橡胶过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种橡胶过滤装置，属于橡胶制品生产设备技术领域，包括挤出部、过滤箱、支架、基座，挤出部用于挤压运送橡胶；过滤箱设有运送通道，运送通道的入口与挤出部的输出端相连，过滤箱设有侧向的开口；支架设于侧向开口处，支架上滑动设有安装板，安装板上设有过滤网，安装板可由开口滑入过滤箱、使得过滤网与运送通道相对；基座与过滤箱相连，设于运送通道的出口处，基座上设有出料口，出料口用于控制橡胶出料形态。本实用新型专利技术提供的橡胶过滤装置，可对橡胶进行过滤，有利于后续橡胶成品的性能。

【技术实现步骤摘要】
橡胶过滤装置
本技术属于橡胶制品生产设备
，更具体地说，是涉及一种橡胶过滤装置。
技术介绍
橡胶是各个行业常用的材料，常常被制成垫圈、橡胶条等零部件。现有生产过程中橡胶原材料常常经过密炼、开炼后直接通过不同工艺制作成垫圈、橡胶条等不同的零部件，而没有对橡胶进行过滤。但因为不同种类的橡胶原材料的纯净度不同，有些橡胶材料的纯净度较低，便会导致后续生产的零部件性能、平整度等受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶过滤装置，旨在解决现有采用橡胶材料进行生产零部件时，均没有对橡胶进行过滤，影响后续成品性能、平整度的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种橡胶过滤装置，包括挤出部、过滤箱、支架、基座，挤出部用于挤压运送橡胶；过滤箱设有运送通道，运送通道的入口与挤出部的输出端相连，过滤箱设有侧向的开口；支架设于开口处，支架上滑动设有安装板，安装板上设有过滤网，安装板可由开口滑入过滤箱、使得过滤网与运送通道相对；基座与过滤箱相连，设于运送通道的出口处，基座上设有出料口，出料口用于控制橡胶出料形态。作为本申请另一实施例，出料口为圆环形。作为本申请另一实施例，出料口设有切割板，切割板与基座可拆卸连接，切割板遮挡部分出料口，使从出料口挤出的筒状橡胶轴向切断。作为本申请另一实施例，基座上设有导向斗，导向斗与环形的出料口同轴，导向斗用于对从出料口挤出的成型橡胶进行导向。作为本申请另一实施例，支架为U形架，支架的内壁上设有滑槽，安装板插设于滑槽中，安装板可沿滑槽滑动插入过滤箱。作为本申请另一实施例，支架上设有推顶件，推顶件与安装板相连，推顶件用于推顶安装板沿滑槽滑动。作为本申请另一实施例，推顶件为电动缸。作为本申请另一实施例，挤出部包括壳体、螺旋辊、导向辊、驱动件，壳体内设有挤出通道及投料口，投料口与挤出通道相连通；螺旋辊转动设于挤出通道中，螺旋辊用于推动橡胶沿挤出通道挤出；导向辊转动设于壳体内、且位于螺旋辊旁，投入到导向辊和螺旋辊之间的料通过两者相对转动进入挤出通道；驱动件用于驱动螺旋辊转动。作为本申请另一实施例，驱动件为第一驱动电机，第一驱动电机与螺旋辊相连。作为本申请另一实施例，切割板通过螺栓与基座相连。本技术提供的橡胶过滤装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术橡胶过滤装置，设置过滤箱，过滤箱设有运送通道，过滤箱设有侧向的开口；支架设于开口处，支架上滑动设有带有过滤网的安装板，安装板可由开口滑入过滤箱、使得过滤网与运送通道相对；基座设于运送通道的出口处，基座上设置有出料口，出料口与要求出料的橡胶形状相配。挤出部挤压待过滤的橡胶沿运送通道移动，经过过滤网进行过滤后，从出料口挤压成型出料。本技术橡胶过滤装置可对橡胶进行过滤，有利于后续橡胶成品的性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的橡胶过滤装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的橡胶过滤装置的挤出部结构示意图；图3为沿图2中A-A线的剖视结构图；图4为本技术实施例提供的去掉安装板的过滤箱结构示意图。图中：1、挤出部；2、电动缸；3、支架；4、过滤网；5、安装板；6、出料口；7、导向斗；8、切割板；9、基座；10、过滤箱；11、壳体；12、导向辊；13、螺旋辊；14、滑槽；15、第一驱动电机。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的橡胶过滤装置进行说明。所述橡胶过滤装置，包括挤出部1、过滤箱10、支架3、基座9，挤出部1用于挤压运送橡胶；过滤箱10设有运送通道，运送通道的入口与挤出部1的输出端相连，过滤箱10设有侧向的开口；支架3设于开口处，支架3上滑动设有安装板5，安装板5上设有过滤网4，安装板5可由开口滑入过滤箱10、使得过滤网4与运送通道相对；基座9与过滤箱10相连，设于运送通道的出口处，基座9上设有出料口6，出料口6用于控制橡胶出料形态。本技术提供的橡胶过滤装置，与现有技术相比，设置过滤箱10，过滤箱10设有运送通道，过滤箱10设有侧向的开口；支架3设于开口处，支架3上滑动设有带有过滤网4的安装板5，安装板5可由开口滑入过滤箱10、使得过滤网4与运送通道相对；基座9设于运送通道的出口处，基座9上设置有出料口6，出料口6与要求出料的橡胶形状相配。挤出部1挤压待过滤的橡胶沿运送通道移动，经过过滤网4进行过滤后，从出料口6挤压成型出料。本技术橡胶过滤装置可对橡胶进行过滤，有利于后续橡胶成品的性能。作为本技术提供的橡胶过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，出料口6为圆环形。本实施例中，因为橡胶具有粘黏性，橡胶经过过滤网4后重新粘黏，而后，过滤后的橡胶在挤出部1传递的挤压力量作用下，从出料口6挤出为桶形。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图4，出料口6设有切割板8，切割板8与基座9可拆卸连接，切割板8遮挡部分出料口6，使从出料口6挤出的筒状橡胶轴向切断。本实施例中，设置切割板8，遮挡部分出料口6，使得橡胶在出料口6出料时，筒状的橡胶因为切割板8的遮挡在挤出过程中被割开，一张长方形的橡胶。作为本技术实施例的一种具体实施方式，参阅图1及图4，基座9上设有导向斗7，导向斗7与环形的出料口6同轴，导向斗7用于对从出料口6挤出的成型橡胶进行导向。本实施例中，通过斗形的导向斗7对被切割成型后的橡胶进行导向，防止成型的橡胶产生折叠粘黏。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图4，支架3为U形架，支架3的内壁上设有滑槽14，安装板5插设于滑槽14中，安装板5可沿滑槽14滑动插入过滤箱10。本实施例中，当需要过滤装置进行过滤时，将安装板5沿滑槽14滑动，从过滤箱10的侧方开口进入过滤箱10中，当需要对过滤网4进行清洁或者更换时，将安装板5从过滤箱10中拉出，方便更换。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图4，支架3上设有推顶件，推顶件与安装板5相连，推顶件用于推顶安装板5沿滑槽14滑动。本实施例中，通过推顶件推顶并固定安装板5，可有效防止安装板5在插入过滤箱10后滑出。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图4，推顶件为电动缸2。本实施例中，当电动缸2的缸杆伸出，安装板5被推入过滤箱10；当电动缸2的缸杆收回，安装板5被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡胶过滤装置，其特征在于，包括：/n挤出部，用于挤压运送橡胶；/n过滤箱，设有运送通道，所述运送通道的入口与所述挤出部的输出端相连，所述过滤箱设有侧向的开口；/n支架，设于所述开口处，所述支架上滑动设有安装板，所述安装板上设有过滤网，所述安装板可由所述开口滑入所述过滤箱、使得所述过滤网与所述运送通道相对；以及/n基座，与所述过滤箱相连，设于所述运送通道的出口处，所述基座上设有出料口，所述出料口用于控制橡胶出料形态。/n

