一种液压扳手用防漏液压油旋转接头制造技术

本实用新型专利技术涉及液压扳手设备技术领域，且公开了一种液压扳手用防漏液压油旋转接头，包括主体，所述主体的顶部固定连接有旋转芯轴，所述旋转芯轴的上表面中部开设有油孔，所述油孔的外部开设有法兰螺栓孔，所述主体的底部活动安装有底座，所述底座的内壁开设有螺纹槽，所述主体的外部活动安装有固定机构，所述底座的顶部活动连接有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面活动连接有若干减震弹簧。该液压扳手用防漏液压油旋转接头，通过固定机构内的固定外壳，底座和橡胶垫的相互作用，固定外壳将油管密封在其中，底座将油管的底部挡住，橡胶垫可以防止上方的液压油流下来，从而可以达到防止旋转接头内部的液压油出现泄漏的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压扳手用防漏液压油旋转接头
本技术涉及液压扳手设备
，具体为一种液压扳手用防漏液压油旋转接头。
技术介绍
液压扳手是液压力矩扳手简称，是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。旋转接头是指：工作转速：3000rpm，工作温度：343℃，工作压力：25兆帕，旋转接头支持1通路-42个通路数量同时传送气，液，油等多种介质紧凑的设计结构，采用法兰式连接，有效的集成到客户设备当中。市场上的液压扳手在进行液压工作时，液压油经过旋转接头时会产生泄漏，渗透到气路当中，很容易造成零部件的损坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压扳手用防漏液压油旋转接头，具备可以防止在工作时旋转接头出现液压油泄漏等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的液压油经过旋转接头时出现泄漏的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压扳手用防漏液压油旋转接头，包括主体，所述主体的顶部固定连接有旋转芯轴，所述旋转芯轴的上表面中部开设有油孔，所述油孔的外部开设有法兰螺栓孔，所述主体的底部活动安装有底座，所述底座的内壁开设有螺纹槽，所述主体的外部活动安装有固定机构。优选的，所述底座的顶部活动连接有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面活动连接有若干减震弹簧。底座对油管的底部进行固定，橡胶垫可以将避免油管上方的液压油流进底座内，减震弹簧均匀的分布在底座的内部，可以保护旋转接头在受到外力的情况下不会轻易损坏。优选的，所述固定机构包括固定外壳，所述固定外壳活动连接于主体的外表面，所述固定外壳的内部活动连接有油管。优选的，所述油管的顶部和底部均活动连接有滚动轴承，所述固定外壳的内壁设置有夹层。滚动轴承可以使固定外壳与油管之间做滚动运动，减少它们之间的摩擦，在进行转动时更加流畅，夹层活动连接于固定外壳和油管之间。优选的，所述油管的内部背面开设有孔槽，所述油管的底部固定安装有螺纹管。优选的，所述固定外壳的内壁固定连接有圆形滑块，所述油管的外壁开设有圆形滑槽。固定外壳通过圆形滑块在圆形滑槽内进行滑动连接，使固定外壳与油管之间方便进行转动。与现有技术相比，本技术提供了一种液压扳手用防漏液压油旋转接头，具备以下有益效果：1、该液压扳手用防漏液压油旋转接头，通过固定机构内的固定外壳，底座和橡胶垫的相互作用，固定外壳将油管密封在其中，底座将油管的底部挡住，橡胶垫可以防止上方的液压油流下来，从而可以达到防止旋转接头内部的液压油出现泄漏的作用。2、该液压扳手用防漏液压油旋转接头，通过圆形滑槽，圆形滑块，滚动轴承，以及油管内壁的夹层的共同作用，外部人员可以通过转动固定外壳，从而使固定外壳与油管之间进行相互滑动，孔槽贯穿于油管和夹层，当油管和夹层处于同一位置时，液压油会露出，流向固定外壳的内壁，当其不在同一位置时，就停止泄漏，从而可以达到在外部可以控制液压油对油管外壁进行润滑的作用。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术正视剖视图结构示意图；图3为本技术固定机构结构示意图；图4为本技术底座结构示意图。