盒到达第一传送带11的最左端时，电动推杆10能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型热缩膜包装装置，包括第一安装圈(1)、第一旋转圈(2)、第二旋转圈(7)、第一传送带(11)、第二传送带(13)、包膜机构(15)和热封机构(17)，其特征在于，所述第一安装圈(1)的前侧设有第一旋转圈(2)，在第一旋转圈(2)的外边缘上设有齿圈(3)，在第一旋转圈(2)的上方设有齿轮(4)，齿轮(4)的后侧设有驱动电机(5)，驱动电机(5)通过转轴与齿轮(4)转动连接；所述第一旋转圈(2)的前表面设有四根第一顶杆(6)；所述第一安装圈(1)的前侧间隔设置有第二安装圈(8)，第二安装圈(8)的前侧设有第二旋转圈(7)；所述第二旋转圈(7)的前表面上设有四根第二顶杆(9)，第二顶杆(9)的后侧设有电动推杆(10)，电动推杆(10)穿插设置在第二旋转圈(7)上；在所述的第一旋转圈(2)和第二旋转圈(7)之间设有第一传送带(11)，第一传送带(11)的左端与第一旋转圈(2)和第二旋转圈(7)的顶端位置对应，在第一旋转圈(2)和第二旋转圈(7)之间设有第二传送带(13)，第二传送带(13)的右端与第一旋转圈(2)和第二旋转圈(7)的底端位置对应；在所述的第一旋转圈(2)和第二旋转圈(7)之间设有包膜机构(15)，包膜机构(15)的左端设有第一液压伸缩杆(16)，在包膜机构(15)的右侧设有热封机构(17)，热封机构(17)的右端设有第二液压伸缩杆(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型热缩膜包装装置，包括第一安装圈(1)、第一旋转圈(2)、第二旋转圈(7)、第一传送带(11)、第二传送带(13)、包膜机构(15)和热封机构(17)，其特征在于，所述第一安装圈(1)的前侧设有第一旋转圈(2)，在第一旋转圈(2)的外边缘上设有齿圈(3)，在第一旋转圈(2)的上方设有齿轮(4)，齿轮(4)的后侧设有驱动电机(5)，驱动电机(5)通过转轴与齿轮(4)转动连接；所述第一旋转圈(2)的前表面设有四根第一顶杆(6)；所述第一安装圈(1)的前侧间隔设置有第二安装圈(8)，第二安装圈(8)的前侧设有第二旋转圈(7)；所述第二旋转圈(7)的前表面上设有四根第二顶杆(9)，第二顶杆(9)的后侧设有电动推杆(10)，电动推杆(10)穿插设置在第二旋转圈(7)上；在所述的第一旋转圈(2)和第二旋转圈(7)之间设有第一传送带(11)，第一传送带(11)的左端与第一旋转圈(2)和第二旋转圈(7)的顶端位置对应，在第一旋转圈(2)和第二旋转圈(7)之间设有第二传送带(13)，第二传送带(13)的右端与第一旋转圈(2)和第二旋转圈(7)的底端位置对应；在所述的第一旋转圈(2)和第二旋转圈(7)之间设有包膜机构(15)，包膜机构(15)的左端设有第一液压伸缩杆(16)，在包膜机构(15)的右侧设有热封机构(17)，热封机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松茂，
申请(专利权)人：金湖盛百威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32