一种压扣安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压扣安装装置，其解决了手工安装雪橇板压扣费时费力的技术问题，所述压扣安装装置设于工作台上，工作台上设有安装座，安装座设有对中夹紧机构和下压机构，对中夹紧机构设有螺纹丝杠，螺纹丝杠上设有两个连接套，和连接块，连接块下部设有通孔，用于套设于连接套上，连接块的两侧开设卡槽，螺纹丝杠的上方设有支撑板，支撑板设有长凹槽，连接块的卡槽与支撑板的长凹槽卡和，连接块连接L型限位块；下压机构设有压辊、导向组件、缓冲组件和下压组件，压辊固定于第一侧板和第二侧板之间，压辊固定导向组件和缓冲组件，导向组件和缓冲组件的上方设有下压组件。本实用新型专利技术可广泛应用于雪橇板加工设备技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种压扣安装装置
本技术涉及雪橇板加工设备
，具体地说是一种压扣安装装置。
技术介绍
现有的雪橇板需要安装压扣，但大多数都是靠操作人员手工完成，费时费力，因此，亟需一种雪橇板压扣安装装置。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述
技术介绍
中的不足，提供了一种省时省力且可适用多种雪橇板的压扣安装装置。为此，本技术提供了一种压扣安装装置，所述压扣安装装置设于工作台上，工作台上设有安装座，安装座设有对中夹紧机构和下压机构，对中夹紧机构设有螺纹丝杠，螺纹丝杠固定于安装座的第一侧板和第二侧板之间，螺纹丝杠上设有两个连接套，连接套上设有连接块，连接块下部设有通孔，用于套设于连接套上，连接块的两侧开设卡槽，螺纹丝杠的上方设有支撑板，支撑板设有长凹槽，连接块的卡槽与支撑板的长凹槽卡和，连接块通过螺钉连接L型限位块；下压机构设有压辊、导向组件、缓冲组件和下压组件，压辊固定于第一侧板和第二侧板之间，压辊固定导向组件和缓冲组件，导向组件和缓冲组件的上方设有下压组件。优选地，导向组件设有导向杆、导向套、锁紧手柄和导向螺钉，导向套上端设有凸起，凸起两侧分别设有定位孔，定位孔内插入定位塞，导向套设于导向杆的上端，导向杆的上端设有环形槽，导向套下端设有导向孔，导向螺钉穿过导向孔，嵌入环形槽内。优选地，缓冲组件设有定位销、缓冲弹簧和端盖，定位销部分固定于压辊内，定位销下端连接缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端连接端盖，端盖固定于压辊内。优选地，下压组件设有支撑座、下压手柄、压头、螺杆和复位弹簧，支撑座固定于第一侧板上，支撑座连接下压手柄，下压手柄固定压头，压头底端设有凹槽。优选地，靠近支撑座的下压手柄固定螺杆的一端，螺杆的另一端固定于支撑座上，螺杆上套设有复位弹簧。优选地，安装座的第二侧板外侧设有第一摇轮，第一摇轮连接螺纹丝杠。优选地，安装座的第二侧板的外侧还固定第一下压限位块，第一下压限位块的正上端的下压手柄一体设有第二下压限位块。优选地，安装座还连接传送机构，传送机构设有机架，机架的侧梁通过限位板固定第二摇轮，第二摇轮连接第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合第二锥形齿轮，第二锥形齿轮连接滚珠丝杠，滚珠丝杠通过限位板固定于机架的横梁上。优选地，机架上设有移动平台，移动平台的前端连接滚珠丝杠，移动平台的后端设有第一限位块和和第二限位块，第一限位块与第二限位块呈阶梯式分布，第一限位块和第二限位块均设有梯形槽。本技术的有益效果为：(1)本技术设有对中夹紧机构，其设有螺纹丝杠、两个连接套、两个连接块和两个L型限位板，螺纹丝杠带动连接套和连接块移动相对运动，从而使得两个L型限位板相对移动，将雪橇板夹紧，并保证雪橇孔与压扣对中。(2)本技术设有下压机构，下压机构设有导向组件、缓冲组件和下压组件，导向组件设有导向套和导向杆，导向杆上端设有环形槽，与导向套内的导向螺钉相配合，限制导向套只能上下移动，通过调节导向套的高度，从而适用不同厚度的雪橇板；设于邻侧的缓冲组件对雪橇板起到缓冲支撑的作用，其设有缓冲弹簧，也可适用不同厚度的雪橇板。(3)本技术还设有传动机构，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合，带动滚动丝杠旋转，进而带动移动平台移动雪橇，移动平台上还设有两个限位块，可以适用不同弧度的雪橇板。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视图。图3为本技术的对中夹紧机构和下压机构的结构示意图；图4为本技术的局部结构示意图；图5为图4的A-A剖视图；图6为图4的B-B剖视图；图7为导向套和定位塞的装配图；附图标记：1.安装座；11.第一侧板；12第二侧板；2.螺纹丝杠；3.连接套；4.连接块；41.通孔；42.卡槽；5.支撑板；51.长凹槽；6.L型限位块；7.压辊；8.导向杆；81.环形槽；9.导向套；91.凸起；92.定位孔；93.定位塞；94.导向孔；95.导向槽；10.锁紧手柄；11.导向螺钉；12.定位销；13.缓冲弹簧；14.端盖；15.支撑座；16.下压手柄；17.压头；18.螺杆；19.复位弹簧；20.第一摇轮；21.第一下压限位块；22.第二下压限位块；23.机架；24.第二摇轮；25.第一锥形齿轮；26.第二锥形齿轮；27.滚珠丝杠；28.移动平台；281.第一限位块；282.第二限位块；283.梯形槽；29.工作台。