其中：1、主体；101、旋转芯轴；102、油孔；103、法兰螺栓孔；104、底座；105、螺纹槽；106、螺纹管；107、橡胶垫；108、减震弹簧；2、固定机构；201、固定外壳；202、油管；203、滚动轴承；204、夹层；205、孔槽；206、圆形滑块；207、圆形滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种液压扳手用防漏液压油旋转接头，包括主体1，主体1的顶部固定连接有旋转芯轴101，旋转芯轴101的上表面中部开设有油孔102，液压油由油孔102流进油管202内部，油孔102的外部开设有法兰螺栓孔103，主体1的底部活动安装有底座104，底座104的内壁开设有螺纹槽105，底座104与油管202之间进行螺栓连接，主体1的外部活动安装有固定机构2，固定机构2负责将内部的油管202进行密封在其内部，可以避免液压油向外泄漏。具体的，如图1和图3所示，底座104的顶部活动连接有橡胶垫107，橡胶垫107的下表面活动连接有若干减震弹簧108。通过上述技术方案，底座104对油管202的底部进行固定，橡胶垫107可以将避免油管202上方的液压油流进底座104内，减震弹簧108均匀的分布在底座104的内部，可以保护旋转接头在受到外力的情况下不会轻易损坏。具体的，如图2和图3所示，固定机构2包括固定外壳201，固定外壳201活动连接于主体1的外表面，固定外壳201的内部活动连接有油管202。通过上述技术方案，固定外壳201的长度与油管202的长度相等，使其可以完整的将油管202进行密封。具体的，如图3所示，油管202的顶部和底部均活动连接有滚动轴承203，固定外壳201的内壁设置有夹层204。通过上述技术方案，滚动轴承203可以使固定外壳201与油管202之间做滚动运动，减少它们之间的摩擦，在进行转动时更加流畅，夹层204活动连接于固定外壳201和油管202之间。具体的，如图3所示，油管202的内部背面开设有孔槽205，油管202的底部固定安装有螺纹管106。通过上述技术方案，孔槽205贯穿于油管202和夹层204，使其可以通过孔槽205将液压油向油管202外壁输送，通过转动固定外壳201，从而使固定外壳201和油管202之间做转动运动，当夹层204上的孔槽205与油管202上的孔槽205处于同一直线上时，液压油就可以流向油管202的外壁，对旋转接头内部进行润滑，油管202通过螺纹管106与底座104之间做螺栓连接。具体的，如图3所示，固定外壳201的内壁固定连接有圆形滑块206，油管202的外壁开设有圆形滑槽207。通过上述技术方案，固定外壳201通过圆形滑块206在圆形滑槽207内进行滑动连接，使固定外壳201与油管202之间方便进行转动。在使用时，将液压油通过油孔102流进，固定外壳201可以防止油管202内部的液压油向外部泄漏，底座104与油管202之间进行螺栓连接，避免了液压油从底部泄漏，外部人员还可以通过转动固定外壳201，使油管202内的液压油会均匀的通过孔槽205向油管202的内部流出，对油管202外部进行润滑，避免了操作人员亲自对其进行润滑，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压扳手用防漏液压油旋转接头，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定连接有旋转芯轴(101)，所述旋转芯轴(101)的上表面中部开设有油孔(102)，所述油孔(102)的外部开设有法兰螺栓孔(103)，所述主体(1)的底部活动安装有底座(104)，所述底座(104)的内壁开设有螺纹槽(105)，所述主体(1)的外部活动安装有固定机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压扳手用防漏液压油旋转接头，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定连接有旋转芯轴(101)，所述旋转芯轴(101)的上表面中部开设有油孔(102)，所述油孔(102)的外部开设有法兰螺栓孔(103)，所述主体(1)的底部活动安装有底座(104)，所述底座(104)的内壁开设有螺纹槽(105)，所述主体(1)的外部活动安装有固定机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种液压扳手用防漏液压油旋转接头，其特征在于：所述底座(104)的顶部活动连接有橡胶垫(107)，所述橡胶垫(107)的下表面活动连接有若干减震弹簧(108)。


3.根据权利要求1所述的一种液压扳手用防漏液压油旋转接头，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定外壳(201)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙根忠，孙健，姚思绮，
申请(专利权)人：江苏巨邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32