本实用新型专利技术提出了一种钛‑哈氏合金爆炸复合板，包括基板和复板，所述复板位于基板上方，所述基板上方设有保护层，所述保护层上方设有炸药层，所述炸药层中间设有雷管；所述复板底端部固定连接有若干凸柱，所述基板上与所述凸柱相对应位置开设有与所述凸柱匹配的凹孔，所述凸柱下端部伸入所述凹孔内，且所述凸柱上与所述基板顶端面相接处固定设置有挡片。本实用新型专利技术利用凸柱与挡片，在复板与基板之间形成一段等高间隙，其结构稳定，不易被风刮倒。
【技术实现步骤摘要】
钛-哈氏合金爆炸复合板
本技术涉及爆炸复合板领域，具体而言，涉及钛-哈氏合金爆炸复合板。
技术介绍
爆炸复合板的生产方法是将制备好的复板放置在基板之上，然后在复板上铺设一层炸药，利用炸药爆炸时产生的瞬时超高压和超高压冲击能实现金属层间的固态冶金结合，爆炸复合板的基板和复板之间用支撑物保持等高的间隙，支撑物可用来提高加速距离，以使复板在爆炸驱动下达到一定的可焊速度。爆炸复合时，爆炸复合板的基板和复板之间通常采用W型或V金属薄皮间隙。在有风的室外环境中，经常会出现间隙薄片歪倒的情况，无法保证基板与复板的间距，从而无法保证复合板的结合强度，降低了爆炸现场的工作效率和质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钛-哈氏合金爆炸复合板，解决了现有技术中间隙薄片容易歪倒，影响复合板结合强度的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种钛-哈氏合金爆炸复合板，包括基板和复板，所述复板位于基板上方，所述基板上方设有保护层，所述保护层上方设有炸药层，所述炸药层中间设有雷管；所述复板底端部固定连接有若干凸柱，所述基板上与所述凸柱相对应位置开设有与所述凸柱匹配的凹孔，所述凸柱下端部伸入所述凹孔内，且所述凸柱上与所述基板顶端面相接处固定设置有挡片。作为优选方案，所述凸柱的高度与所述凹孔的高度一致。作为优选方案，所述凸柱的高度为6-18mm。作为优选方案，所述基板的材料为钛，所述复板的材料为哈氏合金。作为优选方案，所述复板的厚度为3-8mm，所述基板的厚度为20-100mm。作为优选方案，所述凸柱横截面为圆柱形、菱形、三角形或多边形。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过分别在基板和复板上设置凹孔和凸柱，并在凸柱外周设置挡片，使得凸柱伸入一部分到凹孔内，复板与基板之间具有一段等高间隙，其结构稳定，不易被风刮倒。爆炸复合时，凸柱外周的挡片被爆炸力冲击断裂，凸柱加速进入凹孔内，使得复板与基板快速碰撞，提高了焊接强度；钛具有强度大，密度小，硬度大，熔点高，抗腐蚀性很强的特点，哈氏合金具有良好的抗腐蚀性和热稳定性，两者复合而成的复合板兼具两者的优点，能够适应高温且腐蚀性强的使用场合。附图说明参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：图1为本技术实施例的钛-哈氏合金爆炸复合板的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图。图中标号：1基板、2复板、3地面、4保护层、5炸药层、6雷管、7凸柱、8凹孔、9挡片。具体实施方式容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。根据本技术的一实施方式结合图1和2示出。一种钛-哈氏合金爆炸复合板，包括基板1和复板2，基板1的材料为钛TA2，复板2的材料为哈氏合金C276，复板2的厚度为3-8mm，基板1的厚度为20-100mm。本实施例中，基板1设置于地面3上，复板2位于基板1上方，基板1上方设有保护层4，保护层4上方设有炸药层5，炸药层5中间设有雷管6，雷管6用于引爆炸药层5。保护层4可采用橡胶、沥青或油毡等材料，用于保护复板2，避免因爆炸而引起复板2表面烧伤。炸药层5可采用岩石硝铵炸药，其组成为硝酸铵85％，TNT或二硝基甲苯11％和木粉4％，具有爆速合适稳定、使用方便、价格便宜、安全无毒的优点。在复板2底端部焊接连接有若干凸柱7，基板1上与凸柱7相对应位置开设有与凸柱7匹配的凹孔8，凸柱7的高度与凹孔8的高度一致，高度为6-18mm。凸柱7下端部伸入凹孔8内，且凸柱7上与基板1顶端面相接处固定设置有挡片9。由于挡片9的限制，复板2与基板1之间具有一段等高间隙，其结构稳定，不易被风刮倒。凸柱7横截面为圆柱形、菱形、三角形或多边形，优选为圆柱形。点燃雷管6，使炸药层5爆炸，产生强大推力，凸柱7外周的挡片9被爆炸力冲击断裂，凸柱7加速进入凹孔8内，推动复板2在间隙中加速，与基板1高速撞击，撞击面上发生金属的塑性变形，使复板2与基板1焊接紧密。本技术公开了一种钛-哈氏合金爆炸复合板，其有益效果包括：通过分别在基板1和复板2上设置凹孔8和凸柱7，并在凸柱7外周设置挡片9，使得凸柱7伸入一部分到凹孔8内，复板2与基板1之间具有一段等高间隙，其结构稳定，不易被风刮倒。爆炸复合时，凸柱7外周的挡片9被爆炸力冲击断裂，凸柱7加速进入凹孔8内，使得复板2与基板1快速碰撞，提高了焊接强度；钛具有强度大，密度小，硬度大，熔点高，抗腐蚀性很强的特点，哈氏合金具有良好的抗腐蚀性和热稳定性，两者复合而成的复合板兼具两者的优点，能够适应高温且腐蚀性强的使用场合。本技术的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本技术技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.钛-哈氏合金爆炸复合板，其特征在于，包括基板和复板，所述复板位于基板上方，所述基板上方设有保护层，所述保护层上方设有炸药层，所述炸药层中间设有雷管；/n所述复板底端部固定连接有若干凸柱，所述基板上与所述凸柱相对应位置开设有与所述凸柱匹配的凹孔，所述凸柱下端部伸入所述凹孔内，且所述凸柱上与所述基板顶端面相接处固定设置有挡片。/n
【技术特征摘要】
1.钛-哈氏合金爆炸复合板，其特征在于，包括基板和复板，所述复板位于基板上方，所述基板上方设有保护层，所述保护层上方设有炸药层，所述炸药层中间设有雷管；
所述复板底端部固定连接有若干凸柱，所述基板上与所述凸柱相对应位置开设有与所述凸柱匹配的凹孔，所述凸柱下端部伸入所述凹孔内，且所述凸柱上与所述基板顶端面相接处固定设置有挡片。
2.根据权利要求1所述的钛-哈氏合金爆炸复合板，其特征在于，所述凸柱的高度与所述凹孔的高度一致。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：方景林，赵宝利，方文伟，张露露，
申请(专利权)人：南京昭邦金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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