由钨碳化物制成的烧结球制造技术

一种烧结球，具有：‑基于产品重量，按重量百分比计的以下化学组成：89％≤W≤97％；5％≤C≤8％；Co≤0.5％；Ni≤0.5％；‑除W、C、Co和Ni之外的元素或“其它元素”：≤3％；‑基于结晶相，按重量计大于55％、优选地大于80％的钨碳化物含量；‑大于或等于14g/cm

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】由钨碳化物制成的烧结球
本专利技术涉及一种由钨碳化物制成的烧结球、一种包含按质量计大于90％的所述球的粉末、一种用于制造所述球的方法、以及所述球特别是作为研磨剂的用途。
技术介绍
地矿行业或采矿行业使用球用于首先可通过常规方法干磨的材料的精磨，特别是用于碳酸钙、氧化钛、石膏、高岭土以及含有通常呈组合形式(氧化物、硫化物、硅酸盐等)的金属的矿石的精磨，该常规方法还可以涉及在先的纯化方法，例如通过浮选。所有这些球通常具有0.03毫米至几毫米的尺寸，特别地，它们必须具有良好的耐磨性。为了进一步提高研磨效率，可以考虑使用由高密度的材料(例如钨碳化物)制成的烧结球。较高的密度还促进颗粒从待研磨的悬浮液中分离。钴和/或镍通常在由钨碳化物制成的烧结球的制造中用作金属粘结剂并且允许降低烧结温度。在使用所述球的过程中产生的磨损尤其具有释放钴化合物和/或镍化合物的作用，所述钴化合物和镍化合物可以引起经研磨的或经均质化的材料的污染问题，或甚至卫生和环境问题。类似地，在所述球的制造过程中可能遇到卫生和环境问题。>需要由钨碳化物制成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结球，具有：/n-基于所述球的质量，按质量百分比计的以下化学组成：/n-89％≤W≤97％；/n-5％≤C≤8％；/n-Co≤0.5％；/n-Ni≤0.5％；/n-除W、C、Co和Ni之外的元素或“其它元素”：≤3％；/n-基于结晶相，按质量百分比计，大于55％的钨碳化物含量；/n-大于或等于14g/cm

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181009 FR 18593401.一种烧结球，具有：
-基于所述球的质量，按质量百分比计的以下化学组成：
-89％≤W≤97％；
-5％≤C≤8％；
-Co≤0.5％；
-Ni≤0.5％；
-除W、C、Co和Ni之外的元素或“其它元素”：≤3％；
-基于结晶相，按质量百分比计，大于55％的钨碳化物含量；
-大于或等于14g/cm3的堆密度。


2.根据前一项权利要求所述的烧结球，其中，基于结晶相，按质量百分比计，所述钨碳化物含量大于80％。


3.根据前述权利要求中任一项所述的烧结球，其中，0.01％<Ti+Ta+B+Cr+Nb+Mo+V<2.5％。


4.根据前述权利要求中任一项所述的烧结球，其中：
-W＞90％且W＜96％，和/或
-C＞5.5％且C＜7.5％，和/或
-Co＜0.3％，和/或
-Ni＜0.3％，和/或
-Fe＜0.5％，和/或
-其它元素＜2.5％，和/或
-基于结晶相，按质量百分比计，所述钨碳化物含量大于85％。


5.根据前一项权利要求所述的烧结球，其中：
-W＜95％，和/或
-C＞5.9％且C＜7％，和/或
-Co＜0.1％，和/或
-Ni＜0.1％，和/或
-其它元素＜2％，和/或
-基于结晶相，按质量百分比计，所述钨碳化物含量大于95％。


6.根据前述权利要求中任一项所述的烧结球，具有大于或等于14.3g/cm3的堆密度。


7.根据前一项权利要求所述的烧结球，具有大于或等于14.6g/cm3的堆密度。


8.根据前述权利要求中任一项所述的烧结球，其中，Zr＜0.17％。


9.根据前一项权利要求所述的烧结球，其中，Zr＜0.1％。


10.根据前述权利要求中任一项所述的烧结球，其中，0.2％＜Ti＜2.5％。


11.根据前述权利要求中任一项所述的烧结球，其中，0.2％＜Ta＜2.5％。


12.根据权利要求1至9中任一项所述的烧结球，其中，0.1％＜Ti＜1.5％并且0.2％＜Ta＜2％。


13.根据前述权利要求中任一项所述的烧结球，其中，0.01％＜B＜2.5％。


14.根据前述权利要求中任一项所述的烧结球，具有大于0.90的球度。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：大卫·布特斯，伊夫斯·马塞尔·莱昂·鲍森特罗斯，伊曼纽尔·诺妮特，吉勒斯·罗西奎特，斯蒂芬·博蒂列里，
申请(专利权)人：法商圣高拜欧洲实验及研究中心，
类型：发明
国别省市：法国;FR