一种口罩耳带焊接机用耳带输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及口罩生产设备技术领域，尤其是指一种口罩耳带焊接机用耳带输送装置，包括机架，其中依耳带输送方向依次设于机架两侧用于牵引耳带绳的耳带绳牵引装置、位于耳带绳牵引装置下方将耳带绳拉至预定位置的耳带绳拉线定位装置，各所述耳带绳牵引装置包括设于机架一侧的牵引板、可翻转的设于牵引板上方的用于定位耳带盘的引入架，所述牵引板上位于所述引入架的下方设有用于牵引耳带绳的主动导向轮，分别设于牵引板上主动导向轮两侧的输入轮与输出轮，所述牵引板位于主动导向轮的下方设有U型滑动架，所述U型滑动架上设有牵引限位轮。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳带焊接机用耳带输送装置
本技术涉及口罩生产制造机械
，特别涉及一种口罩耳带焊接机用耳带输送装置。
技术介绍
随着今年疫情的发生，大家需要进行自我防护，出行佩戴口罩来隔离外界的病毒。现在人们需要出门采购物品或上班，几乎人人需要口罩，用来抵抗外界的病毒，增大了口罩的需求量，导致口罩供不应求的产品。口罩一般都是采用耳带挂扣在人体的耳朵上，以使口罩本体能够贴合在口鼻部。因此，在口罩的生产过程中，其中一个步骤就是将耳带折弯成半圆状，再将耳带的两端焊接在口罩本体上。但是，在现有技术中，口罩耳带的制造是通过人工先剪切出一小段耳带，然后手持耳带的两端将耳带通过焊接器焊接在口罩本体，再由操作员翻转口罩头，再进行另一边的焊接，由此可见，现有的人为操作的方式，生产效率非常低，因此无法满足企业实际的生产需求，尤其在现有口罩供应紧张的情况下，该生产方式的效率不能够适用于当下市场急迫的需求。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提供了一种口罩耳带焊接机用耳带输送装置，为解决上述技术问题，本技术采取的解决方案为:一种口罩耳带焊接机用耳带输送装置，包括机架，其中依耳带输送方向依次设于机架两侧用于牵引耳带绳的耳带绳牵引装置、位于耳带绳牵引装置下方将耳带绳拉至预定位置的耳带绳拉线定位装置，各所述耳带绳牵引装置包括设于机架一侧的牵引板、可翻转的设于牵引板上方的用于定位耳带盘的引入架，所述牵引板上位于所述引入架的下方设有用于牵引耳带绳的主动导向轮，分别设于牵引板上主动导向轮两侧的输入轮与输出轮，所述牵引板位于主动导向轮的下方设有U型滑动架，所述U型滑动架上设有牵引限位轮。进一步改进的是：各所述耳带绳牵引装置包括设于机架一侧的牵引板、可翻转的设于牵引板上方的用于定位耳带盘的引入架，所述牵引板上位于所述引入架的下方设有用于牵引耳带绳的主动导向轮，分别设于牵引板上主动导向轮两侧的输入轮与输出轮，所述牵引板位于主动导向轮的下方设有U型滑动架，所述U型滑动架上设有牵引限位轮。进一步改进的是：所述牵引限位轮可滑动设于U型滑动架上，所述U型滑动架上位于牵引限位轮上方设有限制牵引限位轮向上滑移的限位杆，所述限位杆上设有拉线到位传感器。进一步改进的是：所述主动导向轮为胶轮，所述引入架一侧设有用于防止耳带盘滑出的限位环，所述限位环为胶轮。进一步改进的是：所述牵引板上方还设有耳带绳端部引入架，所述耳带绳端部引入架上开设有牵引孔。进一步改进的是：所述耳带绳拉线定位装置包括设于机架上输入装置两侧的导入座，各所述导入座上开设有耳带绳导入孔，各所述导入座位于耳带绳导入孔下方设有将耳带绳转向为与输入方向平行的转向轮，各所述导入座上位于转向轮后方设有夹持装置，所述机架上位于各夹持装置正后方还设有将耳带绳拉出的伸缩夹持装置，所述伸缩夹持装置与夹持装置之间设有将耳带绳剪断的剪断装置。进一步改进的是：所述夹持装置包括设于导入座上的下夹板，所述下夹板上方与转向轮外周面平行，所述导入座位于下夹板上方可升降的设有上夹板，所述导入座上位于上夹板上方设有上夹板驱动装置。进一步改进的是：所述剪断装置包括剪刀、驱动剪刀作剪切动作的旋转气缸。进一步改进的是：所述伸缩夹持装置包括设于机架上的伸缩气缸或伸缩电机，所述伸缩气缸或伸缩电机的活塞杆上设有拉绳夹抓。进一步改进的是：还包括PLC控制系统，所述耳带绳牵引装置、耳带绳拉线定位装置均与所述PLC控制系统电连接。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：使用本技术具有以下优点：1、本技术通过耳带绳牵引装置、耳带绳拉线定位装置进行对耳带绳的输送，使得整体结构简单紧凑，整个过程自动化程度高，有效地提高口罩的生产效率。2、本技术将耳带绳牵引装置、耳带绳拉线定位装置设置于机架两侧，使得与其他各机构部件之间的运动轨迹简单不易发生干涉，则能够使得多个部件更紧凑设置，从而使得口罩机的占用空间大大减小，进一步降低生产成本。3、本技术中耳带绳牵引装置和耳带绳拉线定位装置通过PLC控制系统相互配合，当耳带绳拉线定位装置拉线到位后耳带绳牵引装置中牵引限位轮也同步碰触拉线到位传感器，使得耳带绳牵引装置中主动导向轮停止转动，放置耳带绳进料过多造成耳带绳缠绕影响效率，也保证了控制更加精准。