【技术特征摘要】
1.橡胶过滤装置，其特征在于，包括：
挤出部，用于挤压运送橡胶；
过滤箱，设有运送通道，所述运送通道的入口与所述挤出部的输出端相连，所述过滤箱设有侧向的开口；
支架，设于所述开口处，所述支架上滑动设有安装板，所述安装板上设有过滤网，所述安装板可由所述开口滑入所述过滤箱、使得所述过滤网与所述运送通道相对；以及
基座，与所述过滤箱相连，设于所述运送通道的出口处，所述基座上设有出料口，所述出料口用于控制橡胶出料形态。


2.如权利要求1所述的橡胶过滤装置，其特征在于，所述出料口为圆环形。


3.如权利要求2所述的橡胶过滤装置，其特征在于，所述出料口设有切割板，所述切割板与所述基座可拆卸连接，所述切割板遮挡部分所述出料口，使从所述出料口挤出的筒状橡胶轴向切断。


4.如权利要求3所述的橡胶过滤装置，其特征在于，所述基座上设有导向斗，所述导向斗与环形的所述出料口同轴，所述导向斗用于对从所述出料口挤出的成型橡胶进行导向。


5.如权利要求1所述的橡胶过滤装置，其特征在于，所述支架为U形架...

【专利技术属性】
技术研发人员：车延利，韩双锐，
申请(专利权)人：河北杰星橡塑密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13