一种步履式顶推千斤顶制造技术

技术编号:33008556 阅读:126 留言:0更新日期:2022-04-09 13:18
本实用新型专利技术涉及一种步履式顶推千斤顶,包括底座,所述底座的顶部滑动连接有滑座,所述底座的顶部前后两侧均固定安装有滑轨,所述底座的顶部转动连接有补偿机构;所述补偿机构包括调节螺杆、螺套、连杆、补偿板和传动齿轮,所述底座的顶部转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的外部螺纹连接有螺套,所述螺套的外部铰接有连杆,所述连杆的一端铰接有补偿板,调节螺杆的外部固定安装有传动齿轮。该步履式顶推千斤顶,利用补偿机构来补偿滑座与滑轨之间的滑动间隙,避免滑座与滑轨之间因为滑动磨损产生的空隙,使滑座位移过程中易滑动,而缺乏安全性,借补偿机构的补偿效果,可提高对滑座位移的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种步履式顶推千斤顶


[0001]本技术涉及千斤顶
,具体为一种步履式顶推千斤顶。

技术介绍

[0002]千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备,千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。
[0003]现有的千斤顶应用广泛,其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作,针对现有的步履式顶推千斤顶,可运用于桥梁转运顶推,而长期横向滑动的顶推千斤顶,会因为摩擦后产生的磨损,造成顶推千斤顶横移出现晃动,进而影响顶推千斤顶横移的稳定性,进一步会导致顶推千斤顶的安全性,难以满足顶推千斤顶的需求,故而提出了一种步履式顶推千斤顶来解决上述中的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种步履式顶推千斤顶,具备安全性好的优点,解决了现有的步履式顶推千斤顶,可运用于桥梁转运顶推,而长期横向滑动的顶推千斤顶,会因为摩擦后产生的磨损,造成顶推千斤顶横移出现晃动,进而影响顶推千斤顶横移的稳定性,进一步会导致顶推千斤顶的安全性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种步履式顶推千斤顶,包括底座,所述底座的顶部滑动连接有滑座,所述底座的顶部前后两侧均固定安装有滑轨,所述底座的顶部转动连接有补偿机构;
[0006]所述补偿机构包括调节螺杆、螺套、连杆、补偿板和传动齿轮,所述底座的顶部转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的外部螺纹连接有螺套,所述螺套的外部铰接有连杆,所述连杆的一端铰接有补偿板,调节螺杆的外部固定安装有传动齿轮。
[0007]进一步,所述底座的顶部右侧设置有横向顶推油缸,横向顶推油缸的左侧与滑座的右侧固定连接,底座的顶部设置有电机,电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮,电机位于滑座的底部。
[0008]进一步,所述滑座的底部位于滑轨的外部,滑座的前侧设置有纵向顶推油缸,纵向顶推油缸的后侧延伸至滑座的内部,滑座的内部设置有顶升支撑油缸,顶升支撑油缸可在滑座的内底部前后滑动,纵向顶推油缸的后侧与顶升支撑油缸的前侧固定连接,顶升支撑油缸的顶部延伸至滑座的顶部。
[0009]进一步,所述滑轨的数量为两个,且前后分布在底座的顶部,滑座的底部套接于前后两个滑轨的外部并与其滑动连接。
[0010]进一步,所述补偿机构位于前后两个滑轨之间,底座的顶部前后两侧均设置有安装板,调节螺杆的前后两端分别延伸至前后两个安装板的内部,且调节螺杆与安装板的连接关系为转动连接,前后两个安装板的相离一侧与调节螺杆的前后两端平齐,调节螺杆为
双向螺杆。
[0011]进一步,所述螺套的数量为两个,且前后分布在调节螺杆的外部,连杆的数量为四个,且前后各两个分布在螺套的左右两侧,左右两个连杆的相对一侧与螺套的左右两侧铰接。
[0012]进一步,所述补偿板的数量为两个,且前后分布在前后两个连杆的相离一侧,左右两个连杆的相离一侧与前后两个补偿板的相对一侧铰接,前后两个补偿板的相离一侧贴合在前后两个滑轨的相对一侧,补偿板的顶部高度与滑轨的高度一致,滑座可在补偿板的顶部外侧滑动,传动齿轮的左侧与驱动齿轮的右侧相啮合
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该步履式顶推千斤顶,通过设置的底座,底座用于对顶部结构实现支撑效果,且底座的底部直接接触地面或水泥面,其顶部结构利用底座将压力作用于地面或水泥面,起到分散压力的效果,通过设置的滑座,滑座,可在底座上滑动,用于对大型货物或较重货物的位移或者转运,通过设置的滑轨,滑轨位于滑座的底部,滑座在滑轨上滑动,用于位移或转运过程中的平衡作用,提高移动的安全性,通过设置的补偿机构,补偿机构位于滑座的底部,补偿机构配合滑轨,使滑座的内底部的一侧与补偿机构外部的一侧滑动,用不补偿滑座与滑轨之间的滑动间隙,增加贴合度,保证位移稳定。
