【技术实现步骤摘要】
一种飞机舷窗的加工模具
本技术涉及机械模具领域，尤其是一种飞机舷窗的加工模具。
技术介绍
飞机舷窗属于飞机上的配件，主要通过模具加工形成，目前的飞机舷窗主要通过模具内的模芯热熔加工形成，飞机舷窗的结构呈片状且周围带有台阶，因此，在进行飞机舷窗加工时，需要在模芯的周围设置模芯挡圈，模芯挡圈不仅起到熔融物料包覆密封的作用，也起到在飞机舷窗周围形成台阶结构的作用，目前的飞机舷窗模具在加工的过程中存在模芯挡圈固定不方便，模芯外侧隔热性不好以及模具整体合模密封性不好的问题，本专利基于以上的技术问题进行结构改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种飞机舷窗的加工模具。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种飞机舷窗的加工模具，包括上模板，下模板，设置在上模板，下模板之间的舷窗加工模芯机构以及位于舷窗加工模芯机构外侧的隔热机构，所述舷窗加工模芯机构包括下模盖，与下模盖配合的上模盖，设置在下模盖顶面的模芯凸台，模芯凸台的外侧带有模芯挡圈，模芯挡圈通过定位机构与模芯凸台固定...
【技术保护点】
1.一种飞机舷窗的加工模具，包括上模板，下模板，设置在上模板，下模板之间的舷窗加工模芯机构以及位于舷窗加工模芯机构外侧的隔热机构，其特征在于，所述舷窗加工模芯机构包括下模盖，与下模盖配合的上模盖，设置在下模盖顶面的模芯凸台，模芯凸台的外侧带有模芯挡圈，模芯挡圈通过定位机构与模芯凸台固定连接，下模盖的底部安装下加热组件，上模盖的顶部安装上加热组件；/n所述上模板和下模板的对置面上设有安置槽，上模盖固定在上模板底部的安置槽内，下模盖固定在下模板顶部的安置槽内，所述隔热机构包括设置在所述上模板和下模板的安置槽内壁上的多个隔热板卡槽，卡合在隔热板卡槽内的隔热板，隔热板的外侧连接手柄板。/n
【技术特征摘要】
1.一种飞机舷窗的加工模具，包括上模板，下模板，设置在上模板，下模板之间的舷窗加工模芯机构以及位于舷窗加工模芯机构外侧的隔热机构，其特征在于，所述舷窗加工模芯机构包括下模盖，与下模盖配合的上模盖，设置在下模盖顶面的模芯凸台，模芯凸台的外侧带有模芯挡圈，模芯挡圈通过定位机构与模芯凸台固定连接，下模盖的底部安装下加热组件，上模盖的顶部安装上加热组件；
所述上模板和下模板的对置面上设有安置槽，上模盖固定在上模板底部的安置槽内，下模盖固定在下模板顶部的安置槽内，所述隔热机构包括设置在所述上模板和下模板的安置槽内壁上的多个隔热板卡槽，卡合在隔热板卡槽内的隔热板，隔热板的外侧连接手柄板。
2.根据权利要求1所述的一种飞机舷窗的加工模具，其特征在于，所述上加热组件包括设置在上模盖顶部的上隔热板以及安装在上隔热板中部的上加热板，上加热板与上模盖贴合，下加热组件包括设置在下模盖底部的下隔热板以及安装在下隔热板中部的下加热板，下加热板与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，蒋斌，杨发钱，
申请(专利权)人：佛山市风顺达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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