一种自动化零件加工用夹持治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化零件加工用夹持治具，涉及夹持治具技术领域，为解决现有的自动化零件加工用夹持治具不够灵活，在对物料进行打磨时，不方便调整物料角度，影响生产效率的问题。所述固定板上端面的两侧均安装有夹持气缸，所述夹持气缸与固定板固定连接，所述夹持气缸的一端安装有夹板，所述夹板与夹持气缸固定连接，所述夹板远离夹持气缸的一端安装有防护橡胶垫，所述防护橡胶垫与夹板固定连接，所述固定板下端内部的两侧均安装有移动连接件，所述移动连接件的上端安装有卡爪，所述卡爪与移动连接件固定连接，所述卡爪与固定板通过卡槽滑动连接，所述移动连接件的下端安装有连接杆，所述连接杆与移动连接件通过连接轴连接。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化零件加工用夹持治具
本技术涉及夹持治具
，具体为一种自动化零件加工用夹持治具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。但是，现有的自动化零件加工用夹持治具不够灵活，在对物料进行打磨时，不方便调整物料角度，影响生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动化零件加工用夹持治具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化零件加工用夹持治具，以解决上述
技术介绍
中提出的自动化零件加工用夹持治具不够灵活，在对物料进行打磨时，不方便调整物料角度，影响生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化零件加工用夹持治具，包括固定板，所述固定板上端面的两侧均安装有夹持气缸，所述夹持气缸与固定板固定连接，所述夹持气缸的一端安装有夹板，所述夹板与夹持气缸固定连接，所述夹板远离夹持气缸的一端安装有防护橡胶垫，所述防护橡胶垫与夹板固定连接，所述固定板下端内部的两侧均安装有移动连接件，所述移动连接件的上端安装有卡爪，所述卡爪与移动连接件固定连接，所述卡爪与固定板通过卡槽滑动连接，所述移动连接件的下端安装有连接杆，所述连接杆与移动连接件通过连接轴连接，所述连接杆外部的下端安装有底部支架，所述底部支架与连接杆通过卡槽滑动连接，所述连接杆的下端安装有电动推杆，所述电动推杆与连接杆固定连接，所述电动推杆的下端与底部支架固定连接。优选的，所述固定板上端的内部安装有电磁铁，所述电磁铁与固定板固定连接。优选的，所述固定板的下端安装有支撑件，所述支撑件与固定板固定连接，所述支撑件与底部支架通过连接轴连接。优选的，所述底部支架外部的下端安装有安装板，所述安装板与底部支架固定连接。优选的，所述安装板的内部设置有安装孔，所述安装孔设置有若干个。优选的，所述固定板的上端安装有防刮橡胶垫，所述防刮橡胶垫与固定板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装夹持气缸可以推动夹板将物料牢牢夹持住，避免物料在加工时出现晃动，保证产品的高质量，安装防护橡胶垫可以避免装置加持力过大，将物料夹伤，增加装置的实用性，安装电动推杆可以通过控制连接杆的上升下降，从而控制移动连接件和卡爪进行升降，达到调节固定板和物料倾斜角度的目的，增加装置的灵活性，使装置在对物料进行打磨时，便于调整物料角度，避免影响生产效率，安装电磁铁可以将物料牢牢吸附住，避免物料发生晃动，增加装置的实用性；2、本技术通过安装支撑件可以支撑固定板，保证装置功能性的完整，设置安装孔可以便于工作人员安装本装置，增加装置的实用性，安装防刮橡胶垫可以避免物料与装置产生较大的摩擦导致物料便面被刮花，避免物料造成损伤。附图说明图1为本技术一种自动化零件加工用夹持治具的结构示意图；图2为本技术一种自动化零件加工用夹持治具的主视图；图3为图1中A部分放大图。图中：1、固定板；2、夹持气缸；3、夹板；4、防护橡胶垫；5、防刮橡胶垫；6、电磁铁；7、移动连接件；8、卡爪；9、连接杆；10、支撑件；11、安装孔；12、底部支架；13、电动推杆；14、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种自动化零件加工用夹持治具，包括固定板1，固定板1上端面的两侧均安装有夹持气缸2，安装夹持气缸2可以推动夹板3将物料牢牢夹持住，避免物料在加工时出现晃动，保证产品的高质量，夹持气缸2与固定板1固定连接，夹持气缸2的一端安装有夹板3，夹板3与夹持气缸2固定连接，夹板3远离夹持气缸2的一端安装有防护橡胶垫4，安装防护橡胶垫4可以避免装置加持力过大，将物料夹伤，增加装置的实用性，防护橡胶垫4与夹板3固定连接，固定板1下端内部的两侧均安装有移动连接件7，移动连接件7的上端安装有卡爪8，卡爪8与移动连接件7固定连接，卡爪8与固定板1通过卡槽滑动连接，移动连接件7的下端安装有连接杆9，连接杆9与移动连接件7通过连接轴连接，连接杆9外部的下端安装有底部支架12，底部支架12与连接杆9通过卡槽滑动连接，连接杆9的下端安装有电动推杆13，电动推杆13与连接杆9固定连接，电动推杆13的下端与底部支架12固定连接，安装电动推杆13可以通过控制连接杆9的上升下降，从而控制移动连接件7和卡爪8进行升降，达到调节固定板1和物料倾斜角度的目的，增加装置的灵活性，使装置在对物料进行打磨时，便于调整物料角度，避免影响生产效率。