[0015]2、该步履式顶推千斤顶,通过设置的调节螺杆,调节螺杆用于补偿调节过程中动力产生,形成动力来源,通过设置的螺套,螺套与调节螺杆螺纹连接,可用于传递运动,通过设置的连杆,连杆与螺套铰接,利用螺套的运动可作用于连杆,使连杆做摆动调节,通过设置的补偿板,补偿板与连杆的另一侧铰接,利用连杆的摆动而调节前后位置,补偿滑座内底部与滑轨之间的间隙,通过设置的传动齿轮,用于接收驱动并作用于调节螺杆。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术局部俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术补偿机构结构示意图。
[0020]图中:1底座、2滑座、3滑轨、4补偿机构、401调节螺杆、402螺套、403连杆、404补偿板、405传动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种步履式顶推千斤顶,包括底座1,通过设置的底座1,底座1用于对顶部结构实现支撑效果,且底座1的底部直接接触地面或水泥面,其顶部结构利用底座1将压力作用于地面或水泥面,起到分散压力的效果,底座1的顶部滑动连接有滑座2,通过设置的滑座2,滑座2,可在底座1上滑动,用于对大型货物或较重货物的位移或者转运,底座1
的顶部前后两侧均固定安装有滑轨3,通过设置的滑轨3,滑轨3位于滑座2的底部,滑座2在滑轨3上滑动,用于位移或转运过程中的平衡作用,提高移动的安全性,底座1的顶部转动连接有补偿机构4,通过设置的补偿机构4,补偿机构4位于滑座2的底部,补偿机构4配合滑轨3,使滑座2的内底部的一侧与补偿机构4外部的一侧滑动,用不补偿滑座2与滑轨3之间的滑动间隙,增加贴合度,保证位移稳定;
[0023]补偿机构4包括调节螺杆401、螺套402、连杆403、补偿板404和传动齿轮405,底座1的顶部转动连接有调节螺杆401,通过设置的调节螺杆401,调节螺杆401用于补偿调节过程中动力产生,形成动力来源,调节螺杆401的外部螺纹连接有螺套402,通过设置的螺套402,螺套402与调节螺杆401螺纹连接,可用于传递运动,螺套402的外部铰接有连杆403,通过设置的连杆403,连杆403与螺套402铰接,利用螺套402的运动可作用于连杆403,使连杆403做摆动调节,连杆403的一端铰接有补偿板404,通过设置的补偿板404,补偿板404与连杆403的另一侧铰接,利用连杆403的摆动而调节前后位置,补偿滑座2内底部与滑轨3之间的间隙,调节螺杆401的外部固定安装有传动齿轮405,通过设置的传动齿轮405,用于接收驱动并作用于调节螺杆4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步履式顶推千斤顶,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部滑动连接有滑座(2),所述底座(1)的顶部前后两侧均固定安装有滑轨(3),所述底座(1)的顶部转动连接有补偿机构(4);所述补偿机构(4)包括调节螺杆(401)、螺套(402)、连杆(403)、补偿板(404)和传动齿轮(405),所述底座(1)的顶部转动连接有调节螺杆(401),所述调节螺杆(401)的外部螺纹连接有螺套(402),所述螺套(402)的外部铰接有连杆(403),所述连杆(403)的一端铰接有补偿板(404),调节螺杆(401)的外部固定安装有传动齿轮(405)。2.根据权利要求1所述的一种步履式顶推千斤顶,其特征在于:所述底座(1)的顶部右侧设置有横向顶推油缸,横向顶推油缸的左侧与滑座(2)的右侧固定连接,底座(1)的顶部设置有电机,电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮,电机位于滑座(2)的底部。3.根据权利要求1所述的一种步履式顶推千斤顶,其特征在于:所述滑座(2)的底部位于滑轨(3)的外部,滑座(2)的前侧设置有纵向顶推油缸,纵向顶推油缸的后侧延伸至滑座(2)的内部,滑座(2)的内部设置有顶升支撑油缸,顶升支撑油缸可在滑座(2)的内底部前后滑动,纵向顶推油缸的后侧与顶升支撑油缸的前侧固定连接,顶升支撑油缸的顶部延伸至滑座(2)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种步履式顶推千斤...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙健
申请(专利权)人:江苏巨邦机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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