4、本技术中限位环采用胶轮，利用其材质增大摩擦力保证耳带盘不易从所述引入架上滑出，又因为胶轮均有延展性，可以将其拉开从而轻易从所述引入架上取出。附图说明图1是实施例中口罩耳带焊接机的整体结构示意图；图2是实施例中机架的正视结构示意图；图3是实施例中定位压合装置连接局部结构示意图；图4是实施例中焊接装置的机构示意图；图5是实施例中耳带绳牵引装置的结构示意图；图6是实施例中夹持装置和剪断装置的结构示意图；图7是实施例中输出装置的结构示意图；图8是实施例中输出装置的后视图。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1至图8，本技术实施例所揭示的是耳带输送装置在口罩耳带焊接机中的具体实施例，包括机架1，其中，依流水线依次设于机架上的用于输入口罩本体的输入装置、设于机架两侧用于牵引耳带绳的耳带绳牵引装置、将耳带绳导入输入装置两侧的耳带绳拉线定位装置、设于各耳带绳拉线定位装置一侧的将耳带绳折弯成U形并导入到口罩本体端部的耳带绳翻转装置、设于机架上将U型耳带绳焊接于口罩本体上的焊接装置、将焊接有耳带的口罩输出的输出装置，所述机架上设有控制各耳带绳翻转装置上下升降的第一升降装置，所述两耳带绳翻转装置分别设于第一升降装置的两侧，所述第一升降装置的下方两侧还设有用于定位口罩本体两端部的定位压合装置。参考图1、图2，所述第一升降装置包括设于机架1上所述输入装置上方的升降架801、设于机架上驱动升降架801上下升降的驱动装置，所述驱动装置包括旋转电机802、凸轮803、第一连杆804和第二连杆805，所述旋转电机802连接所述凸轮803，所述凸轮803转动连接第一连杆804，所述第一连杆804转动连接第二连杆805，所述第二连杆805固定连接所述升降架801。所述两耳带绳翻转装置分别设于升降架801两侧，所述各定位压合装置分别设于所述升降架801上位于所述耳带绳翻转装置的内侧。参考1、图3，各所述定位压合装置为设于升降架801一侧的用于定位口罩本体两端部的定位压条901，各所述定位压条901通过U型连接架902与升降架801紧固连接，各所述定位压条901设置方向与输入运行方向平行，所述定位压条901通过升降架801下降后能够将口罩本体两端部压持，使得口罩本体不易滑动，便于焊接。参考图2、图3、图4，各所述焊接装置包括设于输入装置下方一侧的超声波主机601，所述机架1上位于所述超声波主机601上方设有超声波焊枪602，所述超声波焊枪602可上下升降的设于机架1上以实现将折弯定位在口罩本体一侧的耳带绳焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩耳带焊接机用耳带输送装置，包括机架，其特征在于：依耳带输送方向依次设于机架两侧用于牵引耳带绳的耳带绳牵引装置、位于耳带绳牵引装置下方将耳带绳拉至预定位置的耳带绳拉线定位装置，各所述耳带绳牵引装置包括设于机架一侧的牵引板、可翻转的设于牵引板上方的用于定位耳带盘的引入架，所述牵引板上位于所述引入架的下方设有用于牵引耳带绳的主动导向轮，分别设于牵引板上主动导向轮两侧的输入轮与输出轮，所述牵引板位于主动导向轮的下方设有U型滑动架，所述U型滑动架上设有牵引限位轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳带焊接机用耳带输送装置，包括机架，其特征在于：依耳带输送方向依次设于机架两侧用于牵引耳带绳的耳带绳牵引装置、位于耳带绳牵引装置下方将耳带绳拉至预定位置的耳带绳拉线定位装置，各所述耳带绳牵引装置包括设于机架一侧的牵引板、可翻转的设于牵引板上方的用于定位耳带盘的引入架，所述牵引板上位于所述引入架的下方设有用于牵引耳带绳的主动导向轮，分别设于牵引板上主动导向轮两侧的输入轮与输出轮，所述牵引板位于主动导向轮的下方设有U型滑动架，所述U型滑动架上设有牵引限位轮。


2.根据权利要求1所述的一种口罩耳带焊接机用耳带输送装置，其特征在于：所述牵引限位轮可滑动设于U型滑动架上，所述U型滑动架上位于牵引限位轮上方设有限制牵引限位轮向上滑移的限位杆，所述限位杆上设有拉线到位传感器。


3.根据权利要求1所述的一种口罩耳带焊接机用耳带输送装置，其特征在于：所述主动导向轮为胶轮，所述引入架一侧设有用于防止耳带盘滑出的限位环，所述限位环为胶轮。


4.根据权利要求1所述的一种口罩耳带焊接机用耳带输送装置，其特征在于：所述牵引板上方还设有耳带绳端部引入架，所述耳带绳端部引入架上开设有牵引孔。


5.根据权利要求1所述的一种口罩耳带焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克昆，赖新展，潘儒愿，赖南生，
申请(专利权)人：泉州市洛江区汇丰妇幼用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35