进一步，固定板1上端的内部安装有电磁铁6，电磁铁6与固定板1固定连接，安装电磁铁6可以将物料牢牢吸附住，避免物料发生晃动，增加装置的实用性。进一步，固定板1的下端安装有支撑件10，支撑件10与固定板1固定连接，支撑件10与底部支架12通过连接轴连接，安装支撑件10可以支撑固定板1，保证装置功能性的完整。进一步，底部支架12外部的下端安装有安装板14，安装板14与底部支架12固定连接，安装安装板14便于工作人员安装本装置。进一步，安装板14的内部设置有安装孔11，安装孔11设置有若干个，设置安装孔11可以便于工作人员安装本装置，增加装置的实用性。进一步，固定板1的上端安装有防刮橡胶垫5，防刮橡胶垫5与固定板1固定连接，安装防刮橡胶垫5可以避免物料与装置产生较大的摩擦导致物料便面被刮花，避免物料造成损伤。工作原理：使用时，工作人员将夹持气缸2与装置外接气泵通过橡胶软管连接，然后将物料放置在固定板1上端，并启动夹持气缸2使其推动夹板3将物料牢牢夹持住，接下来电磁铁6得电，将物料牢牢吸附住，然后打磨装置对物料进行打磨，在需要改变物料倾斜角度时，只需启动电动推杆13使其控制连接杆9的移动，从而控制移动连接件7和卡爪8进行移动，改变调节固定板1的倾斜角度，达到改变物料和物料倾斜角度的目的，本装置安装夹持气缸2可以推动夹板3将物料牢牢夹持住，避免物料在加工时出现晃动，保证产品的高质量，安装防护橡胶垫4可以避免装置加持力过大，将物料夹伤，增加装置的实用性，安装电动推杆13可以通过控制连接杆9的上升下降，从而控制移动连接件7和卡爪8进行升降，达到调节固定板1和物料倾斜角度的目的，增加装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化零件加工用夹持治具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上端面的两侧均安装有夹持气缸(2)，所述夹持气缸(2)与固定板(1)固定连接，所述夹持气缸(2)的一端安装有夹板(3)，所述夹板(3)与夹持气缸(2)固定连接，所述夹板(3)远离夹持气缸(2)的一端安装有防护橡胶垫(4)，所述防护橡胶垫(4)与夹板(3)固定连接，所述固定板(1)下端内部的两侧均安装有移动连接件(7)，所述移动连接件(7)的上端安装有卡爪(8)，所述卡爪(8)与移动连接件(7)固定连接，所述卡爪(8)与固定板(1)通过卡槽滑动连接，所述移动连接件(7)的下端安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)与移动连接件(7)通过连接轴连接，所述连接杆(9)外部的下端安装有底部支架(12)，所述底部支架(12)与连接杆(9)通过卡槽滑动连接，所述连接杆(9)的下端安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)与连接杆(9)固定连接，所述电动推杆(13)的下端与底部支架(12)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化零件加工用夹持治具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上端面的两侧均安装有夹持气缸(2)，所述夹持气缸(2)与固定板(1)固定连接，所述夹持气缸(2)的一端安装有夹板(3)，所述夹板(3)与夹持气缸(2)固定连接，所述夹板(3)远离夹持气缸(2)的一端安装有防护橡胶垫(4)，所述防护橡胶垫(4)与夹板(3)固定连接，所述固定板(1)下端内部的两侧均安装有移动连接件(7)，所述移动连接件(7)的上端安装有卡爪(8)，所述卡爪(8)与移动连接件(7)固定连接，所述卡爪(8)与固定板(1)通过卡槽滑动连接，所述移动连接件(7)的下端安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)与移动连接件(7)通过连接轴连接，所述连接杆(9)外部的下端安装有底部支架(12)，所述底部支架(12)与连接杆(9)通过卡槽滑动连接，所述连接杆(9)的下端安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)与连接杆(9)固定连接，所述电动推杆(13)的下端与底部支架(12)固定连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶金，叶兴，
申请(专利权)人：昆山创源佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32