一种铝硅铜合金粉末及其制备方法、增材制造方法和应用技术

技术编号:28543984 阅读:41 留言:0更新日期:2021-05-25 17:33
本发明专利技术公开了一种铝硅铜合金粉末及其制备方法、增材制造方法和应用,其中铝硅铜合金粉末,以质量百分含量计,元素组分和对应含量为:Si:9.0‑11.0wt%;Cu:2.0‑4.0wt%;Mg:0.35‑0.6wt%;Mn:0.2‑0.6wt%;Ti:0.3‑0.6wt%;其余为Al。本发明专利技术提供的铝硅铜合金粉末包括强化相Mg

【技术实现步骤摘要】
一种铝硅铜合金粉末及其制备方法、增材制造方法和应用
本专利技术涉及铝合金制造
,特别涉及一种铝硅铜合金粉末及其制备方法、增材制造方法和应用。
技术介绍
目前的汽车行业的各部件的制造工艺以压铸为主,随着各部件更高要求的轻量化、一体化,现有的压铸工艺越来越不能满足现有的需求,同时也局限了设计者的思维。通过激光增材制造技术能够一次成型复杂结构件,可以替代现有的压铸工艺来制作汽车零部件。而激光增材制造技术使用到的原材料粉需要在成分、物理性能、打印参数等多个方面都要达到条件,例如,需要能够顺利铺粉,即流动性要满足激光增材制造技术的要求;原材料粉末的氧含量也需要控制在一定范围内,使其在成型过程中不开裂等。另外,在需要制备金属汽车零部件时,合金组织中存在一定数量的共晶体(使合金能够具备一定的性能),而共晶体数量的增加又会使合金变脆而降低力学性能,这两者之间存在矛盾。不过Al-Si共晶体具备良好的塑性,能够兼顾力学性能和铸造性能两方面的要求,其中,铝硅铜合金具有较高的热导率以及一定的热循环力学性能,再结合其继承的Al-Si合金的优点,非常适合汽车领域,但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝硅铜合金粉末,其特征在于,铝硅铜合金包括:/nSi:9.0-11.0wt%;/nCu:2.0-4.0wt%;/nMg:0.35-0.6wt%;/nMn:0.2-0.6wt%;/nTi:0.3-0.6wt%;/n其余为Al。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝硅铜合金粉末,其特征在于,铝硅铜合金包括:
Si:9.0-11.0wt%;
Cu:2.0-4.0wt%;
Mg:0.35-0.6wt%;
Mn:0.2-0.6wt%;
Ti:0.3-0.6wt%;
其余为Al。


2.一种铝硅铜合金粉末制备方法,其特征在于,用于制备权利要求1所述的铝硅铜合金粉末,包括:
将预设量的所述铝硅铜合金粉末的原材料置入熔炼装置中;
控制所述熔炼装置的真空度至第一预设压强后,充入惰性气体,使所述熔炼装置的压强至第二预设压强;
在第一预设温度下,将制备所述铝硅铜合金粉末的原料液搅拌第一预设时间;
去除杂质后,制备得到合金液;
在第二预设温度下,将所述合金液静置第二预设时间;
利用预设第一流速的惰性气流冲击所述合金液,得到合金液滴;
在预设第二流速向所述熔炼装置中充入惰性气体,所述合金熔液被惰性气流雾化破碎为液滴,将所述合金液滴的液滴冷却,以得到原始铝合金粉末;
所述原始铝合金粉末经过混批处理后依次进行烘粉和筛分,以得到预设粒径的铝硅铜合金粉末。


3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,
所述第一预设压强≤50Pa;
所述第二预设压强为微正压;
所述第一预设温度为700-850℃;
所述第一预设时间为10-20min。


4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,
所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡万谦李振民赵春禄刘干王联波
申请(专利权)人:北京宝航新材料有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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