一种用于膨胀石墨生产的连续制备装置制造方法及图纸

技术编号:28569688 阅读:41 留言:0更新日期:2021-05-25 18:09
本实用新型专利技术公开了一种用于膨胀石墨生产的连续制备装置,包括水平设置的底座,所述底座的上侧侧壁设有并列设置的第一制备箱与第二制备箱,所述第一制备箱与第二制备箱的上端分别设有第一开口与第二开口,所述第一制备箱与第二制备箱的上端分别设有与第一开口及第二开口匹配设置的第一箱盖及第二箱盖,所述第一制备箱内设有第一制备机构,且第二制备箱内设有第二制备机构,所述第一制备箱与第二制备箱之间通过送料机构连接,所述第二制备箱内设有加热主体,且加热主体与第二制备机构匹配设置。本实用新型专利技术石墨成型效率良好,便于进行连续石墨加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膨胀石墨生产的连续制备装置
本技术涉及石墨生产
,尤其涉及一种用于膨胀石墨生产的连续制备装置。
技术介绍
石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色,不透明固体,密度为2.25克每立方厘米,熔点为3652℃,沸点4827℃。化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应。687℃时在氧气中燃烧生成二氧化碳。可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂,高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂,还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯,石墨加工过程中需要使用制备装置;现有的制备装置的石墨成型效率较差,且不便于进行连续石墨制备,为此我们提出一种用于膨胀石墨生产的连续制备装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的制备装置的石墨成型效率较差,且不便于进行连续石墨制备的问题,而提出的一种用于膨胀石墨生产的连续制备装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于膨胀石墨生产的连续制备装置,包括水平设置的底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于膨胀石墨生产的连续制备装置,包括水平设置的底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧侧壁设有并列设置的第一制备箱(2)与第二制备箱(3),所述第一制备箱(2)与第二制备箱(3)的上端分别设有第一开口与第二开口,所述第一制备箱(2)与第二制备箱(3)的上端分别设有与第一开口及第二开口匹配设置的第一箱盖(4)及第二箱盖(5),所述第一制备箱(2)内设有第一制备机构,且第二制备箱(3)内设有第二制备机构,所述第一制备箱(2)与第二制备箱(3)之间通过送料机构连接,所述第二制备箱(3)内设有加热主体(22),且加热主体(22)与第二制备机构匹配设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于膨胀石墨生产的连续制备装置,包括水平设置的底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧侧壁设有并列设置的第一制备箱(2)与第二制备箱(3),所述第一制备箱(2)与第二制备箱(3)的上端分别设有第一开口与第二开口,所述第一制备箱(2)与第二制备箱(3)的上端分别设有与第一开口及第二开口匹配设置的第一箱盖(4)及第二箱盖(5),所述第一制备箱(2)内设有第一制备机构,且第二制备箱(3)内设有第二制备机构,所述第一制备箱(2)与第二制备箱(3)之间通过送料机构连接,所述第二制备箱(3)内设有加热主体(22),且加热主体(22)与第二制备机构匹配设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于膨胀石墨生产的连续制备装置,其特征在于,所述第一制备机构包括第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出端贯穿第一箱盖(4)的侧壁并固定连接有转杆(7),所述转杆(7)的两侧均设有多个第一扇叶(8)。


3.根据权利要求1所述的一种用于膨胀石墨生产的连续制备装置,其特征在于,第二制备机构包括水平设置的安装板(9),所述安装板(9)的上侧侧壁设有成型槽(10),且成型槽(10)内设有水平设置的成型压板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:任雷
申请(专利权)人:青岛兴润达密封材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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