白铜-钢爆炸复合板制造技术

技术编号:28569917 阅读:25 留言:0更新日期:2021-05-25 18:09
本实用新型专利技术提出了一种白铜‑钢爆炸复合板,其由基板和复板经爆炸焊接形成,所述基板和复板相互靠近一侧分别设置有相互匹配的若干凹槽和凸块,所述凹槽呈上大下小的梯形凹槽结构,所述梯形凹槽结构至少一个相对侧面开设有导向槽,所述凸块呈上大下小的梯形凸块结构,所述梯形凸块结构至少一个相对侧面开设有导向条,所述导向条与所述导向槽相匹配。本实用新型专利技术提供的白铜‑钢爆炸复合板具有生产成本低廉,焊接强度高、抗腐蚀能力强的优点。

【技术实现步骤摘要】
白铜-钢爆炸复合板
本技术涉及复合板领域,具体而言,涉及一种白铜-钢爆炸复合板。
技术介绍
爆炸焊接是界于金属物理学、爆炸物理学和焊接科学之间的一门边缘学科。它是用炸药作能源进行金属间焊接和生产金属复合材料的一种很有实用价值的高新技术。其实质是一种以炸药为能源的压力焊、熔化焊和扩散焊‘三位一体’的金属焊接的新技术。它是通过炸药爆轰产生的高压脉冲载荷,推动一种材料(复板)高速倾斜碰撞另一种材料(基板),其加载应力远远高于金属材料的屈服强度,加载过程的瞬间性(一般为微量级),材料受载的局部性,交织发生在作用点的微小的邻近区域并且高速的移动等方式,实现两种金属的冶金结合,结合区呈现为波状的冶金合金。然而,目前的爆炸复合板依然存在焊接强度不足,耐腐蚀能力差的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种白铜-钢爆炸复合板,解决了现有技术中爆炸复合板存在焊接强度不足,耐腐蚀能力差的问题。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种白铜-钢爆炸复合板,其由基板和复板经爆炸焊接形成,所述基板和复板相互靠近一侧分别设置有相互匹配的若干凹槽和凸块,所述凹槽呈上大下小的梯形凹槽结构,所述梯形凹槽结构至少一个相对侧面开设有导向槽,所述凸块呈上大下小的梯形凸块结构,所述梯形凸块结构至少一个相对侧面开设有导向条,所述导向条与所述导向槽相匹配。作为优选方案,所述凹槽的两相对侧面均开设有两个平行的导向槽,所述凸块的两相对侧面均开设有两个平行的导向条,所述导向条与所述导向槽相互匹配。作为优选方案,所述基板的材料为钢,所述复板的材料为铁白铜。作为优选方案,所述基板的厚度为10-300mm,所述复板的厚度为1-30mm。作为优选方案,所述导向条和导向槽的截面形状为半圆柱形、弧形、三角形或矩形。与现有技术相比,本技术的有益效果包括:通过分别在基板和复板上设置相互匹配的凹槽和凸块,在爆炸时,凸块进入凹槽内,增大了复板与基板之间的接触面积,从而提高了焊接强度;在凹槽和凸块相对应位置分别设置导向槽和导向条,使得凸块沿导向槽方向进入凹槽,加快了撞击速度,使得凸块与凹槽之间连接紧密;基板的材料为Q235B钢,Q235B是国内最常见的钢材之一,价格低廉,能够胜任大多数对性能要求不高的产品,复板的材料为BFe10-1-1铁白铜,其强度高,抗腐蚀特别是抗流动海水腐蚀的能力好,因此,该白铜-钢爆炸复合板具有生产成本低廉,强度高、抗腐蚀能力强的优点。附图说明参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。其中:图1为本技术实施例的白铜-钢爆炸复合板的结构示意图;图2为沿图1中A-A线的剖视图;图3为图1的纵向剖视图;图4为本技术实施例的基板的结构示意图;图5为本技术实施例的复板的结构示意图。图中标号:1基板、2复板、3凹槽、4凸块、5导向槽、6导向条。具体实施方式容易理解,根据本技术的技术方案,在不变更本技术实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明,而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。