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不限于本技术。本技术提供了一种压扣安装装置，如图1所示，压扣安装装置设于工作台29上，工作台29上设有安装座1，安装座1设有对中夹紧机构和下压机构，安装座1设有第一侧板11和第二侧板12。如图3和图5所示，对中夹紧机构设有螺纹丝杠2，螺纹丝杠2固定于第一侧板11和第二侧板12之间，螺纹丝杠2上设有两个对称的连接套3，两个连接套3上均设有连接块4。连接块4下部设有通孔41，用于套设于连接套3上。连接块4的两侧设有卡槽42，螺纹丝杠2的上方设有支撑板5，支撑板5的两端分别连接第一侧板11和第二侧板12，支撑板5设有长凹槽51，连接块4的卡槽42与支撑板5的长凹槽51卡和，使得连接块4恰好卡在长凹槽51处。连接块4通过螺钉连接L型限位块6，两个L型限位块6之间放置雪橇板。进一步地，安装座1的第二侧板12外侧设有第一摇轮20，第一摇轮20连接螺纹丝杠2，通过转动第一摇轮20，带动螺纹丝杠2转动，进而带动两个连接套3做相向运动或相对运动，从而带到两个L型限位板靠近或远离，用于夹紧或松开雪橇板。下压机构设有压辊7、导向组件、缓冲组件和下压组件，压辊7固定于第一侧板11和第二侧板12之间，压辊7固定导向组件和缓冲组件，缓冲组件和导向组件的上方设有下压组件。进一步地，所述导向组件设有导向杆8、导向套9、锁紧手柄10和导向螺钉11。如图7所述，导向套9上端设有凸起91，凸起91两侧分别设有定位孔92，定位孔92内设有定位塞93，两个定位塞93和凸起91均用来和固定压扣。如图6所示，导向套9设于导向杆8的上端，导向杆8的上端设有环形槽81，导向套9下端设有导向孔94，导向螺钉11穿过导向孔94，嵌入环形槽81内，将导向杆8和导向套9固定在一起，这样设计，使得导向杆8带动导向套9上下移动，并限制导向套9的旋转。导向杆8贯穿压辊7，导向杆8下端套设固定套，固定套通过螺钉固定于压辊7内。导向套9的外周还设有导向槽95，与锁紧把手10嵌合，实际操作中，可根据雪橇板的厚度调整导向组件的高度，然后通过锁紧把手10固定，保证压扣安装的稳定性。所述导向组件的邻侧设有缓冲组件，如图5所示，缓冲组件在压扣安装过程中对雪橇板起到一定的缓冲支撑作用，缓冲组件设有定位销12、缓冲弹簧13和端盖14。定位销12部分固定于压辊7内，定位销12下端连接缓冲弹簧13，由于弹簧的伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压扣安装装置，其特征是，所述压扣安装装置设于工作台上，所述工作台上设有安装座，安装座设有对中夹紧机构和下压机构，所述对中夹紧机构设有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠固定于所述安装座的第一侧板和第二侧板之间，所述螺纹丝杠上设有两个连接套，所述连接套上设有连接块，所述连接块下部设有通孔，用于套设于连接套上，所述连接块的两侧开设卡槽，所述螺纹丝杠的上方设有支撑板，所述支撑板设有长凹槽，所述连接块的卡槽与所述支撑板的长凹槽卡和，所述连接块通过螺钉连接L型限位块；/n所述下压机构设有压辊、导向组件、缓冲组件和下压组件，所述压辊固定于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述压辊固定导向组件和缓冲组件，所述导向组件和所述缓冲组件的上方设有下压组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种压扣安装装置，其特征是，所述压扣安装装置设于工作台上，所述工作台上设有安装座，安装座设有对中夹紧机构和下压机构，所述对中夹紧机构设有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠固定于所述安装座的第一侧板和第二侧板之间，所述螺纹丝杠上设有两个连接套，所述连接套上设有连接块，所述连接块下部设有通孔，用于套设于连接套上，所述连接块的两侧开设卡槽，所述螺纹丝杠的上方设有支撑板，所述支撑板设有长凹槽，所述连接块的卡槽与所述支撑板的长凹槽卡和，所述连接块通过螺钉连接L型限位块；
所述下压机构设有压辊、导向组件、缓冲组件和下压组件，所述压辊固定于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述压辊固定导向组件和缓冲组件，所述导向组件和所述缓冲组件的上方设有下压组件。


2.根据权利要求1所述的压扣安装装置，其特征在于，所述导向组件设有导向杆、导向套、锁紧手柄和导向螺钉，所述导向套上端设有凸起，所述凸起两侧分别设有定位孔，所述定位孔内插入定位塞，所述导向套设于所述导向杆的上端，所述导向杆的上端设有环形槽，所述导向套下端设有导向孔，所述导向螺钉穿过所述导向孔，嵌入所述环形槽内，所述导向套的外周还设有导向槽，与锁紧把手嵌合。


3.根据权利要求1所述的压扣安装装置，其特征在于，所述缓冲组件设有定位销、缓冲弹簧和端盖，所述定位销部分固定于所述压辊内，所述定位销下端连接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端连接端盖，所述端盖固定于所述压辊内。

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【专利技术属性】
技术研发人员：汤华伟，
申请(专利权)人：威海英诺威智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37