根据本技术的一实施方式结合图1至5示出。一种白铜-钢爆炸复合板,其由基板1和复板2构成,基板1的材料为Q235B钢,Q235B是国内最常见的钢材之一,价格低廉,能够胜任大多数对性能要求不高的产品,复板2的材料为BFe10-1-1铁白铜,其强度高,抗腐蚀特别是抗流动海水腐蚀的能力好。基板1的厚度为10-300mm,复板2的厚度为1-30mm,基板1与复板2的厚度比为1:1-10:1。本实施例中,基板1和复板2相互靠近一侧分别设置有相互匹配的若干凹槽3和凸块4,凹槽3呈上大下小的梯形凹槽结构,梯形凹槽结构至少一个相对侧面开设有导向槽5,凸块4呈上大下小的梯形凸块结构,梯形凸块结构至少一个相对侧面开设有导向条6,导向条6与导向槽5相匹配。优选的,在凹槽3的两相对侧面均开设有两个平行的导向槽5,凸块4的两相对侧面均开设有两个平行的导向条6,导向条6与导向槽5相互匹配。导向条6和导向槽5的截面形状为半圆柱形、弧形、三角形或矩形。爆炸焊接前,在基板1和复板2之间采用V型金属薄皮保持等高的间隙,复板2上方设有保护层,保护层上方设有炸药,炸药上设有雷管。点燃雷管,使炸药爆炸,产生强大推力,推动复板2在间隙中加速,复板2的凸块4伸入基板1的凹槽3内,与基板1高速撞击,撞击面上发生金属的塑性变形,使复板2与基板1紧密焊接。综上所述,本技术公开了白铜-钢爆炸复合板,其有益效果包括:通过分别在基板1和复板2上设置相互匹配的凹槽3和凸块4,在爆炸时,凸块4进入凹槽3内,增大了复板2与基板1之间的接触面积,从而提高了焊接强度;在凹槽3和凸块4相对应位置分别设置导向槽5和导向条6,使得凸块4沿导向槽5方向进入凹槽3,加快了撞击速度,使得凸块4与凹槽3之间连接紧密;基板1的材料为Q235B钢,Q235B是国内最常见的钢材之一,价格低廉,能够胜任大多数对性能要求不高的产品,复板2的材料为BFe10-1-1铁白铜,其强度高,抗腐蚀特别是抗流动海水腐蚀的能力好,因此,该白铜-钢爆炸复合板具有生产成本低廉,强度高、抗腐蚀能力强的优点。本技术的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容,本领域技术人员可以在不脱离本技术技术思想的前提下,对上述实施例进行多种变形和修改,而这些变形和修改均应当属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.白铜-钢爆炸复合板,其由基板和复板经爆炸焊接形成,其特征在于,所述基板和复板相互靠近一侧分别设置有相互匹配的若干凹槽和凸块,所述凹槽呈上大下小的梯形凹槽结构,所述梯形凹槽结构至少一个相对侧面开设有导向槽,所述凸块呈上大下小的梯形凸块结构,所述梯形凸块结构至少一个相对侧面开设有导向条,所述导向条与所述导向槽相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.白铜-钢爆炸复合板,其由基板和复板经爆炸焊接形成,其特征在于,所述基板和复板相互靠近一侧分别设置有相互匹配的若干凹槽和凸块,所述凹槽呈上大下小的梯形凹槽结构,所述梯形凹槽结构至少一个相对侧面开设有导向槽,所述凸块呈上大下小的梯形凸块结构,所述梯形凸块结构至少一个相对侧面开设有导向条,所述导向条与所述导向槽相匹配。


2.根据权利要求1所述的白铜-钢爆炸复合板,其特征在于,所述凹槽的两相对侧面均开设有两个平行的导向槽,所述凸块的两相对侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宝利方景林张露露方文伟
申请(专利权)人:南京昭邦金属复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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